一種燈罩自動(dòng)成型機(jī)及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種燈罩自動(dòng)成型機(jī)及其生產(chǎn)方法，其用以對(duì)經(jīng)過(guò)加熱的原料板材進(jìn)行定位、剪切、吹伸成型動(dòng)作，使該原料板材被加工成成品燈罩，燈罩自動(dòng)成型機(jī)包括固定夾持部分以及模具部分，其中，該固定夾持部分用以對(duì)經(jīng)過(guò)加熱的該原料板材進(jìn)行夾固定位，該固定夾持部分包括左中框板以及右中框板，該模具部分包括上模板以及下模板，其中，該上模板設(shè)置在該固定夾持部分的上方，該下模板與該上模板相對(duì)應(yīng)設(shè)置在該固定夾持部分的下方，成型模具連接在該上模板的底部，在該下模板下方設(shè)置有吹氣成型裝置。
【專利說(shuō)明】一種燈罩自動(dòng)成型機(jī)及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種成型機(jī)以及生產(chǎn)方法，特別是指一種自動(dòng)生產(chǎn)燈罩的成型機(jī)及其生產(chǎn)方法。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]作為照明用具各種燈具產(chǎn)品已經(jīng)很廣泛的被使用在了人們的生活中了，對(duì)于一般的燈具而言其結(jié)構(gòu)中都包括燈罩，燈罩不僅僅是罩在燈上為了使光聚集在一起的作用，同時(shí)其還可以防止觸電，對(duì)保護(hù)眼睛也有作用，所以大多數(shù)燈上都會(huì)有燈罩。
[0004]目前生產(chǎn)燈罩的工藝步驟一般包括，首先手工將板材放到烤箱或烤爐上烘烤加熱一段時(shí)間后(達(dá)到需要的成型溫度)。再通過(guò)手工把烤好的板材放到成型機(jī)器中，成型機(jī)器合模吹氣達(dá)到一定的成型壓力使之拉伸貼合到模腔內(nèi)。最后，冷卻一定時(shí)間成型后開(kāi)模，再手工取出然后到下道工序手工切除邊料，清理裝袋完成整個(gè)工序，這種傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，生產(chǎn)效率低下，且產(chǎn)品的質(zhì)量不能得到保障，而此是為傳統(tǒng)技術(shù)的主要缺點(diǎn)。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供一種燈罩自動(dòng)成型機(jī)及其生產(chǎn)方法，其以自動(dòng)化的形式生產(chǎn)燈罩，能夠大大提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，而此為本發(fā)明的主要目的。
[0007]本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種燈罩自動(dòng)成型機(jī)，其用以對(duì)經(jīng)過(guò)加熱的原料板材進(jìn)行定位、剪切、吹伸成型動(dòng)作，使該原料板材被加工成成品燈罩，
該燈罩自動(dòng)成型機(jī)包括固定夾持部分以及模具部分，其中，該固定夾持部分用以對(duì)經(jīng)過(guò)加熱的該原料板材進(jìn)行夾固定位，該固定夾持部分包括左中框板以及右中框板，該左中框板以及該右中框板滑動(dòng)設(shè)置在中框板滑軌上，該中框板滑軌固定設(shè)置在機(jī)架中部，
該左中框板以及該右中框板分別與中框板驅(qū)動(dòng)器相連接，該中框板驅(qū)動(dòng)器能夠分別驅(qū)動(dòng)該左中框板以及該右中框板在該中框板滑軌上進(jìn)行相向以及反向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，
在該左中框板以及該右中框板上分別開(kāi)設(shè)有固定槽，當(dāng)該左中框板以及該右中框板相向運(yùn)動(dòng)并合并到一起的時(shí)候，該左中框板的該固定槽與該右中框板的該固定槽能夠進(jìn)行合并，
該模具部分包括上模板以及下模板，在該左中框板以及該右中框板上分別設(shè)置有鎖銷，與該鎖銷相對(duì)應(yīng)在該下模板上設(shè)有兩個(gè)槽位，當(dāng)該左中框板以及該右中框板相向運(yùn)動(dòng)并合并到一起的時(shí)候，兩個(gè)該鎖銷分別位于該下模板的該槽位上方，當(dāng)該下模板向上升起的時(shí)候，兩個(gè)該鎖銷分別插入到該下模板的該槽位中，以固定該左中框板與該右中框板之間的相對(duì)位置，
