專(zhuān)利名稱(chēng)：大理石花紋橡膠地板及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及地板領(lǐng)域，更具體涉及橡膠地板，本發(fā)明還涉及大理石花紋橡膠地板的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
市場(chǎng)對(duì)地面裝飾材料有著強(qiáng)勁的需求。常見(jiàn)的地面裝飾材料有木地板、地板瓷磚、塑料地板、橡膠地板等，其中以木地板和地板瓷磚的用量最大，是居民住宅的主要材料。然而，對(duì)于某些特殊場(chǎng)所，例如電子廠(chǎng)的車(chē)間、大面積辦公室、某些公共場(chǎng)所例如學(xué)校、機(jī)場(chǎng)，以及飛機(jī)、火車(chē)等交通工具，木地板和瓷磚則不太適用，因?yàn)槿诵凶咴谀镜匕寤虼纱u上時(shí)會(huì)發(fā)出較大的聲響，也不防滑。另外，在這些場(chǎng)所，例如在生產(chǎn)、組裝電子產(chǎn)品的車(chē)間，在使用多臺(tái)電腦及其他電子辦公設(shè)備例如打印機(jī)、復(fù)印機(jī)等的辦公室，往往會(huì)產(chǎn)生大量靜電。如果不消除這些靜電，則對(duì)人們的身體健康或者產(chǎn)品質(zhì)量造成不利影響。為了解決噪音和靜電的問(wèn)題，一些公司為辦公室鋪設(shè)防靜電地毯，但是，地毯雖然具有很好的消音效果，但是其防靜電性能并不是持久的，尤其是經(jīng)過(guò)多次清洗之后。清洗地毯離不開(kāi)日化用品，長(zhǎng)期積累，其靜電的積聚效果會(huì)加重。另外，對(duì)于大面積辦公室，為清洗地毯還需要支付巨大的維護(hù)成本?？偠灾?，在上述場(chǎng)所較為理想的是橡膠地板，不僅消音、防滑，而且容易制成抗靜電地板，以消除靜電。但是目前的橡膠地板都是單種顏色，其色彩是通過(guò)混入的顏料來(lái)提供，不具有美感，不太適合大面積辦公室和公共場(chǎng)所使用。市場(chǎng)對(duì)于具有圖案的橡膠地板存在需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種具有大理石花紋橡膠地板的生產(chǎn)方法，以獲得市場(chǎng)上尚未出現(xiàn)的大理石花紋橡膠地板。該方法具體為用捏煉機(jī)中分別捏煉基色橡膠和點(diǎn)綴色橡膠，然后將兩種橡膠在一起捏煉10-120秒，捏煉后的橡膠復(fù)合物經(jīng)過(guò)打卷、出片和硫化，得到最后產(chǎn)品。本發(fā)明的方法操作簡(jiǎn)單，可以獲得填補(bǔ)市場(chǎng)空白的產(chǎn)品。本發(fā)明因此還涉及由此獲得的橡膠地板。


圖I是本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例所制得的大理石花紋橡膠地板的照片。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的第一方面，提供一種大理石花紋地板的生產(chǎn)方法。該方法包括以下步驟A.制備基色橡膠按需要取相應(yīng)量的橡膠、填料、顏料和其他輔助成分混合，在捏煉機(jī)中捏煉?？梢杂玫南鹉z包括但不限于天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠。這些橡膠可以單獨(dú)使用，也可以混合使用。在本發(fā)明的典型實(shí)施方式包括將天然橡膠與丁腈橡膠復(fù)配、將丁腈橡膠與高苯乙烯橡膠復(fù)配、將丁腈橡膠與丁苯橡膠復(fù)配、以及將天然橡膠與丁苯橡膠復(fù)配?？梢酝ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)填料與顏色的比例來(lái)控制基色的種類(lèi)。在某些情況下，填料本身可作為顏料，例如白色顏料，例如鈦白粉、氧化鋅粉等。在本發(fā)明的典型實(shí)施方式中，以炭黑和鈦白粉復(fù)配，將基色調(diào)為灰色，可以根據(jù)灰色的深淺調(diào)節(jié)二者的比例。但是，本發(fā)明不限于此，可以向基色橡膠中引入其他顏料，而將基色橡膠調(diào)節(jié)為其他顏色，例如墨綠色、洋紅色、淺黃色等。B.制備點(diǎn)綴色橡膠按照A中相同的方法在捏煉機(jī)中捏煉點(diǎn)綴色橡膠?？梢愿鶕?jù)顏色需要選擇適宜的顏料和比例。
