專利名稱：玻璃纖維板連續(xù)生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于材料制造領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃纖維板的連續(xù)生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
玻璃纖維板已廣泛應(yīng)用建筑、化工、電子等材料領(lǐng)域，但目前制造玻璃纖維板多采取單張板制造方式，而且其中的一些工序靠人工完成，不但生產(chǎn)效率低，而且造成環(huán)境污染，不能滿足市場(chǎng)需求和環(huán)保要求。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種玻璃纖維板的連續(xù)生產(chǎn)線技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)高效、節(jié)能、環(huán)保生產(chǎn)玻璃纖維板。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種玻璃纖維板連續(xù)生產(chǎn)線，包括順序設(shè)置的原料輸送段、樹(shù)脂涂覆段、樹(shù)脂固化段、成品精整段，原料輸送段包括玻璃纖維布卷料輸送輥，樹(shù)脂涂覆段包括樹(shù)脂槽、定厚輥，成品精整段包括平整裝置、修邊裝置、清洗裝置、剪切裝置。具體地，在樹(shù)脂槽內(nèi)設(shè)置沉入樹(shù)脂液體的沉沒(méi)輥，在沉沒(méi)輥的兩軸端設(shè)置沉降調(diào)節(jié)螺栓，玻璃纖維布通過(guò)樹(shù)脂槽內(nèi)的沉沒(méi)輥蘸滿液體樹(shù)脂后進(jìn)入定厚輥，定厚輥包括上輥和下輥，上輥的軸端與杠桿的支點(diǎn)連接，杠桿的一端與機(jī)架固定連接，杠桿的另一端與調(diào)節(jié)螺桿和螺母連接；在所述的定厚輥出口側(cè)設(shè)置刮板。樹(shù)脂固化段包括固化爐體、輸送帶、加熱裝置，輸送帶通過(guò)設(shè)置在爐體兩端的輸送輥傳動(dòng)，在爐體入口端的輸送輥為被動(dòng)輥，在爐體出口端的輸送輥為主動(dòng)輥，在主動(dòng)輥上設(shè)置夾送輥。加熱裝置包括鼓風(fēng)機(jī)，在鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)道上設(shè)置空氣加熱器，在固化爐體內(nèi)的爐壁上設(shè)置吹風(fēng)口和吸風(fēng)口，所述的吹風(fēng)口通過(guò)吹風(fēng)管道與鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接，吸風(fēng)口通過(guò)吸風(fēng)管道與鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接。空氣加熱器為天然氣火焰噴嘴。平整裝置為設(shè)置在玻璃纖維板上表面的平面圓盤(pán)磨頭，修邊裝置為設(shè)置在玻璃纖維板兩側(cè)的砂輪或刀片，清洗裝置包括清洗液噴頭、清洗液槽和輸送輥。更好地，在清洗裝置和剪切裝置之間設(shè)置烘干裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案可以實(shí)現(xiàn)高效、節(jié)能、環(huán)保生產(chǎn)玻璃纖維板。

圖1是玻璃纖維板的連續(xù)生產(chǎn)線實(shí)施例示意圖；圖2是定厚輥的示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1是玻璃纖維板的連續(xù)生產(chǎn)線實(shí)施例示意圖。如圖1所示，本實(shí)施例的原料輸送段包括卷料輸送輥1，其將成卷的玻璃纖維布2送至樹(shù)脂涂覆段，玻璃纖維板可包含若干層玻璃纖維布，本實(shí)施包含三層玻璃纖維布，因此設(shè)置三個(gè)卷料輸送輥。本實(shí)施例的樹(shù)脂涂覆段包括樹(shù)脂槽3、沉沒(méi)輥4和定厚輥5，玻璃纖維布通過(guò)樹(shù)脂槽3內(nèi)的沉沒(méi)輥4蘸滿液體樹(shù)脂后進(jìn)入定厚輥5。圖2是定厚輥的示意圖。如圖2所示，定厚輥5包括上輥5.1和下輥5. 2，上輥5.1的軸端與杠桿5. 3的支點(diǎn)5. 4固定連接，杠桿5. 3 一端與機(jī)架連接，杠桿5. 3另一端與調(diào)節(jié)螺桿5. 5和螺母5. 6連接。通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿5. 5上的螺母5. 6來(lái)調(diào)節(jié)上輥5.1與下輥5. 2的間隙，從而調(diào)整玻璃纖維布2的樹(shù)脂層的厚度。如圖1所示，在定厚輥5的出口側(cè)設(shè)置刮板6，對(duì)玻璃纖維布2的樹(shù)脂層表面進(jìn)一步刮平，刮板6的兩端支座與機(jī)架連接。如圖1所示，玻璃纖維布2通過(guò)定厚和刮平后進(jìn)入樹(shù)脂固化段，固化后的玻璃纖維布2成為玻璃纖維板。本實(shí)施例的樹(shù)脂固化段包括固化爐體7、輸送帶8和加熱裝置，輸送帶8通過(guò)設(shè)置在爐體兩端的輸送輥9傳動(dòng)，在爐體入口端的輸送輥為被動(dòng)輥9. 1，在爐體出口端的輸送輥為主動(dòng)輥9. 2，在主動(dòng)輥9. 2上面設(shè)置夾送輥9. 3。夾送輥9. 3對(duì)玻璃纖維板施加一個(gè)壓力，其與主動(dòng)輥9. 2配合拉動(dòng)生產(chǎn)線上的玻璃纖維板向前運(yùn)行。