該上模板設(shè)置在該固定夾持部分的上方，該下模板與該上模板相對(duì)應(yīng)設(shè)置在該固定夾持部分的下方，該上模板與上模板驅(qū)動(dòng)器相連接，該上模板驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)該上模板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該下模板與下模板驅(qū)動(dòng)器相連接，該下模板驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)該下模板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，
成型模具連接在該上模板的底部，該成型模具用以對(duì)該成品燈罩進(jìn)行成型，該下模板頂部設(shè)置有切刀固定架，該切刀固定架上設(shè)置有裁切刀具，在該固定夾持部分對(duì)經(jīng)過(guò)加熱的該原料板材進(jìn)行夾固定位后，該下模板向上運(yùn)動(dòng)，通過(guò)該裁切刀具能夠?qū)υ撛习宀倪M(jìn)行裁切，以生成該成品燈罩的四周邊緣，
在該下模板下方設(shè)置有吹氣成型裝置，該吹氣成型裝置能夠產(chǎn)生向上的氣流，該氣流穿過(guò)該下模板以及該切刀固定架后作用在該原料板材的底面上，并頂推該原料板材中央位置向上運(yùn)動(dòng)，直至該原料板材完全靠貼到該成型模具的內(nèi)表面上，從而完成對(duì)該原料板材的拉伸成型動(dòng)作。
[0008]該中框板驅(qū)動(dòng)器為油缸、汽缸及其他驅(qū)動(dòng)裝置。該上模板驅(qū)動(dòng)器以及該下模板驅(qū)動(dòng)器為液壓油缸。
[0009]在該左中框板、該右中框板與該下模板之間分別設(shè)置有連動(dòng)夾取器，該連動(dòng)夾取器具有非夾持以及夾持兩種狀態(tài)，
在該固定夾持部分對(duì)該原料板材進(jìn)行夾固定位，該裁切刀具對(duì)該原料板材進(jìn)行裁切以及該吹氣成型裝置對(duì)該原料板材進(jìn)行拉伸成型動(dòng)作的時(shí)候，該連動(dòng)夾取器處于非夾持狀態(tài)，此刻，兩個(gè)該連動(dòng)夾取器之間的距離大于該成品燈罩的寬度，兩個(gè)該連動(dòng)夾取器與該成品燈罩不接觸，
當(dāng)該吹氣成型裝置完成對(duì)該原料板材的拉伸成型動(dòng)作，該上模板與該下模板相互分離的時(shí)候，兩個(gè)該連動(dòng)夾取器相向運(yùn)動(dòng)，由非夾持狀態(tài)轉(zhuǎn)換為夾持狀態(tài)，
當(dāng)該連動(dòng)夾取器處于夾持狀態(tài)的時(shí)候，兩個(gè)該連動(dòng)夾取器之間的距離小于該成品燈罩的寬度，此刻，該左中框板、該右中框板打開(kāi)，兩個(gè)該連動(dòng)夾取器夾持該成品燈罩使該成品燈罩與該左中框板、該右中框板、該成型模具以及該下模板分離。
[0010]當(dāng)兩個(gè)該連動(dòng)夾取器夾持該成品燈罩使該成品燈罩與該左中框板、該右中框板、該成型模具以及該下模板分離之后，該左中框板、該右中框板、該成型模具以及該下模板分別運(yùn)動(dòng)至相應(yīng)的初始位置之后，兩個(gè)該連動(dòng)夾取器進(jìn)一步由夾持狀態(tài)轉(zhuǎn)換為非夾持狀態(tài)，此刻，由于兩個(gè)該連動(dòng)夾取器之間的距離大于該成品燈罩的寬度，所以借助重力的作用，該成品燈罩下落并落在該下模板上。
[0011]一種燈罩自動(dòng)化生產(chǎn)方法，其包括如下步驟:
第一步、對(duì)原料板材進(jìn)行加熱，
第二步、通過(guò)固定夾持部分對(duì)第一步中的經(jīng)過(guò)加熱的該原料板材進(jìn)行夾固定位，
該固定夾持部分包括左中框板以及右中框板，該左中框板以及該右中框板滑動(dòng)設(shè)置在中框板滑軌上，該中框板滑軌固定設(shè)置在機(jī)架中部，該左中框板以及該右中框板分別與中框板驅(qū)動(dòng)器相連接，該中框板驅(qū)動(dòng)器分別驅(qū)動(dòng)該左中框板以及該右中框板在該中框板滑軌上相向運(yùn)動(dòng)，在該左中框板以及該右中框板上分別開(kāi)設(shè)有固定槽，該左中框板以及該右中框板相向運(yùn)動(dòng)并合并到一起，該左中框板的該固定槽與該右中框板的該固定槽進(jìn)行合并，該模具部分包括上模板以及下模板，在該左中框板以及該右中框板上分別設(shè)置有鎖銷，與該鎖銷相對(duì)應(yīng)在該下模板上設(shè)有兩個(gè)槽位，當(dāng)該左中框板以及該右中框板相向運(yùn)動(dòng)并合并到一起的時(shí)候，兩個(gè)該鎖銷分別位于該下模板的該槽位上方，當(dāng)該下模板向上升起的時(shí)候，兩個(gè)該鎖銷分別插入到該下模板的該槽位中，以固定該左中框板與該右中框板之間的相對(duì)位置，
