本實用新型涉及制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種塑料加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，由于塑料制品在市場上越來越受歡迎，越來越多的塑料制品廠也隨之建立了起來。為了應(yīng)對市場的挑戰(zhàn)，各個塑料制品廠在塑料加工上也投下了很大的功夫。塑料加工很重要的一個過程就是將最后的產(chǎn)品進(jìn)行切割，切割成統(tǒng)一大小的產(chǎn)品，然后才能投入市場?，F(xiàn)在市面上能夠有效、快速地對塑料制品進(jìn)行干燥、加熱、切割、保證切口平整、避免造成塑料布變形、提升產(chǎn)品質(zhì)量的塑料切割機還沒有被發(fā)現(xiàn)，有待開發(fā)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型鑒于上述技術(shù)問題，提供了一種塑料加工設(shè)備；該塑料加工設(shè)備設(shè)計所采用的具體技術(shù)方案為：

一種塑料加工設(shè)備，其中，所述設(shè)備包括有：

依次連接的真空上料機、熱風(fēng)干燥機、單螺桿擠出機、加熱裝置、硅膠輥組、冷卻托架、切邊裝置和雙面覆膜裝置；

所述真空上料機的上料口通過第一輸送管道連接至所述熱風(fēng)干燥機，所述熱風(fēng)干燥機中設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器與設(shè)置在所述熱風(fēng)干燥機一側(cè)的控制器連接；所述熱風(fēng)干燥機的底端還設(shè)置有出料口，所述單螺桿擠出機的首端設(shè)置有集料器，所述出料口通過第二輸送管道連接至所述單螺桿擠出機的集料器中，所述單螺桿擠出機的尾端固定設(shè)置有板式換網(wǎng)器，所述板式換網(wǎng)器通過計量泵連接至所述加熱裝置；

所述加熱裝置包括有三輥壓光機和驅(qū)動所述三輥壓光機的貼合機，所述三輥壓光機左右兩側(cè)分別設(shè)置有一個紅外加熱器，所述三輥壓光機正對計量泵設(shè)置且通過輸送模具與所述計量泵連接；位于所述三輥壓光機底側(cè)位置設(shè)置有若干硅膠輥組，各所述硅膠輥組包括硅膠輥機架，硅膠輥機架上壁設(shè)置有第一硅膠輥軸承座和第二硅膠輥軸承座，所述第一硅膠輥軸承座上設(shè)置有第一硅膠輥，所述第二硅膠輥軸承座上設(shè)有第二硅膠輥，所述第二硅膠輥與所述第一硅膠輥切合設(shè)置，所述第一硅膠輥軸承座還連接有第一硅膠輥軸承座拉桿，該第一硅膠輥軸承座拉桿連接有軸承座氣缸；所述硅膠輥組的尾端還依次連接有回火裝置和冷卻托架，所述冷卻托架包括有若干均勻排列的輸送輥筒，各所述輸送輥筒中均設(shè)置有一根冷卻流體輸送管道，各所述冷卻流體輸送管道首尾連接構(gòu)成具有循環(huán)性的冷卻裝置；

所述冷卻托架還通過牽引機連接所述切邊裝置，所述切邊裝置通過運輸輥筒連接有所述雙面覆膜裝置，所述雙面覆膜裝置位于所述運輸輥筒上下兩側(cè)設(shè)置。

上述的塑料加工設(shè)備，其中，所述雙面覆膜裝置還依次連接縱向切割機和橫向切割機。

上述的塑料加工設(shè)備，其中，所述塑料加工設(shè)備還包括有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機連接所述單螺桿擠出機。

上述的塑料加工設(shè)備，其中，所述第二硅膠輥軸承座中還設(shè)置有軸承座高度調(diào)節(jié)器。

上述技術(shù)方案具有以下特點：

本實用新型塑料加工設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、可快速有效的對加工塑料進(jìn)行干燥，同時設(shè)置有加熱、冷卻功能，可以自由靈活調(diào)節(jié)產(chǎn)品覆膜溫度和切割溫度，保證產(chǎn)品的切口平整、避免造成塑料變形。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本實用新型及其特征、外形和優(yōu)點將會變得更加明顯。在全部附圖中相同的標(biāo)記指示相同的部分。并未可以按照比例繪制附圖，重點在于示出本實用新型的主旨。

