專利名稱：一種模腔內(nèi)固定鋼片的定位針結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及注塑帶有鋼片鑲件的移動(dòng)通訊電子產(chǎn)品塑膠結(jié)構(gòu)件的塑膠模具 領(lǐng)域，更具體的說，改進(jìn)涉及的是一種模腔內(nèi)固定鋼片的定位針結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著移動(dòng)通訊電子產(chǎn)品的發(fā)展，越來越多的塑膠結(jié)構(gòu)件采用了薄鋼片以增加塑膠 結(jié)構(gòu)件的剛性和強(qiáng)度。以手機(jī)為例，大量的手機(jī)面殼在其屏幕框的位置上利用薄鋼片來提 高屏幕框處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。由此，就必須在注塑面殼之前，將鋼片作為鑲件準(zhǔn)確牢固地放置到 面殼的模具中。目前，現(xiàn)有的塑膠模具往往通過定位針來固定鋼片，如圖1所示，普通的定位針在 其固定鋼片處的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，往往是簡單地采用頭部帶斜度的實(shí)心針安裝在模具上，包括帶 有斜度的導(dǎo)向段120，與鋼片的定位孔相適配的定位段110，以及與后模模芯的固定孔相適 配的固定段100 ；導(dǎo)向段120和定位段110構(gòu)成定位針的頭部，固定段100構(gòu)成定位針的其 余部分；一來可對(duì)鋼片具有定位的作用，二來頭部的斜度還具有導(dǎo)向的作用。但是，在有些情況下，上述結(jié)構(gòu)不能同時(shí)滿足百分之百的鋼片在閉模時(shí)不會(huì)跌落 或壓模的要求；此外，與鋼片定位孔緊配的定位針還會(huì)在產(chǎn)品成型頂出時(shí)，導(dǎo)致鋼片定位孔 邊產(chǎn)生凹陷的現(xiàn)象。因此，現(xiàn)有技術(shù)尚有待改進(jìn)和發(fā)展。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種模腔內(nèi)固定鋼片的定位針結(jié)構(gòu)，可防止鋼片在 模具閉模時(shí)跌落或壓模，并避免頂出鋼片時(shí)定位孔邊凹陷。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種模腔內(nèi)固定鋼片的定位針結(jié)構(gòu)，設(shè)置在后模模 芯上，用于將鋼片定位在模腔中；包括帶有斜度的導(dǎo)向段，與鋼片的定位孔相適配的定位 段，以及與后模模芯的固定孔相適配的固定段；其中在導(dǎo)向段和定位段設(shè)置有開口通槽， 在定位針的頭部形成兩個(gè)以上的彈性卡爪。所述的模腔內(nèi)固定鋼片的定位針結(jié)構(gòu)，其中定位針分為開口通槽沿定位針的 長度方向穿過其軸心線設(shè)置。所述的模腔內(nèi)固定鋼片的定位針結(jié)構(gòu)，其中定位段的直徑小于固定段的直徑； 開口通槽的長度超過導(dǎo)向段和定位段。所述的模腔內(nèi)固定鋼片的定位針結(jié)構(gòu)，其中開口通槽的根部設(shè)置為弧形。所述的模腔內(nèi)固定鋼片的定位針結(jié)構(gòu)，其中定位針與鋼片上的定位孔緊配合。本實(shí)用新型所提供的一種模腔內(nèi)固定鋼片的定位針結(jié)構(gòu)，由于采用了在其頭部開 槽形成彈性卡爪的技術(shù)手段，利用彈性卡爪的彈性實(shí)現(xiàn)與鋼片定位孔的緊配定位作用，同 時(shí)又不失斜度的導(dǎo)向作用；而彈性卡爪的彈性幅度既解決了因鋼片定位孔孔徑的偏差等 導(dǎo)致的過松或過緊問題，又解決了因定位針直徑的磨損變小導(dǎo)致的變松問題；由此防止了鋼片在模具閉模時(shí)出現(xiàn)跌落或?qū)е聣耗?，同時(shí)也避免了在成型頂出鋼片時(shí)產(chǎn)生定位孔邊凹 陷；適用于注塑帶鋼片的塑膠結(jié)構(gòu)件。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)模腔內(nèi)固定鋼片的定位針結(jié)構(gòu)圖。圖2是本實(shí)用新型模腔內(nèi)固定鋼片的定位針結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
和實(shí)施例加以詳細(xì)說明，所描述 的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。本實(shí)用新型模腔內(nèi)固定鋼片的定位針結(jié)構(gòu)，其具體實(shí)施方式