第三步、通過(guò)模具部分對(duì)第二步中的被該固定夾持部分夾固定位的該原料板材進(jìn)行成
型，
該上模板設(shè)置在該固定夾持部分的上方，該下模板與該上模板相對(duì)應(yīng)設(shè)置在該固定夾持部分的下方，該上模板與上模板驅(qū)動(dòng)器相連接，該上模板驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)該上模板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該下模板與下模板驅(qū)動(dòng)器相連接，該下模板驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)該下模板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，
成型模具連接在該上模板的底部，該成型模具用以對(duì)該成品燈罩進(jìn)行成型，該下模板頂部設(shè)置有切刀固定架，該切刀固定架上設(shè)置有裁切刀具，在該固定夾持部分對(duì)經(jīng)過(guò)加熱的該原料板材進(jìn)行夾固定位后，該下模板向上運(yùn)動(dòng)，通過(guò)該裁切刀具能夠?qū)υ撛习宀倪M(jìn)行裁切，以生成該成品燈罩的四周邊緣，
在該下模板下方設(shè)置有吹氣成型裝置，該吹氣成型裝置產(chǎn)生向上的氣流，該氣流穿過(guò)該下模板以及該切刀固定架后作用在該原料板材的底面上，并頂推該原料板材中央位置向上運(yùn)動(dòng)，直至該原料板材完全靠貼到該成型模具的內(nèi)表面上，從而完成對(duì)該原料板材的拉伸成型動(dòng)作。
[0012]在第三步中，在該左中框板、該右中框板與該下模板之間分別設(shè)置有連動(dòng)夾取器，該連動(dòng)夾取器具有非夾持以及夾持兩種狀態(tài)，
在該固定夾持部分對(duì)該原料板材進(jìn)行夾固定位，該裁切刀具對(duì)該原料板材進(jìn)行裁切以及該吹氣成型裝置對(duì)該原料板材進(jìn)行拉伸成型動(dòng)作的時(shí)候，該連動(dòng)夾取器處于非夾持狀態(tài)，此刻，兩個(gè)該連動(dòng)夾取器之間的距離大于該成品燈罩的寬度，兩個(gè)該連動(dòng)夾取器與該成品燈罩不接觸，
當(dāng)該吹氣成型裝置完成對(duì)該原料板材的拉伸成型動(dòng)作，該上模板與該下模板相互分離的時(shí)候，兩個(gè)該連動(dòng)夾取器相向運(yùn)動(dòng)，由非夾持狀態(tài)轉(zhuǎn)換為夾持狀態(tài)，
當(dāng)該連動(dòng)夾取器處于夾持狀態(tài)的時(shí)候，兩個(gè)該連動(dòng)夾取器之間的距離小于該成品燈罩的寬度，此刻，該左中框板、該右中框板打開(kāi)，兩個(gè)該連動(dòng)夾取器夾持該成品燈罩使該成品燈罩與該左中框板、該右中框板、該成型模具以及該下模板分離。
[0013]當(dāng)兩個(gè)該連動(dòng)夾取器夾持該成品燈罩使該成品燈罩與該左中框板、該右中框板、該成型模具以及該下模板分離之后，該左中框板、該右中框板、該成型模具以及該下模板分別運(yùn)動(dòng)至相應(yīng)的初始位置之后，兩個(gè)該連動(dòng)夾取器進(jìn)一步由夾持狀態(tài)轉(zhuǎn)換為非夾持狀態(tài)，此刻，由于兩個(gè)該連動(dòng)夾取器之間的距離大于該成品燈罩的寬度，所以借助重力的作用，該成品燈罩下落并落在該下模板上。
[0014]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的設(shè)備，其通過(guò)固定夾持部分對(duì)經(jīng)過(guò)加熱的該原料板材進(jìn)行夾固定位，通過(guò)模具部分對(duì)被該固定夾持部分夾固定位的該原料板材進(jìn)行成型，以完成燈罩的自動(dòng)化生產(chǎn)，達(dá)到提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量的作用。
