專利名稱：塑管縮口機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑管縮口裝置，尤其涉及一種自動化程度高的塑管縮口機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中塑管縮口沒有專用的設(shè)備，其采用的是手工操作方式，通 過手工鋸掉塑管縮口端的多余材料即切掉一個三角形的缺口，然后通過噴 燈加熱塑管軟狀時，將該端推入一個錐形模具內(nèi)冷卻后，推出即可，該方 法由于切除部分材料降低了整個塑管的強度，導(dǎo)致縮口端易開裂，不耐用，. 而且其費時費工，同時噴燈加熱塑管污染環(huán)境、且浪費能源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺點，而提供了一種自動化程度高，操 作簡單的塑管縮口機的技術(shù)方案。
本發(fā)明是通過如下技術(shù)措施實現(xiàn)的 一種塑管縮口機，它包括帶有排 氣口的箱體，箱體內(nèi)設(shè)置有熱源，箱體上設(shè)置有位于箱體內(nèi)的能夠容納模 具的模具倉。使用時，將箱體內(nèi)注入熱介質(zhì)，通過熱源加熱，待模具倉升 溫后，將已經(jīng)插入塑管的模具放入模具倉內(nèi)，塑管插入端軟化后將塑管向 模具內(nèi)繼續(xù)推塑管，此時塑管的前端形成模具內(nèi)端的錐形，即塑管的該端 被縮口，然后將模具及內(nèi)的塑管一同取出置入冷卻水中冷卻后，卸掉模具 即完成一個塑管縮口的基本操作過程，冷卻的同時可以將另外一組插有塑, 管的模具放入模具倉內(nèi)。利用本發(fā)明對塑管縮口其操作簡單、省時省工， 節(jié)能環(huán)保，而且由于塑管端部沒有材料的去除，因此，塑管的強度高，不 易損壞。 '
本發(fā)明的具體特點還有，上述模具倉的腔體為子彈頭形，即腔體包括 圓柱形的外腔和平頂圓錐形的內(nèi)腔，所述外腔和內(nèi)腔的大口端連接，內(nèi)腔 的大口端直徑與外腔的直徑相同。
上述模具倉內(nèi)腔體的小口端設(shè)置有水平移動觸桿，觸桿位于箱體外的 一端設(shè)置有與觸桿配合的觸片，觸片與時間繼電器連接，時間繼電器與響鈴裝置連接。上述箱體內(nèi)的熱源包括將模具倉浸泡的加熱油，加熱油內(nèi)設(shè)置有電加 熱裝置。上述的箱體內(nèi)還設(shè)置有熱電偶，熱電偶與加熱控制裝置連接。 上述的箱體位于機箱上，機箱上還設(shè)置有電氣柜。 上述電氣柜的面板上設(shè)置有指示燈、電源開關(guān)。 上述機箱上還設(shè)置有卸模器。 上述的卸模器為固定在機箱上的立式角鐵。本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，整機結(jié)構(gòu)緊湊，易于安裝使用，工藝簡單易控；模具倉的腔體為子彈頭形的設(shè)計，能夠很好 地與子彈頭形的模具配合安裝，這樣能穩(wěn)定地預(yù)安裝塑管在模具的圓柱形 外腔內(nèi)；機械觸點傳感控制預(yù)熱時間計時并實現(xiàn)計時提醒的結(jié)構(gòu)設(shè)計，能 夠使操作程序化，簡化人為操作不當(dāng)造成不好的后果；采用電加熱油作為 熱源，其環(huán)保不污染環(huán)境；加熱油還設(shè)置有熱電偶，熱電偶與加熱控制裝 置連接，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值，實現(xiàn)自動停止加熱，低于設(shè)定穩(wěn)定自動加熱， 能夠保證油溫在一定范圍內(nèi)；機箱上還設(shè)置的角鐵卸模器，能夠加快操作 過程。


圖1為本發(fā)明具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的右視圖。圖中，1、指示燈，2、排氣管，3;熱電偶，4、箱體，5、觸桿，6、 觸片，7、電熱管，8、模具，9、模具倉，10、機箱，11、電氣柜，12、電 源開關(guān)，13、溫控器，14、時間繼電器的控制器，15、卸模器，16、外腔， 17、內(nèi)腔，18、外腔，19、內(nèi)腔。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過一個具體實施方式
，并結(jié) 合其附圖，對本方案進(jìn)行闡述。本發(fā)明為一種塑管縮口機，它包括帶有排氣口的箱體4，箱體4內(nèi)設(shè)置 有熱源，箱體4上設(shè)置有位于箱體4內(nèi)的與模具外形狀相匹配的模具倉9， 所述模具倉9的腔體外口大、內(nèi)口小。模具倉9腔體和模具8的外形-2-4及模具8的內(nèi)腔的形狀均設(shè)計為子彈頭形，模具倉9的腔體和模具8的腔 體均包括圓柱形的外腔16、 18和平頂圓錐形的內(nèi)腔17、 19，所述外腔16、 18和內(nèi)腔17、 19的大口端連接，內(nèi)腔17、 19的大口端直徑與外腔16、 18. 的直徑相同。其中，模具倉9內(nèi)腔17的小口端設(shè)置有水平移動觸桿5，觸 桿5位于箱體4外的一端設(shè)置有與觸桿5配合的觸片6，觸片6與時間繼電 器連接，時間繼電器與響鈴裝置連接。箱體4內(nèi)的熱源采用能夠?qū)⒛＞邆}9 浸泡的加熱油，加熱油內(nèi)設(shè)置有電加熱裝置，如電熱管7等。