專利名稱：一種可以通用的熱流道噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱流道噴嘴。
背景技術(shù)：
目前，熱流道噴嘴的澆口連接有柱形和螺紋兩種方式。柱形方式只有端部環(huán)形區(qū) 域極小面積直接接觸，園柱面間基本沒有直接接觸，形成空氣和注射塑膠的隔熱層，導(dǎo)熱效 果不好。螺紋連接接觸面積比柱形大，導(dǎo)熱效果好，但在采用硬質(zhì)合金等高耐磨材料時(shí)，螺 紋加工困難。這些都直接影響噴嘴和澆口的互換，難以形成標(biāo)準(zhǔn)化通用產(chǎn)品。而且，注塑模具用熱流道噴嘴的長(zhǎng)度隨需要變化，不可能統(tǒng)一尺寸。因此，目前熱 流道噴嘴皆隨模具專門定做，形不成標(biāo)準(zhǔn)化通用產(chǎn)品。導(dǎo)致價(jià)格高，供貨時(shí)間長(zhǎng)，質(zhì)量不穩(wěn) 定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可以通用的熱流道噴嘴，一方面克服柱形和螺紋連接的 缺點(diǎn)，提高導(dǎo)熱效率和噴嘴澆口的互換性，另一方面形成熱流道噴嘴的基本標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度系列， 從而為生產(chǎn)熱流道噴嘴的通用標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品開辟道路。本發(fā)明由主體和調(diào)整墊塊兩部分組合構(gòu)成，主體部分包括澆口螺套、澆口、噴嘴 體、加熱圈，調(diào)整墊塊部分包括定位銷釘、調(diào)整墊塊、密封圈、固定螺釘；加熱圈設(shè)置在噴嘴 體的外表面上，噴嘴體設(shè)有貫通的內(nèi)腔，內(nèi)腔的一端設(shè)有喇叭口，澆口的圓錐形外表面連接 端匹配在噴嘴體的喇叭口內(nèi)腔中，澆口螺套通過噴嘴體端頭上的螺紋將澆口固定連接在噴 嘴體的該端端頭上；設(shè)有內(nèi)腔的調(diào)整墊塊由固定螺釘或外環(huán)定位圈固定在噴嘴體的另一端 端頭上，接合部設(shè)有密封圈，調(diào)整墊塊和噴嘴體兩者由定位銷釘或外環(huán)定位圈定位，磨削調(diào) 整墊塊虛線框內(nèi)部分可調(diào)整墊塊的厚度，去掉多少由實(shí)際需要決定。所述的澆口一端外表面為圓柱形，另一端外表面為圓錐形，圓柱與圓錐之間由一 圓臺(tái)形外表面過渡連接，澆口兩端分別設(shè)有內(nèi)徑不等的兩個(gè)凹柱面內(nèi)腔，中間由一個(gè)凹臺(tái) 面內(nèi)腔過渡連接，澆口外表面為圓柱形的一端可分別設(shè)為點(diǎn)式、梭式、直式、針閥式多種形 式的澆注口。所述的澆口螺套外表面的一端設(shè)有擋圈，另一端設(shè)有外螺紋，并與噴嘴體端頭上 的內(nèi)螺紋相匹配；澆口螺套上還設(shè)有一端帶喇叭口，另一端設(shè)為直通或半封閉襯套的凹柱 面內(nèi)腔，該內(nèi)腔套在澆口上，喇叭口內(nèi)腔匹配壓緊在澆口的圓臺(tái)形外表面上，澆口螺套的凹 柱面內(nèi)腔與澆口的圓柱形外表面之間留有空隙。所述的噴嘴體的喇叭口內(nèi)腔與澆口的圓錐形外表面的連接為面接觸、緊配合；澆 口螺套喇叭口內(nèi)腔與澆口中部圓臺(tái)形外表面的連接也為面接觸、緊配合。調(diào)整墊塊的內(nèi)腔可分別設(shè)為主噴嘴或分噴嘴形式；設(shè)為主噴嘴方式時(shí)，內(nèi)腔的一 端為凹柱面，另一端為凹球面，這兩端由帶喇叭口的柱面連接在一起；設(shè)為分噴嘴方式時(shí)， 內(nèi)腔為貫通的柱面。