[0015]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明的固定夾持部分的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明的固定夾持部分以及成品燈罩的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1至3所示，一種燈罩自動(dòng)成型機(jī)，其用以對(duì)經(jīng)過(guò)加熱的原料板材10進(jìn)行定位、剪切、吹伸成型動(dòng)作，使該原料板材10被加工成成品燈罩20。
[0021]該燈罩自動(dòng)成型機(jī)包括固定夾持部分100以及模具部分200，其中，該固定夾持部分100用以對(duì)經(jīng)過(guò)加熱的該原料板材10進(jìn)行夾固定位。
[0022]該固定夾持部分100包括左中框板61以及右中框板62，該左中框板61以及該右中框板62滑動(dòng)設(shè)置在中框板滑軌63上，該中框板滑軌63固定設(shè)置在機(jī)架300中部。
[0023]該左中框板61以及該右中框板62分別與中框板驅(qū)動(dòng)器64相連接，該中框板驅(qū)動(dòng)器64可以利用汽缸、油缸等驅(qū)動(dòng)部件制成。
[0024]該中框板驅(qū)動(dòng)器64能夠分別驅(qū)動(dòng)該左中框板61以及該右中框板62在該中框板滑軌63上進(jìn)行相向以及反向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0025]在該左中框板61以及該右中框板62上分別開(kāi)設(shè)有固定槽65，當(dāng)該左中框板61以及該右中框板62相向運(yùn)動(dòng)并合并到一起的時(shí)候，該左中框板61的該固定槽65與該右中框板62的該固定槽65能夠進(jìn)行合并。
[0026]在該左中框板61以及該右中框板62上分別設(shè)置有鎖銷66，與該鎖銷66相對(duì)應(yīng)在下模板71上設(shè)有兩個(gè)槽位，當(dāng)該左中框板61以及該右中框板62相向運(yùn)動(dòng)并合并到一起的時(shí)候，兩個(gè)該鎖銷66分別位于該下模板71的該槽位上方，當(dāng)該下模板71向上升起的時(shí)候，兩個(gè)該鎖銷66分別插入到該下模板71的該槽位中，以固定該左中框板與該右中框板之間的相對(duì)位置，
該模具部分200包括該上模板71以及下模板72，其中，該上模板71設(shè)置在該固定夾持部分100的上方,該下模板72與該上模板71相對(duì)應(yīng)設(shè)置在該固定夾持部分100的下方。
[0027]該上模板71與上模板驅(qū)動(dòng)器相連接，該上模板驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)該上模板71上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該下模板72與下模板驅(qū)動(dòng)器相連接，該下模板驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)該下模板72上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在具體實(shí)施的時(shí)候，該上模板驅(qū)動(dòng)器以及該下模板驅(qū)動(dòng)器可以為液壓油缸。
[0028]成型模具73連接在該上模板71的底部，該成型模具73用以對(duì)該成品燈罩20進(jìn)行成型，該下模板72頂部設(shè)置有切刀固定架74，該切刀固定架74上設(shè)置有裁切刀具75，在該固定夾持部分100對(duì)經(jīng)過(guò)加熱的該原料板材10進(jìn)行夾固定位后，該下模板72向上運(yùn)動(dòng)，通過(guò)該裁切刀具75能夠?qū)υ撛习宀?0進(jìn)行裁切，以生成該成品燈罩20的四周邊緣。
[0029]在該下模板72下方設(shè)置有吹氣成型裝置，該吹氣成型裝置能夠產(chǎn)生向上的氣流，該氣流穿過(guò)該下模板72以及該切刀固定架74后作用在該原料板材10的底面上，并頂推該原料板材10中央位置向上運(yùn)動(dòng)，直至該原料板材10完全靠貼到該成型模具73的內(nèi)表面上，從而完成對(duì)該原料板材10的拉伸成型動(dòng)作。
[0030]在該左中框板61、該右中框板62與該下模板72之間分別設(shè)置有連動(dòng)夾取器76，該連動(dòng)夾取器76具有非夾持以及夾持兩種狀態(tài)。
[0031]在該固定夾持部分100對(duì)該原料板材10進(jìn)行夾固定位，該裁切刀具75對(duì)該原料板材10進(jìn)行裁切以及該吹氣成型裝置對(duì)該原料板材10進(jìn)行拉伸成型動(dòng)作的時(shí)候，該連動(dòng)夾取器76處于非夾持狀態(tài)，此刻，兩個(gè)該連動(dòng)夾取器76之間的距離大于該成品燈罩20的寬度，兩個(gè)該連動(dòng)夾取器76與該成品燈罩20不接觸。
