專(zhuān)利名稱(chēng)：制造防止飾條產(chǎn)品縮水的模具型腔的方法及其模具型腔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于模具領(lǐng)域，特別是涉及一種制造防止飾條產(chǎn)品縮水的模具型腔的方法 及其模具型腔。
背景技術(shù)：
類(lèi)似飾條類(lèi)的注塑件，在注塑成型的過(guò)程中，由于產(chǎn)品尾端離進(jìn)膠口較遠(yuǎn)，注塑壓 力損失較大，易產(chǎn)生縮水的現(xiàn)象，特別產(chǎn)品拐角的地方容易出現(xiàn)凹坑，影響產(chǎn)品外觀，出現(xiàn) 類(lèi)似情況現(xiàn)有技術(shù)中多是調(diào)整注塑工藝，如加大注塑壓力，但這樣容易讓產(chǎn)品出現(xiàn)毛邊這 種不良現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種制造防止飾條產(chǎn)品縮水的模具型腔的方 法及其模具型腔，采用這種方法只需對(duì)模具型腔做微小改動(dòng)就能解決飾條產(chǎn)品在拐角部位 縮水產(chǎn)生凹坑的問(wèn)題。本發(fā)明另一個(gè)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種采用上述方法以防止飾條產(chǎn)品縮水 的模具型腔，這種型腔只是在普通型腔上做微小變動(dòng)就能夠解決飾條產(chǎn)品縮水的問(wèn)題。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種制造防止飾條產(chǎn)品縮水的 模具型腔的方法，飾條產(chǎn)品通過(guò)模具注塑成型，模具具有模具型腔，形成飾條產(chǎn)品的型腔包 括水平段，豎直段和拐角部分，水平段和豎直段通過(guò)拐角部分連接起來(lái)，該方法是將模具型 腔拐角部分的下邊向里縮進(jìn)，使拐角部分厚度減薄，并在水平段設(shè)有一段過(guò)渡段，過(guò)渡段的 下邊從與拐角部分連接處開(kāi)始逐漸向外擴(kuò)張，使該過(guò)渡段腔體厚度逐漸增大，直到型腔腔 體厚度達(dá)到飾條產(chǎn)品的原始厚度。所述的拐角部分下邊縮減的距離是型腔沒(méi)有減薄部分厚度的0. 2 0. 5倍。所述的水平過(guò)渡段部分的長(zhǎng)度為型腔沒(méi)有減薄部分厚度的2 10倍。本發(fā)明還提供一種采用上述方法的制得的模具型腔，所述的模具型腔帶有水平 段、豎直段和拐角部分，水平段和豎直段通過(guò)拐角部分連接起來(lái)；模具型腔拐角部分的下邊 向里縮進(jìn)，縮進(jìn)的距離為型腔沒(méi)有減薄部分厚度的0. 2 0. 5倍；型腔水平段有一段過(guò)渡 段，該過(guò)渡段段的下邊從與拐角部分連接處開(kāi)始逐漸向外擴(kuò)張，直到型腔腔體厚度達(dá)到飾 條產(chǎn)品的原始厚度，所述過(guò)渡段的長(zhǎng)度為型腔沒(méi)有減薄部分厚度的2 10倍。注塑產(chǎn)品冷卻時(shí)，收縮(體積減小，收縮)發(fā)生，此時(shí)外層緊鄰模壁的地方先凍結(jié)， 在制品中心形成內(nèi)應(yīng)力，如果在收縮發(fā)生和外壁變形還未穩(wěn)定(因?yàn)檫€沒(méi)有冷卻)時(shí)，保壓 沒(méi)有補(bǔ)充熔料到模件內(nèi)，在模壁和已凝固的制品外層之間就會(huì)形成沉降，形成凹陷；特別對(duì) 于厚度不均勻(像帶有拐角的飾條產(chǎn)品)的注塑產(chǎn)品，成型時(shí)，拐角處厚度不均勻，冷卻也 不均勻，容易產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力，拐角處離進(jìn)膠口較遠(yuǎn)，注塑壓力損失較大，很難有補(bǔ)充 熔料到模件內(nèi)，這樣在拐角處的頂部很容易形成凹陷。當(dāng)將型腔拐角處的厚度減小，產(chǎn)品冷 卻成型時(shí)，冷卻相對(duì)均勻，拐角處溫度應(yīng)力會(huì)相應(yīng)減小，有助于消除產(chǎn)品拐角處形成凹陷的問(wèn)題。有益效果本發(fā)明的方法和結(jié)構(gòu)都比較簡(jiǎn)單，對(duì)原結(jié)構(gòu)改動(dòng)小，并能產(chǎn)生良好效果，能夠有效 解決飾條產(chǎn)品縮水的問(wèn)題，使產(chǎn)品外觀好。


