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改進的劍桿織機的帶頭及其制造方法

文檔序號:4485558閱讀:365來源:國知局
專利名稱:改進的劍桿織機的帶頭及其制造方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種劍桿織機的帶頭,由于該帶頭包括一個由任何合適材料做成的脊,所說的材料包括非熱塑性材料,使得該帶頭獲得了最佳的耐磨性能,以便在使用特殊類型的紗線時也不至于將帶頭磨粗糙。
本發(fā)明還涉及一種簡單而可靠的模注方法,用該方法可容易而精確的制造出所述的帶頭,而對其所需要的平面度卻沒有絲毫的危險,即使保護所需平面的措施都沒有,帶頭的平面度也可隨時間的推移不發(fā)生改變。
在劍桿織機中,每個夾線器都在傳動帶的帶動下做往復運動,從而進入和走出經紗形成的梭口,傳送帶一般由層狀塑料片制成,所說的夾線器是被固定在帶頭的一個支撐脊上,而支撐脊本身被固定在所述的帶頭上。
各種將所述的脊固定在所述傳動帶上的方法已經為現(xiàn)有技術所公開。
所述的現(xiàn)有的方法大體上包括鉚接或用螺釘連接,將各部分連接為一體,然而這種固定方法有各種缺點,這些缺點除了損害帶頭所需要的平面度外,還不能確保牢固而可靠的將帶頭和脊固定或緊密的接合在一起,這能夠引起搖晃,從而不利于夾線器的正確運動。
為了避免所述的缺點,現(xiàn)在已經考慮將脊直接澆鑄在帶頭上從而改善其固定的方法。換句話說,在所述的帶頭上做了許多成形的固定通孔,經脊形的模里注入熱塑性材料,澆在所述的固定通孔其上。通過這樣就可以使脊與帶頭密切的接合在一起,且通過熱塑性材料滲入到所述的帶頭上的成形的固定通孔之內而使脊與帶頭牢固的固定在一起。
然而,這后一種解決方法依然有缺點,其中主要的缺點是不可能自由選擇脊的材料,因為脊必須具有最優(yōu)的耐磨性能以便于在使用特殊類型紗線時不被其將脊磨粗糙,這就限定了材料只能是熱塑材料。就此而言,如本領域專家所知,脊一定會被經紗磨損,這將會導致脊變粗糙乃至損壞,如果脊不斷裂的話,那紗線將會受損,想獲得更大的硬度而不采用熱塑性材料是不可能的。
而且,在注塑過程中,必須考慮到熱塑性材料在其凝固的過程中的收縮,這種收縮在特定情況之下將會導致脊與帶的組合結構的變形,這將會改變帶的平面度。就此而言,為了補償這種收縮,在所述的注塑成形結構上使用了一種特殊的縱向彎曲的改進于模中,這導致了為獲得收縮補償而作的正確的曲率使得結構上變復雜,但還不能總是可靠的保證良好的帶平面度。就此而言,所說的曲率總是不變的,而收縮的程度卻是隨實際情況有許多變化,已知的注塑方法因此也不具有可靠的再現(xiàn)性。
本發(fā)明的目的就是提供一種劍桿織機的帶頭,它能克服所述的缺點,該帶頭上的夾線器支撐脊能用任何所需材料制成,這不再被限制為熱塑性材料。
這大體上可以通過如下的方法獲得,即所述的熱塑性材料不再用于做夾線器支撐脊而是被用來做事先制造好的脊與帶頭之間的粘結劑。
在此種方式下,夾線器的支撐脊將非常容易制造,并且其可以如帶頭一樣由層壓塑料片制成或者使用現(xiàn)行的熱塑性材料,如碳纖維作填料的尼龍或其它具有所需特性的所需要的材料。這樣的結構也帶來了帶頭的高硬度,這已為本領域專家所公知,是某些工作條件下最基本的要求。
根據本發(fā)明的其中的一個特性,所述的預制的脊,在接近于其底部的地方沿縱向設置了一系列的固定通孔,并且在固定的過程中,為了能大體上沿著水平放在其下的帶頭的縱軸延伸,預制的脊在合上的模內保持豎直于帶頭,并且離開帶頭一定距離形成一個間隙;而且?guī)ь^上在其縱軸線的兩邊,各有一排沿縱向延伸的喇叭口朝下的固定孔,在帶頭的所述的縱軸上與所述脊對應的縱向的兩端各有一個直徑稍大的喇叭孔。