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密封圈用軟鋁或紫銅制成，在注射低溫塑料時(shí)也可以用硅橡膠或氟橡膠制成。本發(fā)明把熱流道噴嘴按直徑分為標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)系列。如D4，D6，D8，D10，D12，D16，D20。 每個(gè)直徑系列，噴嘴體、澆口和澆口螺套之間，作成圓錐形連接。并用專用設(shè)備加工保證園 度和錐度一致，目的就是增加噴嘴體、澆口之間的接觸面積，提高導(dǎo)熱效率。經(jīng)測(cè)試，中徑和 長(zhǎng)度與柱形和螺紋相當(dāng)?shù)膱A錐連結(jié)，導(dǎo)熱效率高于螺紋連接，遠(yuǎn)高于圓柱連接。本發(fā)明還把每個(gè)直徑系列的熱流道噴嘴分為主體和調(diào)整墊塊兩部分，主體部分按 標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度系列生產(chǎn)，如100mm，110mm，120mm等。調(diào)整墊塊生產(chǎn)時(shí)完全一樣，使用時(shí)可通過簡(jiǎn) 單的平面磨削加工到所需要的長(zhǎng)度，磨削加工的范圍為O-IOmm或更大一些。這樣，通過噴 嘴主體和調(diào)整墊塊的組合，組合時(shí)兩者之間有定位、密封、導(dǎo)熱和固定措施，可得到任何所 需要的長(zhǎng)度。實(shí)際工作時(shí)，加熱圈產(chǎn)生熱量加熱噴嘴體，通過錐形連接傳遞給澆口，澆口由澆口 螺套固定在噴嘴體上。澆口為適合不同的塑料，可有多種設(shè)計(jì)，也可以是閥澆口的導(dǎo)向圈。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，導(dǎo)熱效率高、導(dǎo)熱效果好，大大提高了噴嘴、澆口的互 換性，可實(shí)現(xiàn)熱流道噴嘴主體、澆口和澆口螺套、調(diào)整墊塊的按系列標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，產(chǎn)品滿足 所需任意長(zhǎng)度的使用要求，具有廣泛的行業(yè)應(yīng)用前景。


附圖1為本發(fā)明實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)圖，澆口為1型點(diǎn)式澆口，調(diào)整墊塊為分噴嘴方 式。噴嘴體與調(diào)整墊塊用定位銷釘定位，并用連接螺釘連接。附圖2為本發(fā)明實(shí)施例的調(diào)整墊塊結(jié)構(gòu)圖，調(diào)整墊塊為主噴嘴方式，其凹球面可 直接與注塑機(jī)對(duì)接。附圖3為本發(fā)明實(shí)施例的調(diào)整墊塊結(jié)構(gòu)圖，調(diào)整墊塊為分噴嘴方式。噴嘴體與調(diào) 整墊塊不用定位銷釘定位，而采用外定位套定位，并取消連接螺釘。由注塑機(jī)合模力壓在一 起。附圖4為本發(fā)明實(shí)施例的調(diào)整墊塊結(jié)構(gòu)圖，調(diào)整墊塊為主噴嘴方式，采用外定位 套定位，其凹球面可直接與注塑機(jī)對(duì)接，由注塑機(jī)合模力壓在一起.附圖5為本發(fā)明實(shí)施例的主體結(jié)構(gòu)圖，澆口為2型點(diǎn)式澆口。附圖6為本發(fā)明實(shí)施例的主體結(jié)構(gòu)圖，澆口為3型點(diǎn)式澆口。