[0032]當(dāng)該吹氣成型裝置完成對(duì)該原料板材10的拉伸成型動(dòng)作，該左中框板61、該右中框板62打開(kāi)，該上模板71與該下模板72相互分離的時(shí)候，兩個(gè)該連動(dòng)夾取器76相向運(yùn)動(dòng)，由非夾持狀態(tài)轉(zhuǎn)換為夾持狀態(tài)。
[0033]當(dāng)該連動(dòng)夾取器76處于夾持狀態(tài)的時(shí)候，兩個(gè)該連動(dòng)夾取器76之間的距離小于該成品燈罩20的寬度，此刻，兩個(gè)該連動(dòng)夾取器76夾持該成品燈罩20使該成品燈罩20與該左中框板61、該右中框板62、該成型模具73以及該下模板72分離。
[0034]在具體實(shí)施的時(shí)候，當(dāng)兩個(gè)該連動(dòng)夾取器76夾持該成品燈罩20使該成品燈罩20與該左中框板61、該右中框板62、該成型模具73以及該下模板72分離之后，該左中框板61、該右中框板62、該成型模具73以及該下模板72分別運(yùn)動(dòng)至相應(yīng)的初始位置之后，兩個(gè)該連動(dòng)夾取器76進(jìn)一步由夾持狀態(tài)轉(zhuǎn)換為非夾持狀態(tài)，此刻，由于兩個(gè)該連動(dòng)夾取器76之間的距離大于該成品燈罩20的寬度，所以借助重力的作用，該成品燈罩20下落并落在該下模板72上。
[0035]如圖1至3所示，一種燈罩自動(dòng)化生產(chǎn)方法，其包括如下步驟:
第一步、對(duì)原料板材10進(jìn)行加熱。
[0036]第二步、通過(guò)固定夾持部分100對(duì)第一步中的經(jīng)過(guò)加熱的該原料板材10進(jìn)行夾固定位。
[0037]該固定夾持部分100包括左中框板61以及右中框板62，該左中框板61以及該右中框板62滑動(dòng)設(shè)置在中框板滑軌63上，該中框板滑軌63固定設(shè)置在機(jī)架300中部。
[0038]該左中框板61以及該右中框板62分別與中框板驅(qū)動(dòng)器64相連接。
[0039]該中框板驅(qū)動(dòng)器64分別驅(qū)動(dòng)該左中框板61以及該右中框板62在該中框板滑軌63上相向運(yùn)動(dòng)。
[0040]在該左中框板61以及該右中框板62上分別開(kāi)設(shè)有固定槽65，該左中框板61以及該右中框板62相向運(yùn)動(dòng)并合并到一起，該左中框板61的該固定槽65與該右中框板62的該固定槽65進(jìn)行合并。
[0041]在該左中框板61以及該右中框板62上分別設(shè)置有鎖銷66，與該鎖銷66相對(duì)應(yīng)在下模板71上設(shè)有兩個(gè)槽位，當(dāng)該左中框板61以及該右中框板62相向運(yùn)動(dòng)并合并到一起的時(shí)候，兩個(gè)該鎖銷66分別位于該下模板71的該槽位上方，當(dāng)該下模板71向上升起的時(shí)候，兩個(gè)該鎖銷66分別插入到該下模板71的該槽位中，以固定該左中框板與該右中框板之間的相對(duì)位置。
[0042]第三步、通過(guò)模具部分200對(duì)第二步中的被該固定夾持部分100夾固定位的該原料板材10進(jìn)行成型。
[0043]該模具部分200包括該上模板71以及下模板72，其中，該上模板71設(shè)置在該固定夾持部分100的上方，該下模板72與該上模板71相對(duì)應(yīng)設(shè)置在該固定夾持部分100的下方。
[0044]該上模板71與上模板驅(qū)動(dòng)器相連接，該上模板驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)該上模板71上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該下模板72與下模板驅(qū)動(dòng)器相連接，該下模板驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)該下模板72上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0045]成型模具73連接在該上模板71的底部，該成型模具73用以對(duì)該成品燈罩20進(jìn)行成型，該下模板72頂部設(shè)置有切刀固定架74，該切刀固定架74上設(shè)置有裁切刀具75，在該固定夾持部分100對(duì)經(jīng)過(guò)加熱的該原料板材10進(jìn)行夾固定位后，該下模板72向上運(yùn)動(dòng)，通過(guò)該裁切刀具75能夠?qū)υ撛习宀?0進(jìn)行裁切，以生成該成品燈罩20的四周邊緣。