C.按比例將基色橡膠與點(diǎn)綴色橡膠在捏煉機(jī)中捏煉10-120秒。具體操作為先將基色橡膠放在捏煉機(jī)中捏煉，然后從加完點(diǎn)綴色橡膠開(kāi)始計(jì)時(shí)?？刂颇鬅挼臅r(shí)間，通常不得超過(guò)120秒?；鹉z和點(diǎn)綴色橡膠的比例可以根據(jù)點(diǎn)綴花紋的密度進(jìn)行調(diào)節(jié)。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，不同的比例與所需的捏煉時(shí)間相關(guān)。較高的點(diǎn)綴色橡膠的比例要求較長(zhǎng)的捏煉時(shí)間。作為優(yōu)選方式，點(diǎn)綴色橡膠添加量為31-40 %時(shí)捏煉時(shí)間以60-120秒為宜，優(yōu)選60-100秒，更優(yōu)選60-80秒。點(diǎn)綴色橡膠添加量為21-30%時(shí)捏煉時(shí)間以30-60秒為宜，優(yōu)選30-40秒。點(diǎn)綴色橡膠添加量為10-20%時(shí)捏煉時(shí)間以10-30秒為宜，優(yōu)選10-20秒。D.硫化捏煉后的橡膠組合物經(jīng)過(guò)打卷、出片，得到的橡膠片在鼓式硫化機(jī)上硫化。本發(fā)明的第二方面涉及由上述方法獲得的大理石花紋橡膠地板。實(shí)施例按下面的配方取各成分配成基色橡膠和點(diǎn)綴色橡膠，用捏煉機(jī)捏煉8-10分鐘40 %的丁臆橡I父，15%的聞苯乙稀,7%的硫化劑、促進(jìn)劑和活性劑，8%的顏料(基色橡月父的顏料是由黑白顏料混合，點(diǎn)綴色橡膠的顏料是白色)，30%的鈦白粉。然后將基色橡膠放入捏煉機(jī)中，開(kāi)動(dòng)捏煉機(jī)。捏煉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后加入點(diǎn)綴色橡膠，從加完點(diǎn)綴色橡膠時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，捏煉約30秒后停止。基色橡膠與點(diǎn)綴色橡膠的比例為7比3。將捏煉后的橡膠打卷、出片，再在鼓式硫化機(jī)中硫化15-20分鐘，硫化溫度為155-165°C。所得到的橡膠片如圖I所
/Jn o前面的具體實(shí)施方式
的說(shuō)明將能充分地揭示本發(fā)明的一般特征，以致他人借助現(xiàn)有知識(shí)很容易為具體應(yīng)用對(duì)這些具體實(shí)施方式
做調(diào)整和/或適應(yīng)性變化，這些皆沒(méi)有偏離本發(fā)明的范圍，因此這些調(diào)整和修改應(yīng)該視為對(duì)本發(fā)明中所披露實(shí)施方式的等同替換。
權(quán)利要求
1.大理石花紋橡膠地板的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟 分別在捏煉機(jī)中配成基色橡膠組合物和點(diǎn)綴色橡膠組合物，捏煉成基色橡膠和點(diǎn)綴色橡膠； 按比例取所述基色橡膠和點(diǎn)綴色橡膠，在捏煉機(jī)中捏煉10-120秒； 將捏煉后的橡I父打卷、出片，然后在鼓式硫化機(jī)上硫化。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其中，點(diǎn)綴色橡膠添加量為31-40%，捏煉時(shí)間為60-120 秒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，捏煉時(shí)間為60-100秒。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其中，點(diǎn)綴色橡膠添加量為21-30%，捏煉時(shí)間為30-60秒。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，捏煉時(shí)間為優(yōu)選30-40秒。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其中，點(diǎn)綴色橡膠添加量為10-20%，捏煉時(shí)間為10-30秒。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中，點(diǎn)綴色橡膠添加量為10%，捏煉時(shí)間為10-15秒。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7任一項(xiàng)所述方法生產(chǎn)的大理石花紋橡膠地板。
全文摘要
本發(fā)明涉及大理石花紋橡膠地板的生產(chǎn)方法，該方法是用捏煉機(jī)分別捏煉基色橡膠和點(diǎn)綴色橡膠，然后將兩種橡膠在一起捏煉10-120秒，捏煉后的橡膠復(fù)合物經(jīng)過(guò)打卷、出片和硫化，得到最后產(chǎn)品。本發(fā)明的方法操作簡(jiǎn)單，可以獲得填補(bǔ)市場(chǎng)空白的產(chǎn)品。
文檔編號(hào)B29B7/00GK102632558SQ201210098149
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月6日
發(fā)明者蘭平, 章斌 申請(qǐng)人:上海加富橡膠制品有限公司