附圖7為本發(fā)明實(shí)施例的主體結(jié)構(gòu)圖，澆口為4型點(diǎn)式澆口。附圖8為本發(fā)明實(shí)施例的主體結(jié)構(gòu)圖，澆口為梭式澆口，方便換色。附圖9為本發(fā)明實(shí)施例的主體結(jié)構(gòu)圖，澆口為直式澆口。附圖10為本發(fā)明實(shí)施例的主體結(jié)構(gòu)圖，帶襯套的1型點(diǎn)式澆口，方便模具設(shè)計(jì)與加工。附圖11為本發(fā)明實(shí)施例的主體結(jié)構(gòu)圖，帶襯套的2型點(diǎn)式澆口。附圖12為本發(fā)明實(shí)施例的主體結(jié)構(gòu)圖，帶襯套的3型點(diǎn)式澆口。附圖13為本發(fā)明實(shí)施例的主體結(jié)構(gòu)圖，帶襯套的4型點(diǎn)式澆口。附圖14為本發(fā)明實(shí)施例的主體結(jié)構(gòu)圖，帶襯套的梭式澆口。附圖15為本發(fā)明實(shí)施例的主體結(jié)構(gòu)圖，針閥式澆口。附圖16為本發(fā)明實(shí)施例的主體結(jié)構(gòu)圖，帶襯套的針閥式澆口。
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附圖17為本發(fā)明實(shí)施例的主體結(jié)構(gòu)圖，帶加長(zhǎng)襯套的針閥澆口。圖中標(biāo)注1.澆口螺套2.澆口 3.噴嘴體4.加熱圈5.定位銷釘6.調(diào)整墊塊7.密封圈 8.固定螺釘
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明參考附圖1，本發(fā)明的實(shí)施例由主體和調(diào)整墊塊兩部分組合構(gòu)成，主體部分包括澆 口螺套1、澆口 2、噴嘴體3、加熱圈4，調(diào)整墊塊部分包括定位銷釘5、調(diào)整墊塊6、密封圈7、 固定螺釘8 ；加熱圈4設(shè)置在噴嘴體3的外表面上，噴嘴體3設(shè)有貫通的內(nèi)腔，內(nèi)腔的一端 設(shè)有喇叭口，澆口 2的圓錐形外表面連接端匹配在噴嘴體3的喇叭口內(nèi)腔中，澆口螺套1通 過噴嘴體3端頭上的螺紋將澆口 2固定連接在噴嘴體3的該端端頭上；設(shè)有內(nèi)腔的調(diào)整墊 塊6由固定螺釘8固定在噴嘴體3的另一端端頭上，接合部設(shè)有密封圈7，調(diào)整墊塊6和噴 嘴體3兩者由定位銷釘5定位，磨削調(diào)整墊塊6虛線框內(nèi)部分可調(diào)整墊塊的厚度，去掉多少 由實(shí)際需要決定。在附圖1中，澆口 2—端外表面為圓柱形，另一端外表面為圓錐形，圓柱與圓錐之 間由一圓臺(tái)形外表面過渡連接，澆口 2兩端分別設(shè)有內(nèi)徑不等的兩個(gè)凹柱面內(nèi)腔，中間由 一個(gè)凹臺(tái)面內(nèi)腔過渡連接，澆口 2外表面為圓柱形的一端設(shè)為1型點(diǎn)式澆口。澆口螺套1 外表面的一端設(shè)有擋圈，另一端設(shè)有外螺紋，并與噴嘴體3端頭上的內(nèi)螺紋相匹配；澆口螺 套1上還設(shè)有一端帶喇叭口，另一端設(shè)為直通的凹柱面內(nèi)腔，該內(nèi)腔套在澆口 2上，喇叭口 內(nèi)腔匹配壓緊在澆口 2的圓臺(tái)形外表面上，澆口螺套1的凹柱面內(nèi)腔與澆口 2的圓柱形外 表面之間留有空隙。噴嘴體3的喇叭口內(nèi)腔與澆口 2的圓錐形外表面的連接為面接觸、緊 配合；澆口螺套1喇叭口內(nèi)腔與澆口 2中部圓臺(tái)形外表面的連接也為面接觸、緊配合。