一種塑料手柄成型模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種塑料手柄成型模具，屬于注塑模具【技術(shù)領(lǐng)域】，包括底板、動(dòng)模組、定模組、定位套和定位柱，所述底板與動(dòng)模組之間通過定位柱支撐，在底板與動(dòng)模組之間設(shè)置脫模組，脫模組通過定位套套裝在定位柱上，并可沿定位柱滑動(dòng)；脫模組上固定有復(fù)位桿、拉料鉤和推桿，復(fù)位桿穿過動(dòng)模組并可在其裝配孔中滑動(dòng)，拉料鉤和推桿頂端穿過動(dòng)模組到達(dá)型腔；在脫模組與定模組之間還設(shè)有差動(dòng)推桿，差動(dòng)推桿一端穿過脫模組，另一端穿過定模組，差動(dòng)推桿上設(shè)有擋圈；定模組上設(shè)有定位環(huán)。本技術(shù)方案通過設(shè)置差動(dòng)的推桿結(jié)構(gòu)，將脫模過程分為澆口切斷和凝料推出兩個(gè)階段，將脫模的推力分散，實(shí)現(xiàn)塑件與澆口的平滑分離，有效解決澆口拉伸和塑件變形的問題。
【專利說明】一種塑料手柄成型模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于注塑模具【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種拉斷潛伏式澆口的注塑裝置，尤其是涉及一種塑料手柄成型模具。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)對(duì)外罩注射、瓶蓋注射等注射模具均采用潛伏式澆口，一般情況下，該結(jié)構(gòu)采用兩板式模具結(jié)構(gòu)，即從塑件的側(cè)面和內(nèi)側(cè)進(jìn)澆，利用推出機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)塑件與澆口的分離，但這種結(jié)構(gòu)的模具結(jié)構(gòu)存在一些缺陷:一方面，澆口在推出拉斷時(shí)容易產(chǎn)生被拉伸的現(xiàn)象，使拉斷的澆口痕跡粗糙；另一方面，塑件在推離時(shí)受到較大的力，容易產(chǎn)生變形和拉白。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種塑料手柄成型模具，利用其推桿在運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)差的原理，達(dá)到了避免澆口拉伸和塑件變形的效果。
[0004]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。
[0005]一種塑料手柄成型模具，包括底板、動(dòng)模組、定模組、定位套和定位柱，所述底板與動(dòng)模組之間通過定位柱支撐，在底板與動(dòng)模組之間設(shè)置脫模組，所述脫模組通過定位套套裝在定位柱上，并可沿定位柱滑動(dòng)；脫模組上固定有復(fù)位桿、拉料鉤和推桿，所述復(fù)位桿穿過動(dòng)模組并可在其裝配孔中滑動(dòng)，所述拉料鉤和推桿頂端穿過動(dòng)模組到達(dá)型腔；在脫模組與定模組之間還設(shè)有差動(dòng)推桿，所述差動(dòng)推桿一端穿過脫模組，另一端穿過定模組，差動(dòng)推桿上設(shè)有擋圈；所述定模組上設(shè)有定位環(huán)。
[0006]所述脫模組包括推桿墊板和推桿固定板，推桿墊板和推桿固定板通過螺釘C連接；所述推桿一端穿過動(dòng)模組中的動(dòng)模鑲件，端頭與動(dòng)模鑲件端面平齊；所述擋圈通過定位銷固定，差動(dòng)推桿末端還設(shè)有緊定螺母；所述拉料鉤頂端為階梯狀，且階梯前段為上大下小的倒斜面結(jié)構(gòu)；所述動(dòng)模墊板底部設(shè)有與擋圈相匹配的讓位孔，讓位孔的孔徑大于擋圈外徑，讓位孔孔深大于擋圈厚度；所述底板中間預(yù)設(shè)機(jī)床頂桿通道；所述定位環(huán)位于定模組的澆口套處，通過螺釘B與定模固定板連接。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]本實(shí)用新型所述的一種塑料手柄成型模具，通過設(shè)置差動(dòng)的推桿結(jié)構(gòu)，利用差動(dòng)推桿的運(yùn)動(dòng)差，將脫模過程分為澆口切斷和凝料推出兩個(gè)階段，將脫模的推力分散到兩個(gè)階段中，實(shí)現(xiàn)塑件與澆口的平滑分離，有效解決澆口被拉伸和塑件容易變形的問題，保證了塑件的質(zhì)量和外觀要求；且本模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作安全，可以為注射模中潛伏式澆口的運(yùn)用提供新的思路和技術(shù)參考。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0011]圖3為本實(shí)用新型工作時(shí)A-A型面分開時(shí)的示意圖；
