一種用于高光注塑件樹脂的制粒方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于高光注塑件樹脂的制粒方法，所述制粒方法包括如下步驟：稱取20～70重量份的聚甲基丙烯酸甲酯、10～30重量份的苯乙烯-丙烯腈共聚物樹脂、10～20重量份的相容劑、0.1～1重量份的抗氧劑和0.1～1重量份的潤滑劑；將上述各組分干燥后攪拌均勻；在同向雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行機(jī)械共混，并通過與冷切粒機(jī)聯(lián)用；冷卻干燥后切粒即可。本發(fā)明制粒工藝簡易，無需特殊設(shè)備，質(zhì)量可控；樹脂顆粒在用于注塑件時(shí)，注塑件產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐候性、較高的表面硬度、高光澤高亮等性能，根據(jù)相應(yīng)測試標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品光澤高（60度）達(dá)80以上，拉伸強(qiáng)度達(dá)50?MPa以上，洛氏硬度達(dá)100以上。
【專利說明】一種用于高光注塑件樹脂的制粒方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于熱塑性樹脂材料領(lǐng)，具體涉及一種用于高光注塑件樹脂的制粒方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]熱塑性樹脂材料制成的塑料件日益廣泛用于各個(gè)行業(yè)中，出于安全、環(huán)保方面的考慮，使得免噴涂塑料件日益成為塑料件市場的主導(dǎo)方向。如果開發(fā)一種表面耐刮擦、免噴涂的材料，那么注塑制品無需噴涂，不僅提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了勞動(dòng)力并降低了生產(chǎn)成本，而且減少了溶劑揮發(fā)，因而更加環(huán)保。
[0003]ABS是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物。早期的ABS樹脂采用共混法制備，一般以70份的苯乙稀-丙烯脂共聚物與30份的丁腈橡膠共混；目前工業(yè)上生產(chǎn)的ABS樹脂主要采用乳液接枝法制備，使苯乙烯單體和丙烯腈接枝在聚丁二烯乳膠上，ABS的特性是由三組分的配比及每一種組分的化學(xué)結(jié)構(gòu)、物理形態(tài)控制的，丙烯晴組分在ABS中表現(xiàn)出較好的耐化學(xué)腐蝕性、表面硬度和熱穩(wěn)定性；丁二烯組分則具有優(yōu)良的韌性和沖擊強(qiáng)度；苯乙烯組合的剛性和加工流動(dòng)性、著色性和光澤性較好。這三組分的結(jié)合實(shí)現(xiàn)了體系的優(yōu)勢互補(bǔ)，使ABS樹脂獲得優(yōu)良的綜合性能。
[0004]雖然ABS兼具丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，但也有其不足之處，如耐熱性、耐候性較差，易燃燒等，尤其是ABS不良的耐熱性差，嚴(yán)重限制了 ABS的發(fā)展空間。因此，為了克服缺點(diǎn)，開拓新市場，滿足新要求同，必須對ABS進(jìn)行改性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于高光注塑件樹脂的制粒方法，以生產(chǎn)具有良好的表面光澤度和硬度等物理性能的注塑件。
`[0006]本發(fā)明一種用于高光注塑件樹脂的制粒方法，所述制粒方法包括如下步驟:
[0007](I)備料:稱取20~70重量份的聚甲基丙烯酸甲酯、10~30重量份的苯乙烯-丙烯腈共聚物樹脂、10~20重量份的相容劑、0.1~I重量份的抗氧劑和0.1~I重量份的潤滑劑；
[0008]( 2 )共混:將上述各組分干燥后攪拌均勻；
[0009](3)制粒:在同向雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行機(jī)械共混，并通過與冷切粒機(jī)聯(lián)用，雙螺桿擠出機(jī)其中螺桿轉(zhuǎn)速為120r / min ;第一段溫度為180 °C，第二段溫度為210°C，第三段溫度為230°C，第四段溫度為230°C，第五段溫度為230°C，第六段溫度為230°C，機(jī)頭溫度為2250C ;切粒機(jī)的切刀速度為50 r / min ；
[0010](4)冷卻干燥后切粒，即獲得用于高光注塑件樹脂顆粒。
[0011 ] 上述相容劑為苯乙烯-馬來酸酐SMA、過氧化二異丙苯DCP或三聚異氰脲酸三烯丙酯 TAIC0
[0012]上述抗氧劑為三(2，4_ 二叔丁基酚)亞磷酸酯。
[0013]上述潤滑劑為乙撐雙硬脂酰胺或硬脂酸。[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明制粒工藝簡易，無需特殊設(shè)備，質(zhì)量可控；樹脂顆粒在用于注塑件時(shí)，注塑件產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐候性、較高的表面硬度、高光澤高亮等性能，根據(jù)相應(yīng)測試標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品光澤高(60度)達(dá)80以上，拉伸強(qiáng)度達(dá)50 MPa以上，洛氏硬度達(dá)100以上。同時(shí)，與噴涂所得的產(chǎn)品相比具有更好的光澤高，并減少噴涂環(huán)節(jié)，有效降低成本，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了對環(huán)境的污染。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1
[0016]一種用于高光注塑件樹脂的制粒方法，所述制粒方法包括如下步驟:
