專利名稱：一種用于模具上的脫螺紋機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用在模具上的脫螺紋機構(gòu)，特別是用在塑料模 具中的脫螺紋機構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在，模具制造業(yè)在生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越廣泛，在日常生活和工作 中，我們所使用的和看到的大部分物件都是用模具生產(chǎn)出來的，尤其是 塑料和橡膠制品，并且，為了降低原材料的成本，之前的許多金屬產(chǎn)品 都用塑料產(chǎn)品取而代之，因此，塑料模具在生產(chǎn)中的應(yīng)用更為廣泛。在 用模具成型塑料產(chǎn)品時，有些產(chǎn)品中帶有內(nèi)螺紋和外螺紋，對于這類產(chǎn) 品，用一般的脫模方式不能將產(chǎn)品從模具中脫出，則需要脫螺紋機構(gòu)加 上一般的脫模方式才能將產(chǎn)品從模具中脫出。目前，脫螺紋的方式主要 有手動脫螺紋、強制脫螺紋和機動脫螺紋，手動脫螺紋一般用在小批量 是生產(chǎn)中，當產(chǎn)品的材料塑性好、螺紋的形狀較特殊時才能使用強制脫 螺紋，而在目前的生產(chǎn)中，采用機動脫螺紋的比較多?，F(xiàn)在，有一種利 用馬達和齒輪來脫螺紋的機動脫螺紋方式，采用這種結(jié)構(gòu)，由于馬達自 轉(zhuǎn)帶有慣性運動，故馬達的運轉(zhuǎn)周數(shù)不準確，使得螺紋型芯的運轉(zhuǎn)周數(shù) 及行程控制較難，再加上慣力較大，當螺紋型芯復(fù)位時很容易頂死。還 有一種機動脫螺紋方式就是利用齒輪和齒條來達到脫螺紋的目的，這種 結(jié)構(gòu)需將模具設(shè)計得很大，且動作不穩(wěn)定。實用^斤型內(nèi)容
本實用新型的目的是為了提供一種用于模具上的脫螺紋機構(gòu)，利用 本實用新型的結(jié)構(gòu)能使脫螺紋機構(gòu)中螺紋型芯復(fù)位時不易頂死。
為達到上述目的，本實用新型的用于模具上的脫螺紋機構(gòu)包括螺紋
型芯、螺紋型芯固定塊、驅(qū)動機構(gòu)及傳動系統(tǒng)；所述的螺紋型芯固定塊 緊固在模具上，螺紋型芯固定塊上設(shè)有內(nèi)螺紋；所述的螺紋型芯的上端 伸入到模具的型腔內(nèi)，螺紋型芯上設(shè)有與螺紋固定塊的內(nèi)螺紋相嚙合的 外螺紋；所述傳動系統(tǒng)的輸入端與驅(qū)動機構(gòu)的輸出軸相連接，傳動系統(tǒng) 的輸出端與螺紋型芯相連接；所述的傳動系統(tǒng)與驅(qū)動機構(gòu)的輸出軸之間 設(shè)有離合器。
這種結(jié)構(gòu)的脫螺紋機構(gòu)，當脫螺紋時，驅(qū)動機構(gòu)通過離合器和傳動 系統(tǒng)帶動螺紋型芯旋轉(zhuǎn)，由于螺紋型芯固定塊固定在模具上，在螺紋型 芯固定塊上設(shè)有內(nèi)螺紋，同時，在螺紋型芯上也設(shè)有與內(nèi)螺紋相嚙合的 螺紋，因此，螺紋型芯能沿螺紋型芯的軸線方向上運動，使產(chǎn)品從螺紋 型芯中脫出；當需要將螺紋型芯復(fù)位時，驅(qū)動機構(gòu)通過離合器和傳動系 統(tǒng)使螺紋型芯反轉(zhuǎn)，當螺紋型芯旋轉(zhuǎn)到所需要的位置后，螺紋型芯的扭 轉(zhuǎn)力大于離合器額定值，離合器打滑，使得馬達空轉(zhuǎn)，不能繼續(xù)作用于 螺紋型芯，由此，能保證螺紋型芯不被頂死。
作為本實用新型的具體化，所述的傳動系統(tǒng)包括第一旋轉(zhuǎn)軸、第二 旋轉(zhuǎn)軸、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪及第四齒輪；所述的第一旋轉(zhuǎn) 軸的一端與離合器相連接，另一端設(shè)在模具上；所述的第一齒輪設(shè)在第 一旋轉(zhuǎn)軸上；所述的第二旋轉(zhuǎn)軸設(shè)在模具上，第二齒輪和第三齒輪設(shè)在 第二旋轉(zhuǎn)軸上，所述的第三齒輪位于第二齒輪的上方；所述的第四齒輪 設(shè)在螺紋型芯上。作為本實用新型的具體化，所述的驅(qū)動機構(gòu)為馬達。


圖l為本實用新型的立體視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行進一步詳細說明 如圖1所示的用于模具上的脫螺紋機構(gòu)，包括螺紋型芯1、螺紋型芯
