本發(fā)明屬于羽毛球設(shè)備領(lǐng)域,屬于羽毛球球頭生產(chǎn)裝置領(lǐng)域,具體涉及一種羽毛球球頭的生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù):
國(guó)際羽聯(lián)對(duì)羽毛球重量有嚴(yán)格規(guī)定,除去毛片、線圈、膠水,球頭的重量一般控制在2.6g內(nèi)。如16只毛片重1.8g,那么配2.3g的球頭比較合適,再加上底膠和線膠,做出的球在5g左右,實(shí)際生產(chǎn)中按每相差0.04g的標(biāo)準(zhǔn)將球頭分類。
在羽毛球的使用過程中,羽毛球在空中的運(yùn)動(dòng)要求相當(dāng)高,且要求羽毛球能產(chǎn)生較大的動(dòng)力,到達(dá)一定遠(yuǎn)的距離。由于這些要求,所以就需要對(duì)羽毛球球頭的重量分配進(jìn)行一定的調(diào)整?,F(xiàn)有技術(shù)中球頭一般是采用硬質(zhì)塑料、泡沫塑料、或軟木制備而成,如中國(guó)專利cn2438478公開的一種羽毛球球頭頭芯,該球頭頭芯由兩部分構(gòu)成,頭部由軟木材料構(gòu)成,主體部分由發(fā)泡塑料pu板或有一層發(fā)泡塑料pu板和一層軟木構(gòu)成,球頭頭芯的頭部和主體間采用粘結(jié)劑連接。以及中國(guó)專利cn203379565u公開的“一種羽毛球拾球裝置”,它包括帶軟磁性復(fù)合材料的羽毛球和帶軟磁性復(fù)合材料片的羽毛球拍組成,軟磁性復(fù)合材料的羽毛球的球體中心是半圓形軟木球體,外層緊裹著磁性橡膠片,最外層粘合一層網(wǎng)狀的纖維布,帶軟磁復(fù)合材料的羽毛球拍,在羽毛球拍頂部的兩側(cè)各粘合一塊磁性橡膠片。但上述兩種方式都不能保證每次生產(chǎn)的羽毛球球頭質(zhì)量分布不穩(wěn)定,無法有效保證球頭品質(zhì)的穩(wěn)定性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種羽毛球球頭的生產(chǎn)系統(tǒng),其能實(shí)現(xiàn)對(duì)羽毛球球頭進(jìn)行流水線化生產(chǎn),且能保證流水線上生產(chǎn)羽毛球球頭品質(zhì)的穩(wěn)定性。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明采取具體的技術(shù)方案為,一種羽毛球球頭的生產(chǎn)系統(tǒng),包括傳輸機(jī)構(gòu),設(shè)于傳輸機(jī)構(gòu)上方的配料機(jī)構(gòu)、壓實(shí)機(jī)構(gòu)以及注膠機(jī);傳輸機(jī)構(gòu)包括球頭模具與振動(dòng)傳輸機(jī);球頭模具放置于振動(dòng)傳輸機(jī)上,并能隨振動(dòng)傳輸機(jī)進(jìn)行運(yùn)動(dòng);配料機(jī)構(gòu)包括木塊用投料器與聚氨酯顆粒用投料器,木塊用投料器與聚氨酯顆粒用投料器按振動(dòng)傳輸機(jī)傳輸方向依次布置,木塊用投料器用于實(shí)現(xiàn)向球頭模具中投放質(zhì)量均一且形狀一致的木塊,聚氨酯顆粒用投料器實(shí)現(xiàn)向球頭模具中投放聚氨酯彈性體顆粒;壓實(shí)機(jī)構(gòu)包括壓縮缸與壓實(shí)塊,壓實(shí)塊位于壓縮缸的下方,并能在壓縮缸的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)壓縮球頭模具中的木塊與聚氨酯彈性體顆粒;注膠機(jī)用于實(shí)現(xiàn)向模具中注膠,促使木塊與聚氨酯彈性體顆粒定型。
作為本發(fā)明改進(jìn)的技術(shù)方案,所述木塊為軟木塊或輕木塊。
作為本發(fā)明改進(jìn)的技術(shù)方案,振動(dòng)傳輸機(jī)上設(shè)有球頭模具的安裝槽,球頭模具位于安裝槽中。
作為本發(fā)明改進(jìn)的技術(shù)方案,還包括加熱機(jī)構(gòu),加熱機(jī)構(gòu)設(shè)于傳輸機(jī)構(gòu)傳輸方向反方向的一端,用于實(shí)現(xiàn)對(duì)球頭模具進(jìn)行預(yù)加熱。
