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高流動(dòng)性樹脂分條裝置的制作方法

文檔序號(hào):4481847閱讀:354來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:高流動(dòng)性樹脂分條裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)高流動(dòng)性樹脂的設(shè)備,特別指一種高流動(dòng)性樹脂分條裝置。
背景技術(shù)
目前,國(guó)際國(guó)內(nèi)的大型聚丙烯企業(yè)所生產(chǎn)的聚丙烯,其熔融流動(dòng)指數(shù)大多在40g/10min以下,隨著對(duì)高流動(dòng)樹脂需求量的不斷增加,國(guó)際國(guó)內(nèi)陸續(xù)出現(xiàn)了一批小型聚丙烯改性加工企業(yè),其熔融流動(dòng)指數(shù)在40g/10min 2000g/10min不等?,F(xiàn)今樹脂造粒裝置大體分為兩類,一類為水環(huán)式切粒,此法投資較大,適用于較大規(guī)模生產(chǎn)。另一類為切粒機(jī)切粒,主要設(shè)備有配粉系統(tǒng)、雙螺桿擠出機(jī)和控制系統(tǒng)、冷卻水槽及其附件、冷卻風(fēng)機(jī)、切粒機(jī)、輸送系統(tǒng)等。此法的優(yōu)勢(shì)在于,投資小,占地少,設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單,操作培訓(xùn)周期短,特別適用于中小企業(yè)。對(duì)生產(chǎn)低熔融指數(shù)樹脂而言,此法是比較成熟的技術(shù),但在生產(chǎn)高熔融指數(shù)(大于40g/10min)樹脂時(shí),出現(xiàn)了容易粘條、斷條的現(xiàn)象,熔融指數(shù)越高,此現(xiàn)象越嚴(yán)重,等外品產(chǎn)生的就越多,以至生產(chǎn)無(wú)法持續(xù)運(yùn)行。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)背景技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和問(wèn)題加以改進(jìn)和創(chuàng)新,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,分條效果好,成本低的高流動(dòng)性樹脂分條裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是構(gòu)造一種設(shè)置在樹脂生產(chǎn)系統(tǒng)的冷卻水槽上的分條裝置,分離并限制料條間距,包括壓輥,連接在壓輥兩端的支架,相對(duì)設(shè)置在支架另一端的卡槽和鎖緊裝置,其中:壓輥輥身上均勻的開有凹槽,壓輥兩端分別與兩支架連接,并通過(guò)支架支撐和固定;兩卡槽分別固定在支架一端的外側(cè)并卡設(shè)于冷卻水槽邊緣,相對(duì)卡槽設(shè)置的鎖緊旋鈕扭動(dòng)調(diào)節(jié)并固定支架與卡 槽的旋轉(zhuǎn)角度。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果:本實(shí)用新型有效解決高流動(dòng)樹脂生產(chǎn)中出現(xiàn)的粘條、斷條現(xiàn)象,大幅度降低等外品率,極大地提高了經(jīng)濟(jì)效益,使企業(yè)在行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中處于優(yōu)勢(shì)地位。本實(shí)用新型相對(duì)限制了料條的橫向位移,最大限度的減少了橫向干擾對(duì)水流的影響。固定了料條的橫向位置,冷卻水流動(dòng)的方向與料條高速移動(dòng)的方向一致,在料條高速移動(dòng)的牽引下,冷卻水被迫形成比較穩(wěn)定的流動(dòng)狀態(tài),即使入水水流有少量擾動(dòng),也會(huì)被料條巨大的前進(jìn)速度所緩沖。同時(shí)也固定了料條上下位置,減少了其上下擺動(dòng)對(duì)水流產(chǎn)生的擾動(dòng),從而減少了料條的粘條、斷條現(xiàn)象。

圖1是本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0010]由圖1可知,本實(shí)用新型設(shè)置在樹脂生產(chǎn)系統(tǒng)的冷卻水槽上,分離并限制料條間距,包括壓輥I,連接在壓輥I兩端的支架2,相對(duì)設(shè)置在支架2另一端的卡槽3和鎖緊裝置4,其中:壓輥I輥身上均勻的開有凹槽5,壓輥I兩端分別與兩支架2連接,并通過(guò)支架2支撐和固定;兩卡槽3分別固定在支架2 —端的外側(cè)并卡設(shè)于冷卻水槽邊緣,相對(duì)卡槽3設(shè)置的鎖緊旋鈕4扭動(dòng)調(diào)節(jié)并固定支架2與卡槽3的旋轉(zhuǎn)角度。本實(shí)用新型所述的壓輥I長(zhǎng)度略小于冷卻水槽內(nèi)徑,為圓柱體結(jié)構(gòu),包括輥身和設(shè)置在棍身中心的軸6,其中軸6兩端固定在支架2上,棍身為聚乙烯材質(zhì),且可繞軸6自由旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型包括壓輥1、支架2、卡槽3、鎖緊旋鈕4,其中料條在壓輥I的凹槽內(nèi)通過(guò),限制料條左右位移,與壓條裝置配合使用,限制料條上下位移;支架2支撐和固定壓輥;卡槽3卡在水槽邊緣,防止其滑落;鎖緊旋鈕4松開時(shí),卡槽可以360度旋轉(zhuǎn),旋緊時(shí),固定了支架,也固定了卡槽。