[0046]在該下模板72下方設(shè)置有吹氣成型裝置，該吹氣成型裝置產(chǎn)生向上的氣流，該氣流穿過(guò)該下模板72以及該切刀固定架74后作用在該原料板材10的底面上，并頂推該原料板材10中央位置向上運(yùn)動(dòng)，直至該原料板材10完全靠貼到該成型模具73的內(nèi)表面上，從而完成對(duì)該原料板材10的拉伸成型動(dòng)作。
[0047]在該左中框板61、該右中框板62與該下模板72之間分別設(shè)置有連動(dòng)夾取器76，該連動(dòng)夾取器76具有非夾持以及夾持兩種狀態(tài)。
[0048]在該固定夾持部分100對(duì)該原料板材10進(jìn)行夾固定位，該裁切刀具75對(duì)該原料板材10進(jìn)行裁切以及該吹氣成型裝置對(duì)該原料板材10進(jìn)行拉伸成型動(dòng)作的時(shí)候，該連動(dòng)夾取器76處于非夾持狀態(tài)，此刻，兩個(gè)該連動(dòng)夾取器76之間的距離大于該成品燈罩20的寬度，兩個(gè)該連動(dòng)夾取器76與該成品燈罩20不接觸。
[0049]當(dāng)該吹氣成型裝置完成對(duì)該原料板材10的拉伸成型動(dòng)作，該左中框板61、該右中框板62打開(kāi)，該上模板71與該下模板72相互分離的時(shí)候，兩個(gè)該連動(dòng)夾取器76相向運(yùn)動(dòng)，由非夾持狀態(tài)轉(zhuǎn)換為夾持狀態(tài)。
[0050]當(dāng)該連動(dòng)夾取器76處于夾持狀態(tài)的時(shí)候，兩個(gè)該連動(dòng)夾取器76之間的距離小于該成品燈罩20的寬度，此刻，兩個(gè)該連動(dòng)夾取器76夾持該成品燈罩20使該成品燈罩20與該左中框板61、該右中框板62、該成型模具73以及該下模板72分離。
[0051]當(dāng)兩個(gè)該連動(dòng)夾取器76夾持該成品燈罩20使該成品燈罩20與該左中框板61、該右中框板62、該成型模具73以及該下模板72分離之后，該左中框板61、該右中框板62、該成型模具73以及該下模板72分別運(yùn)動(dòng)至相應(yīng)的初始位置之后，兩個(gè)該連動(dòng)夾取器76進(jìn)一步由夾持狀態(tài)轉(zhuǎn)換為非夾持狀態(tài)，此刻，由于兩個(gè)該連動(dòng)夾取器76之間的距離大于該成品燈罩20的寬度，所以借助重力的作用，該成品燈罩20下落并落在該下模板72上。
【權(quán)利要求】
1.一種燈罩自動(dòng)成型機(jī)，其用以對(duì)經(jīng)過(guò)加熱的原料板材進(jìn)行定位、剪切、吹伸成型動(dòng)作，使該原料板材被加工成成品燈罩，其特征在于: 該燈罩自動(dòng)成型機(jī)包括固定夾持部分以及模具部分，其中，該固定夾持部分用以對(duì)經(jīng)過(guò)加熱的該原料板材進(jìn)行夾固定位，該固定夾持部分包括左中框板以及右中框板，該左中框板以及該右中框板滑動(dòng)設(shè)置在中框板滑軌上，該中框板滑軌固定設(shè)置在機(jī)架中部， 該左中框板以及該右中框板分別與中框板驅(qū)動(dòng)器相連接，該中框板驅(qū)動(dòng)器能夠分別驅(qū)動(dòng)該左中框板以及該右中框板在該中框板滑軌上進(jìn)行相向以及反向往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 在該左中框板以及該右中框板上分別開(kāi)設(shè)有固定槽，當(dāng)該左中框板以及該右中框板相向運(yùn)動(dòng)并合并到一起的時(shí)候，該左中框板的該固定槽與該右中框板的該固定槽能夠進(jìn)行合并， 該模具部分包括上模板以及下模板，在該左中框板以及該右中框板上分別設(shè)置有鎖銷，與該鎖銷相對(duì)應(yīng)在該下模板上設(shè)有兩個(gè)槽位，當(dāng)該左中框板以及該右中框板相向運(yùn)動(dòng)并合并到一起的時(shí)候，兩個(gè)該鎖銷分別位于該下模板的該槽位上方，當(dāng)該下模板向上升起的時(shí)候，兩個(gè)該鎖銷分別插入到該下模板的該槽位中，以固定該左中框板與該右中框板之間的相對(duì)位置， 