作為本發(fā)明改進(jìn)的技術(shù)方案,木塊用投料器上設(shè)有計(jì)數(shù)器。
作為本發(fā)明改進(jìn)的技術(shù)方案,木塊的最長(zhǎng)邊為3-6mm。
作為本發(fā)明改進(jìn)的技術(shù)方案,聚氨酯彈性體顆粒的尺寸為1-3mm,并且聚氨酯彈性體顆粒的尺寸要小于木塊最長(zhǎng)邊的尺寸。
有益效果
本發(fā)明通過設(shè)計(jì)羽毛球球頭的生產(chǎn)系統(tǒng),其能實(shí)現(xiàn)羽毛球球頭的流水線化生產(chǎn),且能保證球頭質(zhì)量的均一性;
由于采用振動(dòng)傳輸機(jī),能使得木塊在球頭模具中具有一定的間隙,方便聚氨酯彈性體顆粒落入木塊的間隙中;同時(shí)能實(shí)現(xiàn)木塊密度大的一端朝下,使得羽毛球球頭由弧面端向安裝羽毛的平面端的密度逐漸減小,有效保證羽毛球球頭的品質(zhì);且在后續(xù)涂膠定型時(shí),同時(shí)由于間隙的存在以及球頭中含有的聚氨酯彈性體顆粒,使得球頭具有良好的彈性。
附圖說明
圖1本申請(qǐng)生產(chǎn)系統(tǒng)的部分結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2本發(fā)明送膠機(jī)構(gòu)與熔膠機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3本發(fā)明注膠機(jī)加熱體的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、送膠機(jī)構(gòu);2、熔膠機(jī)構(gòu);3、加熱體;4、通孔;11、振動(dòng)傳輸機(jī);22、球頭模具;33、木塊用投料器;44、聚氨酯顆粒用投料器;55、壓縮缸;66、壓實(shí)塊。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)施例的目的和技術(shù)方案更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;谒枋龅谋景l(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解,除非另外定義,這里使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語)具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是,諸如通用字典中定義的那些術(shù)語應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義,并且除非像這里一樣定義,不會(huì)用理想化或過于正式的含義來解釋。
實(shí)施例1
如圖1所示一種羽毛球球頭的生產(chǎn)系統(tǒng),包括傳輸機(jī)構(gòu),設(shè)于傳輸機(jī)構(gòu)上方的配料機(jī)構(gòu)、壓實(shí)機(jī)構(gòu)以及注膠機(jī);
傳輸機(jī)構(gòu)包括球頭模具22與振動(dòng)傳輸機(jī)11;球頭模具22為成品,是采購(gòu)而來;使用前先將球頭模具22置于加熱機(jī)構(gòu)(本實(shí)施例中可為馬弗爐、箱式高溫爐或者烘箱),用于將球頭模具22加熱至一定的溫度;球頭模具22放置于振動(dòng)傳輸機(jī)11上,并能隨振動(dòng)傳輸機(jī)11進(jìn)行運(yùn)動(dòng);為了保證球頭模具22不會(huì)因?yàn)檎駝?dòng)而產(chǎn)生位移偏差,振動(dòng)傳輸機(jī)11上設(shè)有球頭模具22的安裝槽,球頭模具22位于安裝槽中。
配料機(jī)構(gòu)包括木塊用投料器33與聚氨酯顆粒用投料器44,木塊用投料器33與聚氨酯顆粒用投料器44按振動(dòng)傳輸機(jī)11傳輸方向依次布置,木塊用投料器33用于實(shí)現(xiàn)向球頭模具22中投放質(zhì)量均一且形狀一致的木塊(本實(shí)施例中主要選用軟木或者輕木,主要作用是降低球頭密度),聚氨酯顆粒用投料器44實(shí)現(xiàn)向球頭模具22中投放聚氨酯彈性體顆粒(主要利用的是聚氨酯彈性體顆粒的彈性);為了保證球頭模具22內(nèi)投入的木塊質(zhì)量可控,木塊用投料器33上設(shè)有計(jì)數(shù)器;為了保證球頭模具22內(nèi)投入的聚氨酯彈性體顆粒質(zhì)量可控,聚氨酯彈性體顆粒用投料器上設(shè)有質(zhì)量流量計(jì);