調(diào)整 墊塊6為分噴嘴方式，其內(nèi)腔為貫通的柱面。噴嘴體與調(diào)整墊塊用定位銷釘定位，并用連接 螺釘連接。密封圈7用軟鋁制成。參考附圖2，本發(fā)明實(shí)施例的調(diào)整墊塊設(shè)為主噴嘴方式，內(nèi)腔的一端為凹柱面，另 一端為凹球面，這兩端由帶喇叭口的柱面連接在一起，其凹球面可直接與注塑機(jī)對(duì)接。噴嘴 體與調(diào)整墊塊用定位銷釘定位，并用連接螺釘連接。參考附圖3，本發(fā)明實(shí)施例的調(diào)整墊塊設(shè)為分噴嘴方式，其內(nèi)腔為貫通的柱面。噴 嘴體與調(diào)整墊塊不用定位銷釘定位，而采用外定位套定位，并取消連接螺釘。兩者由注塑機(jī) 合模力壓在一起。參考附圖4，本發(fā)明實(shí)施例的調(diào)整墊塊設(shè)為主噴嘴方式，其內(nèi)腔的一端為凹柱面， 另一端為凹球面，這兩端由帶喇叭口的柱面連接在一起，其凹球面可直接與注塑機(jī)對(duì)接。噴 嘴體與調(diào)整墊塊不用定位銷釘定位，而采用外定位套定位，并取消連接螺釘。兩者由注塑機(jī) 合模力壓在一起。參考附圖5，在本發(fā)明實(shí)施例的主體中，澆口為2型點(diǎn)式澆口。參考附圖6，在本發(fā)明實(shí)施例的主體中，澆口為3型點(diǎn)式澆口。參考附圖7，在本發(fā)明實(shí)施例的主體中，澆口為4型點(diǎn)式澆口。參考附圖8，在本發(fā)明實(shí)施例的主體中，澆口為梭式澆口，方便換色。
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參考附圖9，在本發(fā)明實(shí)施例的主體中，澆口為直式澆口。參考附圖10，在本發(fā)明實(shí)施例的主體中，澆口為帶襯套的1型點(diǎn)式澆口，方便模具 設(shè)計(jì)與加工。參考附圖11，在本發(fā)明實(shí)施例的主體中，澆口為帶襯套的2型點(diǎn)式澆口。參考附圖12，在本發(fā)明實(shí)施例的主體中，澆口為帶襯套的3型點(diǎn)式澆口。參考附圖13，在本發(fā)明實(shí)施例的主體中，澆口為帶襯套的4型點(diǎn)式澆口。參考附圖14，在本發(fā)明實(shí)施例的主體中，澆口為帶襯套的梭式澆口。參考附圖15，在本發(fā)明實(shí)施例的主體中，澆口為針閥式澆口。參考附圖16，在本發(fā)明實(shí)施例的主體中，澆口為帶襯套的針閥式澆口。參考附圖17，在本發(fā)明實(shí)施例的主體中，澆口為帶加長(zhǎng)襯套的針閥澆口。
權(quán)利要求
一種可以通用的熱流道噴嘴，其特征在于由主體和調(diào)整墊塊兩部分組合構(gòu)成，主體部分包括澆口螺套(1)、澆口(2)、噴嘴體(3)、加熱圈(4)，調(diào)整墊塊部分包括定位銷釘(5)、調(diào)整墊塊(6)、密封圈(7)、固定螺釘(8)；加熱圈(4)設(shè)置在噴嘴體(3)的外表面上，噴嘴體(3)設(shè)有貫通的內(nèi)腔，內(nèi)腔的一端設(shè)有喇叭口，澆口(2)的圓錐形外表面連接端匹配在噴嘴體(3)的喇叭口內(nèi)腔中，澆口螺套(1)通過噴嘴體(3)端頭上的螺紋將澆口(2)固定連接在噴嘴體(3)的該端端頭上；設(shè)有內(nèi)腔的調(diào)整墊塊(6)由固定螺釘(8)或外環(huán)定位圈固定在噴嘴體(3)的另一端端頭上，接合部設(shè)有密封圈(7)，調(diào)整墊塊(6)和噴嘴體(3)兩者由定位銷釘(5)或外環(huán)定位圈定位，磨削調(diào)整墊塊(6)虛線框內(nèi)部分可調(diào)整墊塊的厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可以通用的熱流道噴嘴，其特征在于所述的澆口(2) 