專利名稱：一種熱熔膠粒生產(chǎn)模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種熱熔膠粒生產(chǎn)模具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及熱熔膠生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種熱熔膠粒生產(chǎn)模具。
技術(shù)背景[0002]熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改 變，而化學(xué)特性不變，其無毒無味，屬環(huán)保型化學(xué)產(chǎn)品，熱熔膠粘合是利用熱熔膠機(jī)通過熱 力把熱熔膠熔解，熔膠后的膠成為一種液體，通過熱熔膠機(jī)的熱熔膠管和熱熔膠槍，送到被 粘合物表面，熱熔膠冷卻后即完成了粘合，熱熔膠通常加工成熱熔膠粒或熱熔膠棒進(jìn)行使 用，現(xiàn)有的熱熔膠粒加工模具，出料口單一，生產(chǎn)效率不高，熱熔膠容易將模具的出料口堵 塞進(jìn)而影響熱熔膠的生產(chǎn)。[0003]因此，為克服上述技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)出一款結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可以提高熱熔膠 粒的生產(chǎn)效率，避免熱熔膠將出料模具口堵塞，保證生產(chǎn)可以正常進(jìn)行的一種熱熔膠粒生 產(chǎn)模具，正是發(fā)明人所要解決的問題。發(fā)明內(nèi)容[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種熱熔膠粒生產(chǎn)模具，其結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單，使用安裝方便，可以提高熱熔膠粒的生產(chǎn)效率，避免熱熔膠將出料模具口堵塞，保證 生產(chǎn)可以正常進(jìn)行，有非常好的實(shí)用價(jià)值。[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種熱熔膠粒生產(chǎn)模具，包含 外殼、連接口、固定卡扣、分料板、出料口，其特征在于:所述外殼為圓錐形結(jié)構(gòu)，在圓錐的頂 端設(shè)置有圓柱形的連接口，連接口的周圍設(shè)置有固定卡扣，外殼內(nèi)部中間設(shè)置有彎折性的 分料板，外殼的底部均勻設(shè)置有出料口。[0006]進(jìn)一步，所述分料板彎折的角度為30-100度。[0007]進(jìn)一步,所述出料口的數(shù)量為2個(gè)以上。[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:[0009]1、本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝使用方便，通過將傳統(tǒng)的圓柱形的模具，改為圓錐形的模 具，生產(chǎn)模具上設(shè)置有若干個(gè)出料口，且在生產(chǎn)模具外殼內(nèi)部增加帶有角度的分料板設(shè)計(jì)， 可以將熱熔膠進(jìn)行分料，從不同的出料口中擠出，大大提高了工作效率，同時(shí)避免了單一出 料口容易出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。


[0010]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]附圖標(biāo)記說明:1_外殼；2-連接口 ；3_固定卡扣；4_分料板；5-出料口。
具體實(shí)施方式
[0012]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容 之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落在申請(qǐng) 所附權(quán)利要求書所限定的范圍。[0013]圖1為本實(shí)用新型一種熱熔膠粒生產(chǎn)模具結(jié)構(gòu)示意圖，包含外殼1、連接口 2、固定 卡扣3、分料板4、出料口 5，所述外殼I為圓錐形結(jié)構(gòu)，在圓錐的頂端設(shè)置有圓柱形的連接 口 2，連接口 2的周圍設(shè)置有固定卡扣3，外殼I內(nèi)部中間設(shè)置有彎折性的分料板4，分料板 4彎折的角度為30-100度，外殼I的底部均勻設(shè)置有出料口 5，所述出料口 5的數(shù)量為2個(gè) 以上。[0014]本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝使用方便，通過將傳統(tǒng)的圓柱形的生產(chǎn)模具，改為圓錐形的 模具，生產(chǎn)模具上設(shè)置有若干個(gè)出料口 5，且在生產(chǎn)模具外殼I內(nèi)部增加帶有角度的分料板 4設(shè)計(jì)，可以將熱熔膠進(jìn)行分料，從不同的出料口 5中擠出，大大提高了工作效率，同時(shí)避免 了單一出料口 5容易出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種熱熔膠粒生產(chǎn)模具，包含外殼、連接口、固定卡扣、分料板、出料口，其特征在于: 所述外殼為圓錐形結(jié)構(gòu)，在圓錐的頂端設(shè)置有圓柱形的連接口，連接口的周圍設(shè)置有固定卡扣，外殼內(nèi)部中間設(shè)置有彎折性的分料板，外殼的底部均勻設(shè)置有出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔膠粒生 產(chǎn)模具，其特征在于:所述分料板彎折的角度為30_100度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔膠粒生產(chǎn)模具，其特征在于:所述出料口的數(shù)量為2 個(gè)以上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及熱熔膠生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種熱熔膠粒生產(chǎn)模具，所述外殼為圓錐形結(jié)構(gòu)，在圓錐的頂端設(shè)置有圓柱形的連接口，連接口的周圍設(shè)置有固定卡扣，外殼內(nèi)部中間設(shè)置有彎折性的分料板，外殼的底部均勻設(shè)置有出料口，所述分料板彎折的角度為30-100度，所述出料口的數(shù)量為2個(gè)以上，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝使用方便，通過將傳統(tǒng)的圓柱形的模具，改為圓錐形的模具，生產(chǎn)模具上設(shè)置有若干個(gè)出料口，且在生產(chǎn)模具外殼內(nèi)部增加帶有角度的分料板設(shè)計(jì)，可以將熱熔膠進(jìn)行分料，從不同的出料口中擠出，大大提高了工作效率，同時(shí)避免了單一出料口容易出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B29C47/12GK203157092SQ20132012380
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月19日
發(fā)明者韓團(tuán)軍 申請(qǐng)人:陜西理工學(xué)院