[0012]圖4為本實(shí)用新型工作時(shí)推桿將塑件推出時(shí)的示意圖；
[0013]圖5為本實(shí)用新型工作時(shí)差動(dòng)推桿將主澆道凝料推出時(shí)的示意圖；
[0014]圖6為圖2中D處的局部放大圖。
[0015]圖中:1-底板，101-機(jī)床頂桿通道，2-脫模組，201-推桿墊板，202-推桿固定板，203-螺釘C，3-動(dòng)模組，301-動(dòng)模墊板，302-動(dòng)模固定板，303-動(dòng)模鑲件，304-讓位孔，4-復(fù)位桿，5-定模組，501-定模，502-定模固定板，503-螺釘A，504-定模鑲件，505-澆口套，6-推桿，7-定位環(huán)，701-螺釘B，8-差動(dòng)推桿，801-擋圈，802-定位銷，803-緊定螺母，9-定位套，10-定位柱，11-拉料鉤，12-注射機(jī)機(jī)床頂桿，13-主澆道凝料，14-塑件。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0017]如圖1?6所示，本實(shí)用新型所述的一種塑料手柄成型模具，包括底板1、動(dòng)模組3、定模組5、定位套9和定位柱10，所述底板I與動(dòng)模組3之間通過定位柱10支撐，在底板I與動(dòng)模組3之間設(shè)置脫模組2，所述脫模組2通過定位套9套裝在定位柱10上，并可沿定位柱10滑動(dòng)；脫模組2上固定連接有復(fù)位桿4、拉料鉤11和推桿6，所述復(fù)位桿4穿過動(dòng)模組3并可在其裝配孔中滑動(dòng)，所述拉料鉤11和推桿6頂端穿過動(dòng)模組3到達(dá)型腔，推桿6穿過動(dòng)模鑲件303，端頭與動(dòng)模鑲件303端面平齊，拉料鉤11頂端為階梯狀，且階梯前段為上大下小的倒斜面結(jié)構(gòu)；在脫模組2與定模組5之間還設(shè)有差動(dòng)推桿8，所述差動(dòng)推桿8 一端穿過脫模組2，另一端穿過定模組5，差動(dòng)推桿8上設(shè)有擋圈801，使差動(dòng)推桿8在運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生差動(dòng)；所述擋圈801通過定位銷802固定，差動(dòng)推桿8末端為螺紋結(jié)構(gòu)，螺紋結(jié)構(gòu)上設(shè)有緊定螺母803，所述緊定螺母803為2個(gè)，通過調(diào)節(jié)緊定螺母803在差動(dòng)推桿8上的位置，可調(diào)節(jié)推桿固定板202與擋圈801之間的差動(dòng)間距L ;同時(shí)，在所述動(dòng)模墊板301底部設(shè)有與擋圈801相匹配的讓位孔304，讓位孔304的孔徑大于擋圈801外徑，讓位孔304孔深大于擋圈801厚度，以避免擋圈801碰撞動(dòng)模墊板301 ;所述定模組5上設(shè)有定位環(huán)7，定位環(huán)7位于定模組5的澆口套505處，通過螺釘B701與定模固定板502連接。
[0018]所述脫模組2包括推桿墊板201和推桿固定板202，推桿墊板201和推桿固定板202通過螺釘C203連接；所述定模組5包括定模501、定模固定板502、定模鑲件504和澆口套505，其中定模501與定模固定板502通過螺釘A503連接，定模鑲件504鑲嵌在定模501中，澆口套505鑲嵌在定模501和定模固定板502中；所述動(dòng)模組3包括動(dòng)模墊板301、動(dòng)模固定板302和動(dòng)模鑲件303，動(dòng)模鑲件303鑲嵌在動(dòng)模固定板302中，與對(duì)應(yīng)位置的定模鑲件504共同構(gòu)成型腔。
[0019]所述底板I中間預(yù)設(shè)機(jī)床頂桿通道101，以便安裝在注射機(jī)上時(shí)連接注射機(jī)機(jī)床頂桿12。
[0020]本實(shí)用新型的具體工作過程為:
[0021]將模具正確安裝在注射機(jī)上，注射機(jī)機(jī)床頂桿12穿過機(jī)床頂桿通道101，與推桿墊板201底部接觸。將塑料顆粒定量地加入到注射機(jī)的料筒內(nèi)，通過料筒傳熱，使塑料顆粒融化成為熔融狀態(tài)，在機(jī)床柱塞的推擠下，熔融塑料以高壓和較快的速度通過機(jī)床噴嘴經(jīng)澆口套505注入到溫度較低的閉合模具型腔中，經(jīng)模具冷卻作用后，使型腔內(nèi)的熔融塑料逐漸凝固并定型，然后模具進(jìn)入開模狀態(tài)。
