專利名稱：塑料射出成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料射出的成型裝置。
背景技術(shù)：
塑料射出成型裝置通常包括一個注塑機(jī)、一個成型機(jī)臺及一個模具。注塑機(jī)用于熔融塑料并將熔融的塑料注入模具內(nèi)成型，成型機(jī)臺用于安裝所述模具。成型時，模具處于較高的溫度而注塑機(jī)及成型機(jī)臺靠近模具的部位一般設(shè)有電子元件等無法耐高溫的元件。因此，模具與注塑機(jī)之間及模具與成型機(jī)臺之間一般設(shè)置有一個隔熱板以防止模具的溫度傳導(dǎo)至注塑機(jī)。另外，隔熱板還可以減慢模具溫度的下降速度從而減少產(chǎn)品出現(xiàn)表面粗糙、收縮塌陷等不良。然而，對于某些產(chǎn)品，例如具有光滑面的產(chǎn)品，成型時要求模具的溫度保持穩(wěn)定，而隔熱板僅能減慢模具溫度的下降，無法達(dá)到保持模具溫度穩(wěn)定的要求(模具的熱量仍會通過隔熱板而流失)。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種成型過程中可以保持模具溫度穩(wěn)定的成型裝置。一種塑料射出成型裝置，包括一個注塑機(jī)、一個成型機(jī)臺、一個模具及兩個隔熱裝置。所述注塑機(jī)用于熔融塑料并將熔融的塑料注入所述模具內(nèi)成型。每個所述隔熱裝置包括一個金屬板。所述模具夾設(shè)在兩個金屬板之間。所述模具通過所述兩個金屬板以隔開所述注塑機(jī)及成型機(jī)臺，每個所述金屬板內(nèi)設(shè)置有一個液體流道用于收容導(dǎo)熱的液體以使所述金屬板保持在一;定溫度。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的塑料射出成型裝置采用金屬板隔離所述模具、所述注塑機(jī)及所述成型機(jī)臺， 取到隔熱作用，另外，通過導(dǎo)熱的液體使所述金屬板保持在恒定溫度，可以防止模具的熱量 通過所述兩個金屬板體而流失，使所述模具的溫度保持穩(wěn)定。


圖1為本發(fā)明提供的一種塑料射出成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示的塑料射出成型裝置的模具及隔熱裝置的分解示意圖。圖3為圖2所示的隔熱裝置的金屬板的立體部視圖。主要元件符號說明
權(quán)利要求
1.一種塑料射出成型裝置，包括一個注塑機(jī)、一個成型機(jī)臺、一個模具及兩個隔熱裝置；所述注塑機(jī)用于熔融塑料并將熔融的塑料注入所述模具內(nèi)成型；每個所述隔熱裝置包括一個金屬板；所述模具夾設(shè)在兩個金屬板之間；所述模具通過所述兩個金屬板以隔開所述注塑機(jī)及所述成型機(jī)臺，每個所述金屬板內(nèi)設(shè)置有一個液體流道用于收容導(dǎo)熱的液體以使所述金屬板保持在一恒定溫度。
2.如權(quán)利要求1所述的塑料射出成型裝置，其特征在于:每個隔熱裝置還包括一個液體熱源，每個液體熱源連接至對應(yīng)一個液體流道用于提供加熱液體至對應(yīng)一個液體流道并對該液體流道流回的液體加熱。
3.如權(quán)利要求1所述的塑料射出成型裝置，其特征在于:每個所述金屬板采用鋼材制成且包括一對相背的接觸面；每個接觸面開設(shè)有多條第一溝槽及多條第二溝槽；所述多條第二溝槽與所述多條第一溝槽相交設(shè)置；其中一個金屬板安裝在所述模具與所述注塑機(jī)之間且該金屬板的一個接觸面與所述模具接觸另一個接觸面與所述注塑機(jī)接觸；另外一個金屬板安裝在所述模具所述型機(jī)臺之間且該金屬板的一個接觸面與所述模具接觸另一個接觸面與所述成型機(jī)臺接觸。