照這樣,注入模具的熱塑性材料包圍住大部分的所述預制脊,滲進固定孔,脊和帶頭之間的間隙,沿帶頭的外表面延伸,滲入喇叭孔,不但可以穩(wěn)定而可靠地固定住脊,獲得所需的穩(wěn)定緊湊的結構,而且,因為該結構的良好的對稱性及其熱塑性材料面對兩個剛性原件即脊和帶頭,夾在其之間的事實,導致在熱塑性材料凝固的過程中的收縮不會導致組合件的變形,因而確保了帶頭的平面度隨時間推移而保持不變。
因此,劍桿織機的帶頭,包括一個固定于帶頭上的夾線器支撐脊,為了達到這個目的,所述的帶頭上包括喇叭口朝向帶基的固定用的通孔,它們沿著帶頭縱軸方向的兩側各設有一排;兩個位于所述的縱軸上接近所述脊的縱向的兩頭的,直徑比前述的固定通孔大的喇叭孔,其特征在于,所述的夾線器支撐脊是由所需材料預先制造的,其上靠近其下端有一系列的固定通孔,所述的夾線器支撐脊是沿著平放的帶頭的縱軸,垂直于帶頭且離開其有一段間隙來設置的,所述的夾線器支撐脊在其整個或幾乎整個長度上,由熱塑性材料包圍住脊的大部分,并且滲入到預制脊的固定孔中,滲入到脊和帶頭之間的間隙中,滲入到包括兩個直徑較大的軸線上的通孔在內的喇叭形固定孔中,沿著帶頭上表面間斷或不間斷的延伸,從而將夾線器支撐脊固定在所需的位置上。
根據本發(fā)明的一個最佳實施例,所述的預制夾線器支撐脊是層壓塑料制件或熱塑性材料諸如以碳纖維為填料的尼龍做成。最終,根據本發(fā)明的一個特性,如先前權利要求之一所述的帶頭的制造方法,在所述的帶頭上沿著其縱軸線兩邊各制造一排喇叭口朝帶基的固定通孔,和兩個位于所述縱軸上,接近夾線器支撐的兩頭的另外的直徑經較前述固定通孔大的孔,并將所述的帶頭放在位于注模的下部或下半個模內的底座上;其特征在于包括以下一些步驟—用所需材料制造所述的夾線器支撐脊并在其下部形成一系列的固定通孔;—將所述的預制脊固定于適當的底座內,所述的底座位于所述的注模的上部或上半個模內,剛好沿著下邊的帶頭的軸線延伸,其中有一個腔,做為注入熱塑性材料的型腔,所述的脊在注模合上以后,脊的下邊緣與其下部平放的帶頭離開有一定間隙,脊被如此固定在注模里;—合上注模并通過相應的注入通道往其內注入熱塑性材料,如碳纖維加強的尼龍,直到模內的孔隙即所述的型腔,所有的所述的固定孔和所述的間隙被填滿為止;—等所注入材料的凝固后,從上半個注模放開脊,并打開注模。
以下參照附圖對本發(fā)明進行詳細描述,以下描述了一個最佳實施例,但并不僅僅局限于該實施例,對其進行的技術上或結構上的改變均沒有離開本發(fā)明的保護范圍。例如,所述的位于夾線器支撐脊與帶頭之間的間隙可以省去,所述的脊因而直接位于所述帶頭之上。
在所述的圖中

圖1是根據本發(fā)明帶頭的一個局部透視圖;圖2是據圖1中A-A線的剖視圖;圖3和圖4大略的說明了制造本發(fā)明帶頭的方法。
在圖中,圖標1所示的為帶頭,一般為層壓塑料片制件,在其前端設置了一個襯套2用來固定夾線器,在圖中可以清楚的看到,所述的帶頭在其縱軸線3的兩邊各有一縱排喇叭口朝向帶基的固定孔4和5。帶頭1上還有兩個孔,其直徑比孔4和5大(在圖1中孔6用虛線畫出,而另外一孔在圖中看不到),所述的兩孔其位置在縱軸線3上,接近夾線器支撐脊7的兩頭。所述的支撐脊7,它也做為帶頭的加強肋,是由所需的材料,最好為層壓塑料制件或熱塑性材料制成,其上在接近其下端的部位有一縱排固定通孔8。夾線器支撐脊和帶頭加強肋7沿著所述的縱軸沿伸,垂直于其下平放的帶頭1,在其間有一間隙9,所述的脊7被熱塑性注塑材料10如碳纖維加強尼龍固定在帶頭上,所述的熱塑性注塑10包圍住脊7的全部或幾乎全部長度和其大部分的高度,填滿了其上的固定孔8,所述的間隙9和帶頭固定孔4、5和6,沿著帶頭的上表面間斷或不間斷的延伸(圖中僅表明了其不間斷的情形)。