該上模板設(shè)置在該固定夾持部分的上方，該下模板與該上模板相對(duì)應(yīng)設(shè)置在該固定夾持部分的下方，該上模板與上模板驅(qū)動(dòng)器相連接，該上模板驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)該上模板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該下模板與下模板驅(qū)動(dòng)器相連接，該下模板驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)該下模板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 成型模具連接在該上模板的底部，該成型模具用以對(duì)該成品燈罩進(jìn)行成型，該下模板頂部設(shè)置有切刀固定架，該切刀固定架上設(shè)置有裁切刀具，在該固定夾持部分對(duì)經(jīng)過(guò)加熱的該原料板材進(jìn)行夾固定位后，該下模板向上運(yùn)動(dòng)，通過(guò)該裁切刀具能夠?qū)υ撛习宀倪M(jìn)行裁切，以生成該成品燈罩的四周邊緣， 在該下模板下方設(shè)置有吹氣成型裝置，該吹氣成型裝置能夠產(chǎn)生向上的氣流，該氣流穿過(guò)該下模板以及該切刀固定架后作用在該原料板材的底面上，并頂推該原料板材中央位置向上運(yùn)動(dòng)，直至該原料板材完全靠貼到該成型模具的內(nèi)表面上，從而完成對(duì)該原料板材的拉伸成型動(dòng)作。
2.如權(quán)利要求1所述的一種燈罩自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于:該中框板驅(qū)動(dòng)器為油缸、汽缸及其他驅(qū)動(dòng)裝置。
3.如權(quán)利要求1所述的一種燈罩自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于:該上模板驅(qū)動(dòng)器以及該下模板驅(qū)動(dòng)器為液壓油缸。
4.如權(quán)利要求1所述的一種燈罩自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于:在該左中框板、該右中框板與該下模板之間分別設(shè)置有連動(dòng)夾取器，該連動(dòng)夾取器具有非夾持以及夾持兩種狀態(tài)， 在該固定夾持部分對(duì)該原料板材進(jìn)行夾固定位，該裁切刀具對(duì)該原料板材進(jìn)行裁切以及該吹氣成型裝置對(duì)該原料板材進(jìn)行拉伸成型動(dòng)作的時(shí)候，該連動(dòng)夾取器處于非夾持狀態(tài)，此刻，兩個(gè)該連動(dòng)夾取器之間的距離大于該成品燈罩的寬度，兩個(gè)該連動(dòng)夾取器與該成品燈罩不接觸， 當(dāng)該吹氣成型裝置完成對(duì)該原料板材的拉伸成型動(dòng)作，該上模板與該下模板相互分離的時(shí)候，兩個(gè)該 連動(dòng)夾取器相向運(yùn)動(dòng)，由非夾持狀態(tài)轉(zhuǎn)換為夾持狀態(tài)， 當(dāng)該連動(dòng)夾取器處于夾持狀態(tài)的時(shí)候，兩個(gè)該連動(dòng)夾取器之間的距離小于該成品燈罩的寬度，此刻，該左中框板、該右中框板打開(kāi)，兩個(gè)該連動(dòng)夾取器夾持該成品燈罩使該成品燈罩與該左中框板、該右中框板、該成型模具以及該下模板分離。
5.如權(quán)利要求4所述的一種燈罩自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于:當(dāng)兩個(gè)該連動(dòng)夾取器夾持該成品燈罩使該成品燈罩與該左中框板、該右中框板、該成型模具以及該下模板分離之后，該左中框板、該右中框板、該成型模具以及該下模板分別運(yùn)動(dòng)至相應(yīng)的初始位置之后，兩個(gè)該連動(dòng)夾取器進(jìn)一步由夾持狀態(tài)轉(zhuǎn)換為非夾持狀態(tài)，此刻，由于兩個(gè)該連動(dòng)夾取器之間的距離大于該成品燈罩的寬度，所以借助重力的作用，該成品燈罩下落并落在該下模板上。
6.一種燈罩自動(dòng)化生產(chǎn)方法，其特征在于:包括如下步驟: 第一步、對(duì)原料板材進(jìn)行加熱， 第二步、通過(guò)固定夾持部分對(duì)第一步中的經(jīng)過(guò)加熱的該原料板材進(jìn)行夾固定位， 