[0017](I)備料:聚甲基丙烯酸甲酯60份；ABS接枝粉料20份；苯乙烯-丙烯腈共聚物樹脂20份；相容劑(苯乙烯-馬來酸酐SMA) 15份；抗氧劑(三(2,4- 二叔丁基酚)亞磷酸酯)0.5份；潤滑劑(乙撐雙硬脂酰胺)0.5份；；
[0018](2)共混:將上述各組分干燥后攪拌均勻；
[0019](3)制粒:在同向雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行機(jī)械共混，并通過與冷切粒機(jī)聯(lián)用，雙螺桿擠出機(jī)其中螺桿轉(zhuǎn)速為120r / min ;第一段溫度為180 °C，第二段溫度為210°C，第三段溫度為230°C，第四段溫度為230°C，第五段溫度為230°C，第六段溫度為230°C，機(jī)頭溫度為2250C ;切粒機(jī)的切刀速度為50 r / min ；
[0020](4)冷卻干燥后切粒，即獲得用于高光注塑件樹脂顆粒。
[0021]將制得的樹脂顆粒置于電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱，以80°C恒溫烘料IOh ;將干燥后的合金顆粒置于注塑機(jī)中，注塑成標(biāo)準(zhǔn)拉伸樣`條、標(biāo)準(zhǔn)熱變形樣條和標(biāo)準(zhǔn)沖擊樣條。注塑機(jī)的相應(yīng)參數(shù):注射時(shí)間2.4s，保壓時(shí)間10s，保壓壓力80MPa，冷卻時(shí)間16s，模具溫度35°C，熔體溫度190°C ;設(shè)定注射溫度，第一段210°C，第二段210°C，后端180°C。
[0022]對注塑成型的拉伸樣條進(jìn)行拉伸性能測試:按ASTMD638-2003測試標(biāo)準(zhǔn),測試產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度、彈性模量及斷裂伸長率，測試溫度為25°C，濕度為50%，測試結(jié)果如下:拉伸強(qiáng)度為60.3 MPa。
[0023]對注塑成型的熱變形樣條進(jìn)行光澤度測試:根據(jù)ASTMD523-1989測試標(biāo)準(zhǔn)，釆用便攜式光澤度儀，測定標(biāo)準(zhǔn)熱變形樣條的光澤度。待光澤計(jì)預(yù)熱10分鐘后，用黑色標(biāo)準(zhǔn)板調(diào)整儀器讀數(shù)，然后以黑色為底襯，將待測樣條平等放其上，釆用60度測量樣條表面3個(gè)不同位置，讀數(shù)準(zhǔn)確至1%，取其算術(shù)平均值。光澤度測試結(jié)果為86。
[0024]洛氏硬度測試:根據(jù)ASTMD785-1998測試標(biāo)準(zhǔn)，測定無缺口標(biāo)準(zhǔn)沖擊樣條的洛氏硬度，測試溫度為20°C，濕度為50%。每個(gè)試樣測量5個(gè)不同位置，取其算術(shù)平均值，測得的洛氏硬度為120。
[0025]實(shí)施例2
[0026]一種用于高光注塑件樹脂的制粒方法，各組分重量份為:聚甲基丙烯酸甲酯60份；ABS接枝粉料20份；苯乙烯-丙烯腈共聚物樹脂20份；相容劑(過氧化二異丙苯DCP)15份；抗氧劑(三(2，4- 二叔丁基酚)亞磷酸酯)0.5份；潤滑劑(乙撐雙硬脂酰胺)0.5份。
[0027]制備方法和測試條件同于實(shí)施例1，性能測試如下:拉伸強(qiáng)度為53.3 MPa,斷裂伸長率為9%度，光澤度測試結(jié)果為81，洛氏硬度為109。
[0028]實(shí)施例3[0029]一種用于高光注塑件樹脂的制粒方法，各組分重量份為:聚甲基丙烯酸甲酯70份；ABS接枝粉料30份；苯乙烯-丙烯腈共聚物樹脂30份；相容劑(過氧化二異丙苯DCP)20份；抗氧劑(三(2，4-二叔丁基酚)亞磷酸酯)1份；潤滑劑(乙撐雙硬脂酰胺)1份。
[0030]制備方法和測試條件同于實(shí)施例1，性能測試如下:拉伸強(qiáng)度為56.3 MPa,斷裂伸長率為7%度，光澤度測試結(jié)`果為80，洛氏硬度為101。
【權(quán)利要求】
1.一種用于高光注塑件樹脂的制粒方法，其特征在于所述制粒方法包括如下步驟: (O備料:稱取20~70重量份的聚甲基丙烯酸甲酯、10~30重量份的苯乙烯-丙烯腈共聚物樹脂、10~20重量份的相容劑、0.1~I重量份的抗氧劑和0.1~I重量份的潤滑劑； (2)共混:將上述各組分干燥后攪拌均勻； (3)制粒:在同向雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行機(jī)械共混，并通過與冷切粒機(jī)聯(lián)用，雙螺桿擠出機(jī)其中螺桿轉(zhuǎn)速為120r / min ;第一段溫度為180 °C，第二段溫度為210°C，第三段溫度為230°C，第四段溫度為230°C，第五段溫度為230°C，第六段溫度為230°C，機(jī)頭溫度為225°C;切粒機(jī)的切刀速度為50 r / min ； (4)冷卻干燥后切粒，即獲得用于高光注塑件樹脂顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高光注塑件樹脂的制粒方法，其特征在于:所述相容劑為苯乙烯-馬來酸酐SMA、過氧化二異丙苯DCP或三聚異氰脲酸三烯丙酯TAIC。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高光注塑件樹脂的制粒方法，其特征在于:所述抗氧劑為三(2，4- 二叔丁基酚)亞磷酸酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高光注塑件樹脂的制粒方法，其特征在于:所述潤滑劑為乙撐雙硬脂酰胺或硬·脂酸。
【文檔編號】B29C47/92GK103819857SQ201210464436
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2012年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月17日
【發(fā)明者】李正祥, 華文榮, 殷成樓, 張永剛 申請人:安徽藍(lán)德集團(tuán)股份有限公司