本發(fā)明涉及聯(lián)幫注塑鞋斷點套色鞋底的制做方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，聯(lián)幫注塑鞋中，如運動鞋、登山鞋等，其大底與中底一般有兩種結(jié)構(gòu)：

一種為單色鞋底全部覆蓋于鞋幫之上，另一種為雙色，下底為一色，中底為一色，其中中底色按鞋幫沿邊一圈為一色，構(gòu)成的聯(lián)幫注塑鞋。

由于前兩種聯(lián)幫注塑鞋結(jié)構(gòu)單一，外觀單調(diào)，做不到冷粘鞋中底斷點套色效果，不美觀，沒有時尚潮流感。

隨著社會不斷地發(fā)展和科學技術(shù)不斷地進步，人們的物質(zhì)生活水平也在不斷地提高，與此同時，人們對鞋在質(zhì)量和外觀方面提出了新的和更高的要求，把聯(lián)幫注塑鞋的鞋底套色，能和冷粘鞋的鞋底斷點套色一樣美觀。因此，人們更青睞的是冷粘鞋的斷點套色的鞋子。

目前，中底為斷點套色的冷粘鞋底的制作方法，為先用下底和斷點的中底用膠水粘在一起，形成斷點套色鞋底，再用膠水粘到鞋幫上，獲得產(chǎn)品鞋。

采用冷粘工藝制備的鞋子，工藝復雜，成本高，而且粘合力不夠，鞋底和鞋幫容易開膠，質(zhì)量不能保證。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種制備具有斷點套色鞋底的注塑鞋的聯(lián)幫注塑模具和方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，滿足人們的需求。

所述的制備具有斷點套色鞋底的注塑鞋的聯(lián)幫注塑模具，包括中底模具、模具框和大底模；

所述的中底模具，包括模具體、中底模、模具邊和限流條；

所述的中底模包括連成一體的鞋跟模、鞋弓模和鞋尖模，所述的中底模向下凹陷的設置在模具體的一個側(cè)面中，所述的限流條向上凸起的設置在中底模的邊緣；

所述的模具邊設置在中底模的兩側(cè)，并向上凸起；

所述的模具框包括模具框體、鞋幫模和模具框邊；

所述的鞋幫模設置在模具框體中部，用于安置帶有鞋楦的鞋幫，其形狀與中底模相同，所述的模具框邊向下凹陷，設置在鞋幫模兩側(cè)，用于與中底模的模具邊的配合；

采用上述的聯(lián)幫注塑模具，制備具有斷點套色鞋底的注塑鞋的方法，包括如下步驟：

本發(fā)明的方法包括如下步驟：

(1)先將鞋楦塞入帶有托底的鞋幫中，然后將帶有鞋楦的鞋幫置于模具框的鞋幫模中，備用；

(2)將熔融的熱塑性中底料注入中底模具中，然后將步驟(1)帶有鞋幫的模具框壓在中底模具上，托底向下，進行熱壓，脫模，獲得粘結(jié)了中底的鞋幫；

需要說明的是，熱壓的工藝條件是常規(guī)的，如：壓力為4950N/CM²～5050N/CM²，壓模時間為180秒～360秒；

(3)然后將熔融的大底料注入大底模中，將步驟(2)獲得的產(chǎn)物，連同模具框，壓在大底模具上，進行熱壓，壓模時間為180秒～360秒，脫模，即可獲得所述的具有斷點中底的聯(lián)幫注塑鞋；

所述的中底料和大底料優(yōu)選添加的不同顏色的顏料的熱塑性塑料，如聚氨酯彈性體；

顯然，只要調(diào)整大底料與中底料的顏色，或者調(diào)整限流條的長度、位置和結(jié)構(gòu)，即可獲得各個不同顏色和款式的具有斷點中底的聯(lián)幫注塑鞋。