該固定夾持部分包括左中框板以及右中框板，該左中框板以及該右中框板滑動(dòng)設(shè)置在中框板滑軌上，該中框板滑軌固定設(shè)置在機(jī)架中部，該左中框板以及該右中框板分別與中框板驅(qū)動(dòng)器相連接，該中框板驅(qū)動(dòng)器分別驅(qū)動(dòng)該左中框板以及該右中框板在該中框板滑軌上相向運(yùn)動(dòng)，在該左中框板以及該右中框板上分別開(kāi)設(shè)有固定槽，該左中框板以及該右中框板相向運(yùn)動(dòng)并合并到一起，該左中框板的該固定槽與該右中框板的該固定槽進(jìn)行合并，該模具部分包括上模板以及下模板，在該左中框板以及該右中框板上分別設(shè)置有鎖銷，與該鎖銷相對(duì)應(yīng)在該下模板上設(shè)有兩個(gè)槽位，當(dāng)該左中框板以及該右中框板相向運(yùn)動(dòng)并合并到一起的時(shí)候，兩個(gè)該鎖銷分別位于該下模板的該槽位上方，當(dāng)該下模板向上升起的時(shí)候，兩個(gè)該鎖銷分別插入到該下模板的該槽位中，以固定該左中框板與該右中框板之間的相對(duì)位置， 第三步、通過(guò)模具部分對(duì)第二步中的被該固定夾持部分夾固定位的該原料板材進(jìn)行成型， 該上模板設(shè)置在該固定夾持部分的上方，該下模板與該上模板相對(duì)應(yīng)設(shè)置在該固定夾持部分的下方，該上模板與上模板驅(qū)動(dòng)器相連接，該上模板驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)該上模板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該下模板與下模板驅(qū)動(dòng)器相連接，該下模板驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)該下模板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 成型模具連接在該上模板的底部，該成型模具用以對(duì)該成品燈罩進(jìn)行成型，該下模板頂部設(shè)置有切刀固定架，該切刀固定架上設(shè)置有裁切刀具，在該固定夾持部分對(duì)經(jīng)過(guò)加熱的該原料板材進(jìn)行夾固定位后，該下模板向上運(yùn)動(dòng)，通過(guò)該裁切刀具能夠?qū)υ撛习宀倪M(jìn)行裁切，以生成該成品燈罩的四周邊緣， 在該下模板下方設(shè)置有吹氣成型裝置，該吹氣成型裝置產(chǎn)生向上的氣流，該氣流穿過(guò)該下模板以及該切刀固定架后作用在該原料板材的底面上，并頂推該原料板材中央位置向上運(yùn)動(dòng)，直至該原料板材完全靠貼到該成型模具的內(nèi)表面上，從而完成對(duì)該原料板材的拉伸成型動(dòng)作。
7.如權(quán)利要求4所述的一種燈罩自動(dòng)化生產(chǎn)方法，其特征在于:在第三步中，在該左中框板、該右中框板與該下模板之間分別設(shè)置有連動(dòng)夾取器，該連動(dòng)夾取器具有非夾持以及夾持兩種狀態(tài)，` 在該固定夾持部分對(duì)該原料板材進(jìn)行夾固定位，該裁切刀具對(duì)該原料板材進(jìn)行裁切以及該吹氣成型裝置對(duì)該原料板材進(jìn)行拉伸成型動(dòng)作的時(shí)候，該連動(dòng)夾取器處于非夾持狀態(tài)，此刻，兩個(gè)該連動(dòng)夾取器之間的距離大于該成品燈罩的寬度，兩個(gè)該連動(dòng)夾取器與該成品燈罩不接觸， 當(dāng)該吹氣成型裝置完成對(duì)該原料板材的拉伸成型動(dòng)作，該上模板與該下模板相互分離的時(shí)候，兩個(gè)該連動(dòng)夾取器相向運(yùn)動(dòng)，由非夾持狀態(tài)轉(zhuǎn)換為夾持狀態(tài)， 當(dāng)該連動(dòng)夾取器處于夾持狀態(tài)的時(shí)候，兩個(gè)該連動(dòng)夾取器之間的距離小于該成品燈罩的寬度，此刻，該左中框板、該右中框板打開(kāi)，兩個(gè)該連動(dòng)夾取器夾持該成品燈罩使該成品燈罩與該左中框板、該右中框板、該成型模具以及該下模板分離。
8.如權(quán)利要求7所述的一種燈罩自動(dòng)化生產(chǎn)方法，其特征在于:當(dāng)兩個(gè)該連動(dòng)夾取器夾持該成品燈罩使該成品燈罩與該左中框板、該右中框板、該成型模具以及該下模板分離之后，該左中框板、該右中框板、該成型模具以及該下模板分別運(yùn)動(dòng)至相應(yīng)的初始位置之后，兩個(gè)該連動(dòng)夾 取器進(jìn)一步由夾持狀態(tài)轉(zhuǎn)換為非夾持狀態(tài)，此刻，由于兩個(gè)該連動(dòng)夾取器之間的距離大于該成品燈罩的寬度，所以借助重力的作用，該成品燈罩下落并落在該下模板上。
【文檔編號(hào)】B29C49/00GK103692640SQ201310691229
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】葉斌, 葉炳旭, 丁友龍, 陳永星 申請(qǐng)人:葉斌