這種帶頭的制造方法及其簡單,如圖3和圖4所示。
包括固定孔4、5和6的帶頭被放在下半個注模12內的底座11上,包括孔8的預制件脊7被固定系統(tǒng)13固定在位于上半個注模15內沿所述縱軸3沿伸的底座14里,在所述的上半個注模15還有腔16,做為熱塑性材料的型腔,用來注入熱塑性材料。兩半個模12和15被合起來(如圖4所示)。此時熱塑性材料由相應的注入通道17注入,填滿腔16包括間隙9和所有的孔。等注入材料凝固以后,卸下固定系統(tǒng)13,打開注模,本發(fā)明的帶頭就制造出來了。
權利要求
1一種劍桿織機的帶頭,包括一個帶頭上的夾線器支撐脊,帶頭為此 在其上沿縱軸的兩邊各設置了一排沿著縱向的固定通孔,喇叭口朝向帶基;還包括兩個比所述孔直徑大,位于縱軸線上的接近所述脊的縱向兩端的喇叭形孔,其特征在于,所述的夾線器支撐脊為由所需的任何材料制成的預制件,在其上接近其下端的位置上有一系列固定通孔,所述的支撐脊的位置是沿著其下平放的帶頭的縱軸線,并垂直于帶頭,離開其有一段間隙,所述支撐脊是靠位于其整個或幾乎整個長度上的熱塑性注射成形材料保持就位,所述的熱塑性注射成形材料包圍了預制脊的大部分并且滲入的預制脊的固定孔中,滲入到脊與帶頭之間的間隙中,滲入到帶頭上包括兩個較大的軸向孔在內的喇叭形固定通孔中,連續(xù)或不連續(xù)的沿帶頭的上表面延伸。
2如權利要求1所述的帶頭,其特征在于,所述的預制夾線器支撐脊為塑料層壓制件。
3如權利要求1所述的帶頭,其特征在于,所述的預制夾線器支撐脊由熱塑性材料制成。
4如權利要求3所述的帶頭,其特征在于,所述的預制夾線器支撐脊由碳纖維加強尼龍制成。
5一種制造前述權利要求之一所述的帶頭的方法,包括在帶頭上沿帶頭的縱軸線兩側制造兩排縱向的喇叭口朝向帶基的固定通孔,和制造兩個位于縱軸上大體接近夾線器支撐脊兩頭的,直徑比前述固定通孔大的孔;將所述的帶頭放入到位于注模較低部分或下半個模內的底座里,其特征在于其還包括以下的步驟—用所需材料制造所述的夾線器支撐脊和在其下部形成一系列的固定通孔;—將預制脊固定到適當的底座里,所述的底座位于所述注模的較高部分或上半個模內,沿著下部平放的帶頭的縱軸線延伸,其中有一個腔相當于熱塑性材料的型腔,用來注入熱塑性材料,所述的脊被以這樣一種方式固定在模內,即當模合上以后,脊的下邊與下部的帶頭之間保持有一定間隙;—合上注模并通過相應注入通道注模內注入熱塑性材料,例如碳纖維加強尼龍,直到所述模內的孔隙即所述的腔,所有的孔和所述的間隙都被填滿;—注入材料凝固以后,在上半個注模內釋放脊,并打開注模。
全文摘要
一劍桿織機的帶頭,其內有一用所需材料預制的脊,在脊上有一系列的固定孔,所述的脊被照如下方式固定,即垂直于帶頭,沿著帶頭的縱軸線,用熱塑性注塑材料包圍脊的大部分并滲入到脊和帶頭的固定孔內。本發(fā)明還描述了一種結構帶頭的制造方法。
文檔編號B29C45/14GK1173560SQ9711005
公開日1998年2月18日 申請日期1997年2月27日 優(yōu)先權日1996年2月27日
發(fā)明者朱利奧·博爾托利, 盧恰諾·科拉因 申請人:新齒輪股份公司
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