圖1是本實用新型塑料加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是硅膠輥組的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明，但是不作為本實用新型的限定。

如圖1和圖2所示，本實用新型塑料加工設(shè)備具體結(jié)構(gòu)包括有：

依次連接的真空上料機1、熱風(fēng)干燥機2、單螺桿擠出機3、加熱裝置、硅膠輥組、冷卻托架、切邊裝置和雙面覆膜裝置；

真空上料機的上料口通過第一輸送管道連接至熱風(fēng)干燥機，熱風(fēng)干燥機2中設(shè)置有溫度傳感器8，溫度傳感器與設(shè)置在熱風(fēng)干燥機一側(cè)的控制器9連接；熱風(fēng)干燥機的底端還設(shè)置有出料口，單螺桿擠出機的首端設(shè)置有集料器4，出料口通過第二輸送管道連接至單螺桿擠出機的集料器中，單螺桿擠出機的尾端固定設(shè)置有板式換網(wǎng)器5，板式換網(wǎng)器通過計量泵6連接至加熱裝置；

在本實用新型的實施例中，優(yōu)選的，塑料加工設(shè)備還包括有驅(qū)動電機7，該驅(qū)動電機連接單螺桿擠出機，用于驅(qū)動螺桿擠出機工作。

所述加熱裝置包括有三輥壓光機10和驅(qū)動所述三輥壓光機的貼合機11，三輥壓光機左右兩側(cè)分別設(shè)置有一個紅外加熱器12，以保證加熱的均勻性，三輥壓光機正對計量泵設(shè)置且通過輸送模具13與計量泵連接；位于所述三輥壓光機底側(cè)位置設(shè)置有硅膠輥組15，各所述硅膠輥組包括硅膠輥機架25，硅膠輥機架25上壁設(shè)置有第一硅膠輥軸承座26和第二硅膠輥軸承座27，第一硅膠輥軸承座上設(shè)置有第一硅膠輥28，第二硅膠輥軸承座27上設(shè)有第二硅膠輥29，第二硅膠輥與第一硅膠輥切合設(shè)置，第一硅膠輥軸承座還連接有第一硅膠輥軸承座拉桿30，該第一硅膠輥軸承座拉桿連接有軸承座氣缸31；優(yōu)選的，第二硅膠輥軸承座27中還設(shè)置有軸承座高度調(diào)節(jié)器32。

在本實用新型的實施例中，第一硅膠輥可由氣缸作用于第二硅膠輥表面，使第一硅膠輥和第二硅膠輥之間產(chǎn)生壓強，使得塑料有一個壓延過程，便于提高剝離強度，達(dá)到消艷、平滑和亞光作用效果。在本實用新型的實施例中，為了提高壓延過程的均勻度，該第二硅膠輥軸承座還連接設(shè)置有一個軸承座高度調(diào)節(jié)器，其可通過作用第二硅膠輥軸承座作用于第二硅膠輥，實現(xiàn)與第一硅膠輥的切合壓延。

硅膠輥組的尾端依次連接有回火裝置16和冷卻托架17，冷卻托架包括有若干均勻排列的輸送輥筒，各輸送輥筒中均設(shè)置有一根冷卻流體輸送管道，各冷卻流體輸送管道首尾連接構(gòu)成具有循環(huán)性的冷卻裝置；

冷卻托架17還通過牽引機23連接切邊裝置22，切邊裝置22通過運輸輥筒19連接有雙面覆膜裝置18，雙面覆膜裝置位于所述運輸輥筒上下兩側(cè)設(shè)置。

進(jìn)一步的，雙面覆膜裝置還依次連接縱向切割機和橫向切割機。

本實用新型塑料加工設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、可快速有效的對加工塑料進(jìn)行干燥，同時設(shè)置有加熱、冷卻功能，可以自由靈活調(diào)節(jié)產(chǎn)品覆膜溫度和切割溫度，保證產(chǎn)品的切口平整、避免造成塑料變形。

以上對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，其中未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實施；任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例，這并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。