固定塊2、驅(qū)動機構(gòu)、離合器3及傳動系統(tǒng)4。所述的螺紋型芯l的上端 伸入到模具的型腔中，便于成型產(chǎn)品上的內(nèi)螺紋，在螺紋型芯1的中間 部上設(shè)有螺紋；所述的螺紋型芯固定塊2固定在模具上，在螺紋型芯固 定塊2內(nèi)有一設(shè)有內(nèi)螺紋的孔，所述的螺紋型芯1穿過螺紋型芯固定塊2 上的孔，且螺紋型芯1中間部的螺紋與螺紋型芯固定塊2的內(nèi)螺紋相嚙 合；所述的傳動系統(tǒng)4包括第一旋轉(zhuǎn)軸401、第二旋轉(zhuǎn)軸402、第一齒輪 403、第二齒輪404、第三齒輪405和第四齒輪406。所述的第一旋轉(zhuǎn)軸 401的上端設(shè)在模具上，第二旋轉(zhuǎn)軸402的兩端設(shè)在模具上，所述第一齒 輪403安裝在第一旋轉(zhuǎn)軸401上，第二齒輪404和第三齒輪405安裝在 第二旋轉(zhuǎn)軸402上，第四齒輪406安裝在螺紋型芯1上；所述的驅(qū)動機 構(gòu)為馬達5，馬達5安裝在模具上，所述的離合器3安裝在馬達5的輸出 軸和第一旋轉(zhuǎn)軸401之間。
這種結(jié)構(gòu)的脫螺紋機構(gòu)工作過程為當脫螺紋時，馬達5通過離合 器3將運動傳給第一旋轉(zhuǎn)軸401，第一旋轉(zhuǎn)軸401通過第一齒輪403第二 齒輪404將運動傳給第二旋轉(zhuǎn)軸402,第二旋轉(zhuǎn)軸402通過第三齒輪405 和第四齒輪406將運動傳給螺紋型芯1，螺紋型芯1在螺紋型芯固定塊2 上的內(nèi)螺紋和螺紋型芯1中間部的螺紋作用下向下運動，使螺紋型芯1 從產(chǎn)品中脫出，完成脫螺紋的過程。當需要將螺紋型芯復(fù)位時，馬達5反轉(zhuǎn)且通過離合器3將運動傳給第一旋轉(zhuǎn)軸401，第一旋轉(zhuǎn)軸401通過第 一齒輪403第二齒輪404將運動傳給第二旋轉(zhuǎn)軸402，第二旋轉(zhuǎn)軸402 通過第三齒輪405和第四齒輪406將運動傳給螺紋型芯1，螺紋型芯1 在螺紋型芯固定塊2上的內(nèi)螺紋和螺紋型芯1中間部的螺紋作用下向上 運動，當螺紋型芯1運動到所需要的位置時，螺紋型芯1的扭轉(zhuǎn)力大于 離合器2額定值，離合器打滑，使得馬達空轉(zhuǎn)，不能繼續(xù)作用于螺紋型 芯，由此，能保證螺紋型芯1不被頂死。
權(quán)利要求1.一種用于模具上的脫螺紋機構(gòu)，包括螺紋型芯、螺紋型芯固定塊、驅(qū)動機構(gòu)及傳動系統(tǒng)；所述的螺紋型芯固定塊緊固在模具上，螺紋型芯固定塊上設(shè)有內(nèi)螺紋；所述的螺紋型芯的上端伸入到模具的型腔內(nèi)，螺紋型芯上設(shè)有與螺紋固定塊的內(nèi)螺紋相嚙合的外螺紋；所述傳動系統(tǒng)的輸入端與驅(qū)動機構(gòu)的輸出軸相連接，傳動系統(tǒng)的輸出端與螺紋型芯相連接；其特征在于所述的傳動系統(tǒng)與驅(qū)動機構(gòu)的輸出軸之間設(shè)有離合器。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于模具上的脫螺紋機構(gòu)，其特征在于所述的 傳動系統(tǒng)包括第一旋轉(zhuǎn)軸、第二旋轉(zhuǎn)軸、第一齒輪、第二齒輪、第三齒 輪及第四齒輪；所述的第一旋轉(zhuǎn)軸的一端與離合器相連接，另一端設(shè)在 模具上；所述的第一齒輪設(shè)在第一旋轉(zhuǎn)軸上；所述的第二旋轉(zhuǎn)軸設(shè)在模 具上，第二齒輪和第三齒輪設(shè)在第二旋轉(zhuǎn)軸上，所述的第三齒輪位于第 二齒輪的上方；所述的第四齒輪設(shè)在螺紋型芯上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于模具上的脫螺紋機構(gòu)，其特征在于所 述的驅(qū)動機構(gòu)為馬達。
專利摘要一種用于模具上的脫螺紋機構(gòu)，包括螺紋型芯、螺紋型芯固定塊、驅(qū)動機構(gòu)及傳動系統(tǒng)；螺紋型芯固定塊緊固在模具上，螺紋型芯固定塊上設(shè)有內(nèi)螺紋；螺紋型芯的上端伸入到模具的型腔內(nèi)，螺紋型芯上設(shè)有與螺紋固定塊的內(nèi)螺紋相嚙合的外螺紋；傳動系統(tǒng)的輸入端與驅(qū)動機構(gòu)的輸出軸相連接，傳動系統(tǒng)的輸出端與螺紋型芯相連接；傳動系統(tǒng)與驅(qū)動機構(gòu)的輸出軸之間設(shè)有離合器。利用本實用新型的結(jié)構(gòu)能使脫螺紋機構(gòu)中螺紋型芯復(fù)位時不易頂死。
文檔編號B29C33/44GK201419453SQ20092013285
公開日2010年3月10日 申請日期2009年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月12日
發(fā)明者張少飛, 張志育, 徐光新, 梁建輝 申請人:東江科技(深圳)有限公司