之一，如圖2所示，設(shè) 置在塑膠模具的后模模芯上，用于在注塑產(chǎn)品前將作為鑲件的鋼片定位在模腔中；包括 帶有斜度的導(dǎo)向段120，與鋼片的定位孔相適配的定位段110，以及與后模模芯的固定孔相 適配的固定段100 ；導(dǎo)向段120和定位段110構(gòu)成定位針的頭部，固定段100構(gòu)成定位針的 其余部分；其中，在定位針的導(dǎo)向段120和定位段110設(shè)置有開口通槽130，在定位針的頭 部形成兩個(gè)以上的彈性卡爪；換言之，就是將原先頭部帶斜度的實(shí)心針結(jié)構(gòu)，改進(jìn)成既帶斜 度還有彈性的空心針結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)模腔內(nèi)固定鋼片的定位針結(jié)構(gòu)相比，本實(shí)用新型所提供的模腔內(nèi)固定 鋼片的定位針結(jié)構(gòu)，由于采用了在其頭部開槽形成彈性卡爪的技術(shù)手段，利用彈性卡爪的 彈性實(shí)現(xiàn)與鋼片定位孔的緊配定位作用，同時(shí)又不失斜度的導(dǎo)向作用；而彈性卡爪的彈性 幅度既解決了因鋼片定位孔孔徑的偏差等導(dǎo)致的過松或過緊問題，又解決了因定位針直徑 的磨損變小導(dǎo)致的變松問題；由此防止了鋼片在模具閉模時(shí)出現(xiàn)跌落或?qū)е聣耗＃瑫r(shí)也 避免了在成型頂出鋼片時(shí)產(chǎn)生定位孔邊凹陷；適用于注塑帶鋼片的塑膠結(jié)構(gòu)件。在本實(shí)用新型模腔內(nèi)固定鋼片的定位針結(jié)構(gòu)的優(yōu)選實(shí)施方式中，如圖2所示，開 口通槽130可沿定位針的長度方向并穿過其軸心線設(shè)置。相對(duì)于非穿過定位針軸心線即偏 心設(shè)置開槽而言，中心設(shè)置的開口通槽130可使得在定位針的頭部所形成的彈性卡爪的彈 性相一致。較好的是，定位段110的直徑小于固定段100的直徑；開口通槽130的長度超過導(dǎo) 向段120和定位段110。由此，既能保證固定段100的固定作用，又可使定位段110保持更 好的彈性。進(jìn)一步地，開口通槽130的根部設(shè)置為弧形。從而可防止在開口通槽130的根部 因應(yīng)力集中產(chǎn)生裂紋，以延長定位針的使用壽命。較好的是，由于開槽后的定位針頭部具有了彈性，也就是說，彈性卡爪的外徑可稍 大于鋼片上的定位孔的孔徑，即定位針與鋼片上的定位孔緊配合；由此，在安放鋼片的按入 過程中可產(chǎn)生緊握感，以檢驗(yàn)鋼片是否安放到位。應(yīng)當(dāng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不足以限制本實(shí) 用新型的技術(shù)方案，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，可以根 據(jù)上述說明加以增減、替換、變換或改進(jìn)，例如，通槽在定位針頭部開設(shè)的數(shù)量變化等，而所有 這些增減、替換、變換或改進(jìn)后的技術(shù)方案，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種模腔內(nèi)固定鋼片的定位針結(jié)構(gòu)，設(shè)置在后模模芯上，用于將鋼片定位在模腔中； 包括帶有斜度的導(dǎo)向段，與鋼片的定位孔相適配的定位段，以及與后模模芯的固定孔相適 配的固定段；其特征在于在導(dǎo)向段和定位段設(shè)置有開口通槽，在定位針的頭部形成兩個(gè) 以上的彈性卡爪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模腔內(nèi)固定鋼片的定位針結(jié)構(gòu)，其特征在于定位針分為開 口通槽沿定位針的長度方向穿過其軸心線設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模腔內(nèi)固定鋼片的定位針結(jié)構(gòu)，其特征在于定位段的直徑 小于固定段的直徑；開口通槽的長度超過導(dǎo)向段和定位段。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模腔內(nèi)固定鋼片的定位針結(jié)構(gòu)，其特征在于開口通槽的根 部設(shè)置為弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一所述的模腔內(nèi)固定鋼片的定位針結(jié)構(gòu)，其特征在于定 位針與鋼片上的定位孔緊配合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種模腔內(nèi)固定鋼片的定位針結(jié)構(gòu)，設(shè)置在后模模芯上，用于將鋼片定位在模腔中；包括帶有斜度的導(dǎo)向段，與鋼片定位孔相適配的定位段，以及與后模模芯的固定孔相適配的固定段；在導(dǎo)向段和定位段設(shè)置有開口通槽，在定位針的頭部形成兩個(gè)以上的彈性卡爪。由于采用了在其頭部開槽形成彈性卡爪，利用彈性卡爪的彈性實(shí)現(xiàn)與鋼片定位孔的緊配定位，同時(shí)又不失斜度的導(dǎo)向；而彈性卡爪的彈性幅度既解決了因鋼片定位孔孔徑的偏差等導(dǎo)致的過松或過緊問題，又解決了因定位針直徑的磨損變小導(dǎo)致的變松問題；由此防止了鋼片在模具閉模時(shí)出現(xiàn)跌落或?qū)е聣耗＃瑫r(shí)也避免了在成型頂出鋼片時(shí)產(chǎn)生定位孔邊凹陷；適用于注塑帶鋼片的塑膠結(jié)構(gòu)件。
文檔編號(hào)B29C33/12GK201922518SQ20102067915
公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者林志鵬 申請(qǐng)人:捷榮模具工業(yè)(東莞)有限公司