[0022]開模時(shí)，如圖3所示，首先將模具動(dòng)模組3與定模組5之間的A-A分型面分開，拉料鉤11拉住動(dòng)模固定板302上的主澆道凝料13，使其從澆口套505中脫出；繼續(xù)開模到一定距離后，啟動(dòng)注射機(jī)機(jī)床頂桿12工作，注射機(jī)機(jī)床頂桿12推動(dòng)脫模組2，脫模組2由于定位柱10的導(dǎo)向作用平穩(wěn)地帶動(dòng)推桿12將塑件14從動(dòng)模鑲件303中頂出，使塑件14與潛伏式澆口處的主澆道凝料13切斷，完成第一階段推出動(dòng)作；當(dāng)脫模組2被頂出L距離后，推桿固定板202碰觸擋圈801，如圖4、圖5所示，隨著脫模組2繼續(xù)前進(jìn)，將推動(dòng)擋圈801帶動(dòng)差動(dòng)推桿8動(dòng)作，差動(dòng)推桿8將主澆道凝料13推出主澆道，直到擋圈801進(jìn)入讓位孔304中，推桿固定板202與動(dòng)模墊板301接觸，完成第二階段推出動(dòng)作。
[0023]完成以上兩個(gè)階段的推出動(dòng)作后，取出塑件14和主澆道凝料13，動(dòng)模組3與定模組5合模，注射機(jī)機(jī)床頂桿12回退，脫模組2在復(fù)位桿4的帶動(dòng)下復(fù)位，即可繼續(xù)下一個(gè)注塑周期。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料手柄成型模具，包括底板(1)、動(dòng)模組(3)、定模組(5)、定位套(9)和定位柱(10)，所述底板(I)與動(dòng)模組(3)之間通過定位柱(10)支撐，其特征在于:在底板(I)與動(dòng)模組(3)之間設(shè)置脫模組(2)，所述脫模組(2)通過定位套(9)套裝在定位柱(10)上，并可沿定位柱(10)滑動(dòng)；脫模組(2)上固定有復(fù)位桿(4)、拉料鉤(11)和推桿￠)，所述復(fù)位桿⑷穿過動(dòng)模組⑶并可在其裝配孔中滑動(dòng)，所述拉料鉤(11)和推桿(6)頂端穿過動(dòng)模組(3)到達(dá)型腔；在脫模組(2)與定模組(5)之間還設(shè)有差動(dòng)推桿(8)，所述差動(dòng)推桿(8)一端穿過脫模組(2)，另一端穿過定模組(5)，差動(dòng)推桿(8)上設(shè)有擋圈(801);所述定模組(5)上設(shè)有定位環(huán)(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料手柄成型模具，其特征在于:所述脫模組(2)包括推桿墊板(201)和推桿固定板(202)，推桿墊板(201)和推桿固定板(202)通過螺釘C (203)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料手柄成型模具，其特征在于:所述推桿(6)—端穿過動(dòng)模組(3)中的動(dòng)模鑲件(303)，端頭與動(dòng)模鑲件(303)端面平齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料手柄成型模具，其特征在于:所述擋圈(801)通過定位銷(802)固定，差動(dòng)推桿(8)末端還設(shè)有緊定螺母(803)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料手柄成型模具，其特征在于:所述拉料鉤(11)頂端為階梯狀，且階梯前段為上大下小的倒斜面結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料手柄成型模具，其特征在于:所述動(dòng)模墊板(301)底部設(shè)有與擋圈(801)相匹配的讓位孔(304)，讓位孔(304)的孔徑大于擋圈(801)外徑，讓位孔(304)孔深大于擋圈(801)厚度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料手柄成型模具，其特征在于:所述底板(I)中間預(yù)設(shè)機(jī)床頂桿通道(101)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料手柄成型模具，其特征在于:所述定位環(huán)(7)位于定模組(5)的澆口套(505)處，通過螺釘B(701)與定模固定板(502)連接。
【文檔編號(hào)】B29C45/26GK204196132SQ201420617156
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】陳莉星 申請(qǐng)人:貴州天義電器有限責(zé)任公司