本實(shí)施例的加熱裝置包括鼓風(fēng)機(jī)10，在鼓風(fēng)機(jī)10的風(fēng)道上設(shè)置空氣加熱器11，在固化爐體7內(nèi)的爐壁上設(shè)置吹風(fēng)口和吸風(fēng)口，吹風(fēng)口通過(guò)吹風(fēng)管道12與鼓風(fēng)機(jī)10的出風(fēng)口連接，吸風(fēng)口通過(guò)吸風(fēng)管道13與鼓風(fēng)機(jī)10的進(jìn)風(fēng)口連接。空氣加熱器11可以采用天然氣火焰噴嘴或其他熱空氣源。玻璃纖維布與樹(shù)脂經(jīng)過(guò)固化后成為玻璃纖維板，然后進(jìn)入成品精整段，成品精整段包括平整裝置、修邊裝置、清洗裝置、剪切裝置。本實(shí)施例的平整裝置為設(shè)置在玻璃纖維板上表面的平面圓盤(pán)磨頭14，通過(guò)打磨使玻璃纖維板表面更加平滑，平面圓盤(pán)磨頭14的數(shù)量可以根據(jù)玻璃纖維板的板面設(shè)置多個(gè)。修邊裝置為設(shè)置在玻璃纖維板兩側(cè)的砂輪或刀片15，通過(guò)修邊去掉玻璃纖維板兩邊的毛刺和波浪，同時(shí)還有寬度定尺作用。清洗裝置包括清洗液槽16、清洗液噴頭17和輸送輥18，通過(guò)清洗，去除玻璃纖維板表面的油污和雜質(zhì)。玻璃纖維板在清洗之后通過(guò)烘干裝置19烘干，然后進(jìn)入剪切裝置20，切成單張的成品玻璃纖維板21。
權(quán)利要求1.一種玻璃纖維板連續(xù)生產(chǎn)線，其特征是，包括順序設(shè)置的原料輸送段、樹(shù)脂涂覆段、樹(shù)脂固化段、成品精整段，所述的原料輸送段包括玻璃纖維布卷料輸送輥，所述的樹(shù)脂涂覆段包括樹(shù)脂槽、定厚輥，所述的成品精整段包括平整裝置、修邊裝置、清洗裝置、剪切裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維板連續(xù)生產(chǎn)線，其特征是，在所述的樹(shù)脂槽內(nèi)設(shè)置沉入樹(shù)脂液體的沉沒(méi)輥，在沉沒(méi)輥的兩軸端設(shè)置沉降調(diào)節(jié)螺栓，所述的玻璃纖維布通過(guò)樹(shù)脂槽內(nèi)的沉沒(méi)輥蘸滿液體樹(shù)脂后進(jìn)入定厚輥，所述的定厚輥包括上輥和下輥，所述的上輥的軸端與杠桿的支點(diǎn)連接，所述杠桿的一端與機(jī)架固定連接，杠桿的另一端與調(diào)節(jié)螺桿和螺母連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃纖維板連續(xù)生產(chǎn)線，其特征是，在所述的定厚輥出口側(cè)設(shè)置刮板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維板連續(xù)生產(chǎn)線，其特征是，所述的樹(shù)脂固化段包括固化爐體、輸送帶、加熱裝置，所述的輸送帶通過(guò)設(shè)置在爐體兩端的輸送輥傳動(dòng)，在爐體入口端的輸送輥為被動(dòng)輥，在爐體出口端的輸送輥為主動(dòng)輥，在主動(dòng)輥上設(shè)置夾送輥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃纖維板連續(xù)生產(chǎn)線，其特征是，所述的加熱裝置包括鼓風(fēng)機(jī)，在鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)道上設(shè)置空氣加熱器，在所述的固化爐體內(nèi)的爐壁上設(shè)置吹風(fēng)口和吸風(fēng)口，所述的吹風(fēng)口通過(guò)吹風(fēng)管道與鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接，吸風(fēng)口通過(guò)吸風(fēng)管道與鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃纖維板連續(xù)生產(chǎn)線，其特征是，所述的空氣加熱器為天然氣火焰噴嘴。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維板連續(xù)生產(chǎn)線，其特征是，所述的平整裝置為設(shè)置在玻璃纖維板上表面的平面圓盤(pán)磨頭，所述的修邊裝置為設(shè)置在玻璃纖維板兩側(cè)的砂輪或刀片，所述的清洗裝置包括清洗液噴頭、清洗液槽和輸送輥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維板連續(xù)生產(chǎn)線，其特征是，在所述的清洗裝置和剪切裝置之間設(shè)置烘干裝置。
專利摘要本實(shí)用新型屬于材料制造領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃纖維板的連續(xù)生產(chǎn)線，包括順序設(shè)置的原料輸送段、樹(shù)脂涂覆段、樹(shù)脂固化段、成品精整段，所述的原料輸送段包括玻璃纖維布卷料輸送輥，所述的樹(shù)脂涂覆段包括樹(shù)脂槽、定厚輥，所述的成品精整段包括平整裝置、修邊裝置、清洗裝置、剪切裝置。本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案，可以實(shí)現(xiàn)高效、節(jié)能、環(huán)保生產(chǎn)玻璃纖維板。
文檔編號(hào)B29C70/34GK202911157SQ20122051659
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月10日
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