4.如權(quán)利要求3所述的塑料射出成型裝置，其特征在于:所述多條第一溝槽之間相互平行且等間距設(shè)置；所述多條第二溝槽之間相互平行且等間距設(shè)置，所述多條第二溝槽與所述多條第一溝槽垂直相交。
5.如權(quán)利要求3所述的塑料射出成型裝置，其特征在于:每個金屬板開設(shè)有貫穿所述一對接觸面的多個組裝孔、多個安裝孔及一個開孔；每個組裝孔用于穿設(shè)一個螺絲以將每個金屬板安裝至所述模具；每個安裝孔用于穿設(shè)一個螺絲以將每個金屬板安裝至所述注塑機(jī)或所述成型機(jī)臺上，所述開孔大致設(shè)置于每個金屬板的中心。
6.如權(quán)利要求3所述的塑料射出成型裝置，其特征在于:每個金屬板還包括一對相背的第一側(cè)面及一對相背的第二側(cè)面；所述一對第一側(cè)面及所述一對第二側(cè)面均垂直連接于所述一對接觸面之間；每個金屬板在所述一對接觸面之間還開設(shè)有貫穿所述一對第一側(cè)面的多個收容孔；每個液體流道部分收容于每個金屬板內(nèi)的多個收容孔內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的塑料射出成型裝置，其特征在于:所述多個收容孔平行于所述一對第二側(cè)面且等間距設(shè)置。
8.如權(quán)利要求6所述的塑料射出成型裝置，其特征在于:每個液體流道為一根金屬管并包括一個入口端及一個出口端；每個液體流道被彎折形成多個直條狀的且相互平行的接觸段及多個U形的連接段；每個接觸段收容在對應(yīng)一個收容孔內(nèi)，每個連接段設(shè)置于所述金屬板外，相鄰的兩個接觸段通過一個連接段相連接，所述入口端由靠近其中一個第二側(cè)面的一個接觸段延伸出一個第一側(cè)面而形成，所述出口端由靠近另一個第二側(cè)面的一個接觸段延伸出一個第一側(cè)面而形成。
9.如權(quán)利要求8所述的塑料射出成型裝置，其特征在于:每個液體熱源包括一個循環(huán)加熱裝置、一個輸出管及一個回流管；所述循環(huán)加熱裝置用于加熱所述液體；所述輸出管連接在所述循環(huán)加熱裝置及每個液體流道的入口端之間，所述輸出管用于將加熱后的液體引入至對應(yīng)的液體流道內(nèi)從而加熱對應(yīng)的金屬板；所述回流管連接在每個液體流道的出口端及所述循環(huán)加熱裝置之間，所述回流管用于將對應(yīng)的液體流道內(nèi)的液體引回至所述循環(huán)加熱裝置內(nèi)。
全文摘要
一種塑料射出成型裝置，包括一個注塑機(jī)、一個成型機(jī)臺、一個模具及兩個隔熱裝置。所述注塑機(jī)用于熔融塑料并將熔融的塑料注入所述模具內(nèi)成型。每個所述隔熱裝置包括一個金屬板。所述模具夾設(shè)在兩個金屬板之間。所述模具通過所述兩個金屬板以隔開所述注塑機(jī)及所述成型機(jī)臺，每個所述金屬板內(nèi)設(shè)置有一個液體流道用于收容導(dǎo)熱的液體以使所述金屬板保持在一恒定溫度。本發(fā)明提供的塑料射出成型裝置采用金屬板隔離所述模具、所述注塑機(jī)及所述成型機(jī)臺，取到隔熱作用，另外，通過導(dǎo)熱的液體使所述金屬板保持在恒定溫度，可以防止模具的熱量通過所述兩個金屬板體而流失，使所述模具的溫度保持穩(wěn)定。
文檔編號B29C45/78GK103182773SQ201110450130
公開日2013年7月3日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者曾敏滄 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司