壓實(shí)機(jī)構(gòu)包括壓縮缸55與壓實(shí)塊66,壓實(shí)塊66位于壓縮缸55的下方,并能在壓縮缸55的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)壓縮球頭模具22中的木塊與聚氨酯彈性體顆粒,使得木塊與聚氨酯彈性體顆粒在球頭模具22內(nèi)成型;
注膠機(jī)(本實(shí)施例中注膠機(jī)采用的是現(xiàn)有注膠裝置)用于實(shí)現(xiàn)向模具中注膠,促使木塊與聚氨酯彈性體顆粒定型。
實(shí)施例2
與實(shí)施例1的區(qū)別在于,如圖2-3所示注膠機(jī)包括豎向布設(shè)的送膠機(jī)構(gòu)1與熔膠機(jī)構(gòu)2:
送膠機(jī)構(gòu)1包括送膠進(jìn)口與送膠出口;本實(shí)施例中送膠機(jī)構(gòu)1可采用現(xiàn)有技術(shù)中的送膠槍,不過這里送膠槍的端頭不帶加熱裝置,僅實(shí)現(xiàn)勻速送膠的作用;
熔膠機(jī)構(gòu)2包括加熱體3;加熱體3設(shè)于送膠機(jī)構(gòu)1的送膠出口側(cè),加熱體3于送膠機(jī)構(gòu)1間絕熱(本實(shí)施例中加熱體3與送膠機(jī)構(gòu)1之間不接觸,也可以在加熱體3與送膠機(jī)構(gòu)1之間鋪設(shè)絕熱層/隔熱層),加熱體3連通于外部電源,實(shí)現(xiàn)快速升溫;加熱體3上設(shè)有供膠通過的通孔4,通孔4與送膠出口同軸,同時(shí)通孔4的孔徑大于送膠出口的尺寸,經(jīng)送膠出口送出的熱熔膠能在加熱體3的通孔4中被加熱熔融;有效保證膠能在通孔4中被加熱,同時(shí)熔融的膠不會(huì)粘附與通孔4中,優(yōu)選的通孔4的尺寸比送膠出口的尺寸大0.8-10mm;尺寸差的目的在于,避免初熔時(shí)熱熔膠在熱熔膠的端頭累積進(jìn)而粘附于通孔4中。
具體生產(chǎn)工藝包括如下步驟:
步驟一,向球頭模具22的內(nèi)表面涂覆潤(rùn)滑劑,采用加熱裝置預(yù)熱球頭模具22,預(yù)熱溫度為100-200℃,預(yù)熱時(shí)間3-5min;
步驟二,向振動(dòng)傳輸機(jī)11上等間距放置若干個(gè)預(yù)熱后的球頭模具22,并保證振動(dòng)傳輸機(jī)11勻速傳輸;
步驟三、開啟木塊用投料器33,實(shí)現(xiàn)向球頭模具22中投放木塊,并計(jì)數(shù),保證球頭模具22中木塊的數(shù)量為5-8塊,木塊體積為球頭模具體積的1/10-1/12;
步驟四、開啟聚氨酯顆粒用投料器44,控制投放的聚氨酯彈性體顆粒的體積為木塊體積的1/3-1/2;
步驟五、壓縮缸55進(jìn)行升縮運(yùn)動(dòng),壓實(shí)塊66壓縮模具內(nèi)木塊與聚氨酯彈性體顆粒,保證木塊與聚氨酯彈性體顆粒共同占據(jù)的體積被壓縮至球頭模具22體積的1/2-2/3;
步驟六、開啟注膠機(jī),先沿球頭模具22的內(nèi)壁向木塊與聚氨酯彈性體顆粒上注膠,后向木塊與聚氨酯彈性體顆粒的表面注膠。
為方便成型后球頭的取出,進(jìn)一步的,球頭模具22包括球頭容納腔,球頭容納腔的尺寸大于實(shí)際球頭尺寸;球頭容納腔的底部設(shè)有通孔4。使用時(shí)可采用頂針將球頭從模具中頂出。
進(jìn)一步的為了保證注膠時(shí)膠液不流出,還包括在球頭模具22內(nèi)安裝羽毛球球頭頭套(現(xiàn)有技術(shù)中已有)。
進(jìn)一步的為了保證羽毛球球頭的質(zhì)量,潤(rùn)滑劑包括硅油與填料,填料為二氧化硅或耐磨粉;硅油與填料的重量比為1:0.5-1,在注膠時(shí)部分氣相二氧化硅或耐磨粉會(huì)粘附于球頭表面,形成一層保護(hù)層。
進(jìn)一步的,潤(rùn)滑劑的鋪設(shè)厚度為0.1-0.2mm。
以上僅為本發(fā)明的實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。