圖1是本發(fā)明的剖面圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明 而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人 員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定 的范圍。如圖1所示，一種防止飾條產(chǎn)品縮水的模具型腔，該型腔包括水平段1，拐角部分2 和豎直段3，型腔的拐角部分2的下邊向里縮進(jìn)，減小了型腔拐角部分的厚度，并且水平段1 的下邊從與拐角部分2連接處開(kāi)始，逐漸向外擴(kuò)張形成一段過(guò)渡段，直到水平段1的厚度逐 漸達(dá)到飾條產(chǎn)品的原始厚度；其中拐角部分2下邊縮減的距離是型腔沒(méi)有減薄部分厚度的 0. 2 0. 5倍；水平過(guò)渡段部分的長(zhǎng)度為型腔沒(méi)有減薄部分厚度的2 10倍。
權(quán)利要求
1.一種制造防止飾條產(chǎn)品縮水的模具型腔的方法，所述模具型腔包括水平段(1)、拐 角部分( 和豎直段(3)，其特征在于將所述模具型腔拐角部分O)的下邊向里縮進(jìn)，使 拐角部分( 厚度減薄，并在水平段(1)設(shè)有一過(guò)渡段，過(guò)渡段的下邊從與拐角部分(2)連 接處開(kāi)始逐漸向外擴(kuò)張，使過(guò)渡段腔體厚度逐漸增大，直到型腔腔體厚度達(dá)到飾條產(chǎn)品的 原始厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制造防止飾條產(chǎn)品縮水的模具型腔的方法，其特征在 于所述的拐角部分( 下邊縮進(jìn)的距離是型腔沒(méi)有減薄部分厚度的0. 2 0. 5倍，水平過(guò) 渡段部分的長(zhǎng)度為型腔沒(méi)有減薄部分厚度的2 10倍。
3.一種采用權(quán)利要求1所述的一種制造防止飾條產(chǎn)品縮水的模具型腔的方法制得的 模具型腔，包括水平段(1)，拐角部分⑵和豎直段(3)，其水平段⑴和豎直段(3)通過(guò)拐 角部分( 連接起來(lái)，其特征在于所述模具型腔拐角部分O)的下邊向里縮進(jìn)，縮進(jìn)的距 離為型腔沒(méi)有減薄部分厚度的0. 2 0. 5倍；型腔水平段(1)有一過(guò)渡段，該過(guò)渡段的下 邊從與拐角部分( 連接處開(kāi)始逐漸向外擴(kuò)張，直到型腔腔體厚度達(dá)到飾條產(chǎn)品的原始厚 度，所述過(guò)渡段的長(zhǎng)度為型腔沒(méi)有減薄部分厚度的2 10倍。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制造防止飾條產(chǎn)品縮水的模具型腔的方法及其模具型腔，對(duì)于飾條產(chǎn)品，由于產(chǎn)品尾端離進(jìn)膠口較遠(yuǎn)，注塑壓力損失較大，產(chǎn)品尾端拐角處易產(chǎn)生縮水現(xiàn)象，產(chǎn)生凹坑，影響產(chǎn)品外觀。為解決這一問(wèn)題，可以在型腔拐角處將型腔厚度減小，并且在水平段用一段距離平緩過(guò)渡到型腔的正常厚度處，這樣就可以很好的解決飾條產(chǎn)品尾端縮水的問(wèn)題。此方法步驟簡(jiǎn)單，并且只需對(duì)模具做較小改動(dòng)，并且能產(chǎn)生良好效果。
文檔編號(hào)B29C45/37GK102049841SQ20101053324
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月4日
發(fā)明者高登明, 黃順華 申請(qǐng)人:嘉興信元精密模具科技有限公司