本實(shí)用新型安裝時(shí),其距斜型引導(dǎo)水槽可在1.2 1.8米間調(diào)整,其頂端不高于冷卻水面0.5 0.8毫米,不低于冷卻水面0.8 1.0毫米。本實(shí)用新型主體壓輥的長(zhǎng)度略小于冷卻水槽內(nèi)徑,一般為380毫米,直徑50毫米,為圓柱體,其材質(zhì)為聚乙烯;壓輥中心有一直徑為10毫米的不銹鋼軸(每邊比輥長(zhǎng)10毫米)分別與兩支架連接;凹槽槽數(shù)為模頭孔數(shù)的2 2.5倍,槽深為4毫米,形狀為以4毫米為半徑的半圓(表面粗糙度Ra3.2),槽中心距為10毫米。本實(shí)用新型的使 用方法:安裝到位,開機(jī)時(shí),經(jīng)人工牽引拉條進(jìn)入切粒機(jī)后,放好壓條裝置,人工分條,將料條按順序間隔放入分條裝置凹槽內(nèi),同樣操作壓條裝置。在生產(chǎn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)料條偶有粘條現(xiàn)象,操作人員應(yīng)及時(shí)分條。與本實(shí)用新型配合使用的是壓條裝置,其距分條裝置160 220毫米,位置比分條裝置低150 180毫米,其結(jié)構(gòu)與分條裝置類似,只是安裝位置和作用與其不同。本實(shí)用新型在用于切粒機(jī)方式生產(chǎn)高流動(dòng)樹脂中,生產(chǎn)可以長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)運(yùn)行,等外品率可以控制在8%。以下,而且生產(chǎn)的高流動(dòng)樹脂的熔融指數(shù)可達(dá)2000 g/10min以上,完全可以滿足目前技術(shù)要求。以一年生產(chǎn)10000噸產(chǎn)品計(jì)算,等外品率從5%降至1%,一噸等外品損失3000元,每年可節(jié)約(5%-1%)*10000*3000=120萬(wàn)元。本實(shí)用新型投資小,設(shè)備簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,若成批生產(chǎn),每套不會(huì)超過(guò)500元。同時(shí)可以滿足不同高流動(dòng)樹脂的生產(chǎn),并且可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化,使每年的經(jīng)濟(jì)效益顯劇。本實(shí)用新型所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述,并非對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想的前提下,本領(lǐng)域中工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求1.一種高流動(dòng)性樹脂分條裝置,設(shè)置在樹脂生產(chǎn)系統(tǒng)的冷卻水槽上,分離并限制料條間距,其特征在于包括壓輥(1),連接在壓輥(I)兩端的支架(2),相對(duì)設(shè)置在支架(2)另一端的卡槽(3)和鎖緊裝置(4),其中: 壓輥(I)輥身上均勻的開有凹槽(5),壓輥(I)兩端分別與兩支架(2)連接,并通過(guò)支架(2)支撐和固定;兩卡槽(3)分別固定在支架(2) —端的外側(cè)并卡設(shè)于冷卻水槽邊緣,相對(duì)卡槽(3)設(shè)置的鎖緊旋鈕(4)扭動(dòng)調(diào)節(jié)并固定支架(2)與卡槽(3)的旋轉(zhuǎn)角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高流動(dòng)性樹脂分條裝置,其特征在于所述的壓輥(I)長(zhǎng)度略小于冷卻水槽內(nèi)徑,為圓柱體結(jié)構(gòu),包括輥身和設(shè)置在輥身中心的軸(6),其中軸(6)兩端固定在支架(2)上, 輥身為聚乙烯材質(zhì),且可繞軸(6)自由旋轉(zhuǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高流動(dòng)性樹脂分條裝置,它設(shè)置在樹脂生產(chǎn)系統(tǒng)的冷卻水槽上,分離并限制料條間距,包括壓輥,連接在壓輥兩端的支架,相對(duì)設(shè)置在支架另一端的卡槽和鎖緊裝置,其中壓輥輥身上均勻的開有凹槽,壓輥兩端分別與兩支架連接,并通過(guò)支架支撐和固定;兩卡槽分別固定在支架一端的外側(cè)并卡設(shè)于冷卻水槽邊緣,相對(duì)卡槽設(shè)置的鎖緊旋鈕扭動(dòng)調(diào)節(jié)并固定支架與卡槽的旋轉(zhuǎn)角度。本實(shí)用新型有效解決高流動(dòng)樹脂生產(chǎn)中出現(xiàn)的粘條、斷條現(xiàn)象,大幅度降低等外品率,極大地提高了經(jīng)濟(jì)效益,使企業(yè)在行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中處于優(yōu)勢(shì)地位。
文檔編號(hào)B29B9/06GK203095237SQ20132009395
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月1日
發(fā)明者羅志宏, 向輝, 陳文德 申請(qǐng)人:湖南盛錦新材料有限公司
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