由上述公開的內(nèi)容可見，與傳統(tǒng)聯(lián)幫注塑模具結(jié)構(gòu)?？蚝托啄２煌?，本發(fā)明所用的聯(lián)幫注塑模具是?？颉⒅械仔?、大底模三者構(gòu)成，其中中底鞋模是起到斷點斷色、斷色的作用。而傳統(tǒng)做法是先注塑下底，再注塑中底，形成雙色一圈的套色。而現(xiàn)發(fā)明的斷點套色是先注塑中底斷點套色模具，再注塑下底模具，形成斷點套色效果的鞋子。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明采用大底與中底兩套模具，通過注塑的方法制備獲得具有斷點套色鞋底的注塑鞋，不僅工藝簡單，生產(chǎn)效率大幅度提高，而且能夠確保質(zhì)量，鞋幫與鞋底結(jié)合牢固，不容易脫開，能夠滿足人們的需要。

附圖說明

圖1為中底模具結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為模具框結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為具有花邊中底的塑料鞋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為模具體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為模具框和模具體配合圖。

具體實施方式

參見圖1～圖5，所述的制備具有斷點套色鞋底的注塑鞋的聯(lián)幫注塑模具，包括中底模具、模具框和大底模，所述的中底模具，包括模具體1、中底模2、模具邊4和限流條3；

所述的中底模2包括連成一體的鞋跟模201、鞋弓模202和鞋尖模203，所述的中底模2向下凹陷的設置在模具體1的一個側(cè)面中；

所述的限流條3向上凸起的設置在中底模2的邊緣；

優(yōu)選的，所述的限流條3設置在中底模2鞋弓模202兩側(cè)的邊緣，自鞋弓模202向鞋尖模203處延伸，對稱設置；

進一步優(yōu)選的，所述的限流條3的兩個端點之間設有斷口，采用該結(jié)構(gòu)，可以獲得具有點線間隔的中底邊；

所述的模具邊4設置在中底模2的兩側(cè)，并向上凸起，用于與模具框配合；

所述的模具框包括：模具框體601、鞋幫模602和模具框邊604；

所述的鞋幫模602設置在模具框體601中部，用于安置帶有鞋楦的鞋幫603，其形狀與中底模2相同，所述的模具框邊604向下凹陷，設置在鞋幫模602兩側(cè)，用于與中底模2的模具邊4的配合；

參見圖4和圖5，優(yōu)選的，所述的大底模5向下凹陷的設置在模具體1的另一側(cè)，所述的模具體1通過轉(zhuǎn)軸與模具架7相連接；

優(yōu)選的，所述的模具框6通過轉(zhuǎn)動構(gòu)件與模具架7相連接，設置在模具體1的一側(cè)；

采用上述結(jié)構(gòu)的模具，可在中底形成后，翻轉(zhuǎn)模具體，即可進行大底的注塑成型。

圖1中的虛線是示意性，僅僅說明是連成一體的意思。

采用上述結(jié)構(gòu)的模具，制備具有斷點套色鞋底的注塑鞋的方法，包括如下步驟：

(1)先將鞋楦塞入帶有托底的鞋幫中，然后將帶有鞋楦的鞋幫置于模具框的鞋幫模中，備用；

(2)將熱塑性中底料如聚胺脂料注入中底模2的鞋跟模201處，并將步驟(1)帶有鞋幫的模具框壓在中底模具上，限流條3緊貼在鞋幫模602的邊緣，中底料受壓向兩邊和鞋尖模203伸展，在鞋弓模202至鞋尖模203處，受到限流條的限流作用，邊緣不再延伸，形成具有斷點的中底，獲得粘結(jié)了中底20的鞋幫；

(3)然后將熔融的大底料注入大底模5中，將步驟(2)獲得的產(chǎn)物，連同模具框，壓在大底模具上，進行熱壓，壓模時間為180秒～360秒，脫模，即可獲得所述的具有斷點套色鞋底的聯(lián)幫注塑鞋；其結(jié)構(gòu)見圖3；

所述的中底料和大底料優(yōu)選添加的不同顏色的顏料的熱塑性塑料，如聚氨酯彈性體；

顯然，只要調(diào)整大底料與中底料的顏色，或者調(diào)整限流條的長度、位置和結(jié)構(gòu)，即可獲得各個不同顏色和款式的具有斷點套色鞋底的聯(lián)幫注塑鞋，其大底30與中底20具有不同的色彩。