一端外表面為圓柱形，另一端外表面為圓錐形，圓柱與圓錐之間由一圓臺(tái)形外表面過渡連 接，澆口(2)兩端分別設(shè)有內(nèi)徑不等的兩個(gè)凹柱面內(nèi)腔，中間由一個(gè)凹臺(tái)面內(nèi)腔過渡連接， 澆口(2)外表面為圓柱形的一端可分別設(shè)為點(diǎn)式、梭式、直式、針閥式多種形式的澆注口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可以通用的熱流道噴嘴，其特征在于所述的澆口螺套 (1)外表面的一端設(shè)有擋圈，另一端設(shè)有外螺紋，并與噴嘴體(3)端頭上的內(nèi)螺紋相匹配; 澆口螺套(1)上還設(shè)有一端帶喇叭口，另一端設(shè)為直通或半封閉襯套的凹柱面內(nèi)腔，該內(nèi) 腔套在澆口(2)上，喇叭口內(nèi)腔匹配壓緊在澆口(2)的圓臺(tái)形外表面上，澆口螺套(1)的凹 柱面內(nèi)腔與澆口(2)的圓柱形外表面之間留有空隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可以通用的熱流道噴嘴，其特征在于所述的噴嘴體(3) 的喇叭口內(nèi)腔與澆口(2)的圓錐形外表面的連接為面接觸、緊配合；澆口螺套(1)喇叭口內(nèi) 腔與澆口(2)中部圓臺(tái)形外表面的連接也為面接觸、緊配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可以通用的熱流道噴嘴，其特征在于調(diào)整墊塊(6)的 內(nèi)腔可分別設(shè)為主噴嘴或分噴嘴形式；設(shè)為主噴嘴方式時(shí)，內(nèi)腔的一端為凹柱面，另一端為 凹球面，這兩端由帶喇叭口的柱面連接在一起；設(shè)為分噴嘴方式時(shí)，內(nèi)腔為貫通的柱面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可以通用的熱流道噴嘴，其特征在于密封圈(7)用軟 鋁或紫銅制成，在注射低溫塑料時(shí)也可以用硅橡膠或氟橡膠制成。
全文摘要
一種可以通用的熱流道噴嘴，由主體和調(diào)整墊塊兩部分組合構(gòu)成，主體部分包括澆口螺套1、澆口2、噴嘴體3、加熱圈4，調(diào)整墊塊部分包括定位銷釘5、調(diào)整墊塊6、密封圈7、固定螺釘8；實(shí)際工作時(shí)，加熱圈產(chǎn)生熱量加熱噴嘴體，通過錐形連接傳遞給澆口，澆口由澆口螺套固定在噴嘴體上。澆口為適合不同的塑料，可有多種設(shè)計(jì)，也可以是閥澆口的導(dǎo)向圈。該熱流道噴嘴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，導(dǎo)熱效率高、導(dǎo)熱效果好，大大提高了噴嘴、澆口的互換性，可實(shí)現(xiàn)熱流道噴嘴主體、澆口和澆口螺套、調(diào)整墊塊的按系列標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，產(chǎn)品滿足所需任意長(zhǎng)度的使用要求，具有廣泛的行業(yè)應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)B29C45/27GK101941274SQ201010297859
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月25日
發(fā)明者萬紅光 申請(qǐng)人:萬紅光