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塑料瓶坯加熱箱的制作方法

文檔序號(hào):4483286閱讀:393來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):塑料瓶坯加熱箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種采用兩步法生產(chǎn)塑料包裝瓶的瓶坯加熱裝置。
目前采用兩步法生產(chǎn)塑料包裝瓶的過(guò)程是先用注塑機(jī)注出瓶坯,再用拉吹機(jī)拉吹成型,在拉吹前需將瓶坯加熱,這種加熱裝置已有的采用金屬模兩端夾上電熱板,有的采用金屬模浸在液體中加熱,上述加熱裝置的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需另做加熱模。此外加工某些包裝瓶時(shí),對(duì)于瓶坯上中下段的加溫溫度要求是不同的,而已有加熱裝置卻無(wú)法滿(mǎn)足上述溫控要求,影響包裝瓶的質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能對(duì)瓶坯分段加熱控溫的塑料瓶坯加熱箱。
本實(shí)用新型包括箱體1、箱體1上所附的保溫層2,加熱體由鋁模板相互迭加構(gòu)成,鋁模板上的槽內(nèi)放置電熱絲,每相鄰兩塊鋁模板之間裝有隔熱板,每塊鋁模板上均開(kāi)有加熱孔,鋁模板之間上下對(duì)齊,相應(yīng)的加熱孔組成烘腔。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便,僅需在鋁板上鉆一些孔,不需另做加熱模,提高了烘腔的排布密度,能對(duì)瓶坯實(shí)行分段加熱控溫,為拉吹形狀較為復(fù)雜的瓶子提供了方便。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型的縱剖示意圖。
圖2是本實(shí)用新型A-A向示意圖。
參照附圖本實(shí)用新型包括箱體1、箱體1上所附的保溫層2,其加熱體由鋁模板3、4、5迭加構(gòu)成,鋁模板3、4之間放置隔熱板6,鋁模板4、5之間放置隔熱板7,另外,在鋁模板5底部加設(shè)隔熱板8,每塊鋁模板底面上均開(kāi)有槽,槽內(nèi)放置電熱絲9,鋁模板3、4、5上均開(kāi)有加熱孔,鋁模板之間對(duì)齊后這些加熱孔構(gòu)成了烘腔10,烘腔10口部加隔熱圈11,防止熱量散失。類(lèi)似地本實(shí)用新型可由兩塊鋁模板構(gòu)成。
在烘腔10內(nèi)放入瓶坯,調(diào)節(jié)每塊鋁模板底的電熱絲,對(duì)瓶坯分段控溫加熱。
權(quán)利要求1.一種塑料瓶坯加熱箱,包括箱體(1)、箱體(1)上所附的保溫層(2),其特征在于加熱體由鋁模板相互迭加構(gòu)成,每塊鋁模板上的槽內(nèi)放置電熱絲,每相鄰的兩塊鋁模板之間裝有隔熱板,每塊鋁模板上均開(kāi)有加熱孔,鋁模板之間上下對(duì)齊,對(duì)應(yīng)的加熱孔組成烘腔。
2.如權(quán)利要求1所述的塑料瓶坯加熱箱,其特征在于加熱體由兩塊鋁模板迭加構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1所述的塑料瓶坯加熱箱,其特征在于加熱體由三塊鋁模板迭加構(gòu)成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種用兩步法生產(chǎn)塑料包裝瓶中的瓶坯加熱裝置。其加熱體由多塊鋁模板疊加構(gòu)成,每塊鋁模板的槽內(nèi)放置電熱絲,相鄰的鋁模板間裝隔熱板,各塊鋁模板上對(duì)應(yīng)的加熱孔組成烘腔。其優(yōu)點(diǎn)是不用加熱模,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可對(duì)瓶坯分段加熱控溫,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B29C49/68GK2132616SQ9220822
公開(kāi)日1993年5月12日 申請(qǐng)日期1992年4月24日 優(yōu)先權(quán)日1992年4月24日
發(fā)明者林子祥, 蔣行迪 申請(qǐng)人:林子祥, 蔣行迪
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