箱體4內(nèi)還 設(shè)置有熱電偶3，熱電偶3與加熱控制裝置連接。箱體4位于機箱10上， 機箱10上還設(shè)置有電氣柜11，電氣柜11的面板上設(shè)置有指示燈1、電源 開關(guān)12、加熱控制裝置的溫控器13和時間繼電器的控制器等等常用部件， 機箱10上還設(shè)置有卸模器15，卸模器15為固定在機箱10上的立式角鐵。本發(fā)明使用時，將箱體4內(nèi)注入熱油等熱介質(zhì)，打開電源開關(guān)12，電 熱管7開始加熱箱體4內(nèi)的油，油傳導(dǎo)熱加熱模具倉9，到需要穩(wěn)定時，將 插有塑管的模具8推入模具倉9內(nèi)，此時，塑管一端僅位于模具8的圓柱. 形外腔18中，模具8被推入模具倉9的同時模具8將模具倉9內(nèi)的水平移 動觸桿5向后頂出，觸桿5的外伸端接觸觸片6，時間繼電器14開始計算 預(yù)熱時間，此時設(shè)定的加熱時間一般約為180秒左右，該時間可以通過時 間繼電器設(shè)定和調(diào)整，到預(yù)設(shè)加熱時間時，響鈴裝置通知工作人員，此時 塑管的一端軟化，工作人員通過塑管夾具將塑管繼續(xù)推入模具8內(nèi)腔19， 推進(jìn)的長度可以根據(jù)需要控制，塑管該端被縮口至模具9內(nèi)腔19的形狀， 然后將塑管和模具8 —同抽出，放入冷卻水中快速冷卻，同時放入另一套 塑管模具進(jìn)行加熱，整個過程操作簡單、基本為連續(xù)化操作，整個縮口過 程沒有材料去除，保證了塑管的質(zhì)量，箱體4內(nèi)設(shè)置有熱電偶3實現(xiàn)自動 停止和加熱，保證油的穩(wěn)定要求。本發(fā)明中從塑管推進(jìn)模具8內(nèi)腔19的時 間后到將塑管和模具一同退出的時間也可以實現(xiàn)自動提醒，其可以通過現(xiàn), 有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述。本發(fā)明未經(jīng)描述的技術(shù)特征均可以通過現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述。 當(dāng)然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例， 本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、 添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種塑管縮口機，其特征是，它包括帶有排氣口的箱體，箱體內(nèi)設(shè)置有熱源，箱體上設(shè)置有位于箱體內(nèi)的能夠容納模具的模具倉。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的塑管縮口機，其特征是，所述模具倉的腔體 為子彈頭形，即腔體包括圓柱形的外腔和平頂圓錐形的內(nèi)腔，所述外腔和 內(nèi)腔的大口端連接，內(nèi)腔的大口端直徑與外腔的直徑相同。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所說的塑管縮口機，其特征是，所述模具倉內(nèi)腔體 的小口端設(shè)置有水平移動觸桿，觸桿位于箱體外的一端設(shè)置有與觸桿配合 的觸片，觸片與時間繼電器連接，時間繼電器與響鈴裝置連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的塑管縮口機，其特征是，所述箱體內(nèi)的熱源 包括將模具倉浸泡的加熱油，加熱油內(nèi)設(shè)置有電加熱裝置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的塑管縮口機，其特征是，所述的箱體內(nèi)還設(shè) 置有熱電偶，熱電偶與加熱控制裝置連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的塑管縮口機，其特征是，所述的箱體位于機 箱上，機箱上還設(shè)置有電氣柜。 .
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑管縮口機，其特征是，所述電氣柜的面板 上設(shè)置有指示燈、電源開關(guān)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑管縮口機，其特征是，所述機箱上還設(shè)置有卸模器。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的塑管縮口機，其特征是，所述的卸模器為固 定在機箱上的立式角鐵。
全文摘要
一種塑管縮口機，屬于塑管縮口裝置領(lǐng)域。其技術(shù)方案為一種塑管縮口機，其特征是，它包括帶有排氣口的箱體，箱體內(nèi)設(shè)置有熱源，箱體上設(shè)置有位于箱體內(nèi)的能夠容納模具的模具倉。利用本發(fā)明對塑管縮口其操作簡單、省時省工，節(jié)能環(huán)保，而且由于塑管端部沒有材料的去除，因此，塑管的強度高，不易損壞。
文檔編號B29C57/00GK101531058SQ20091001978
公開日2009年9月16日 申請日期2009年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月3日
發(fā)明者劉洪彬, 雯 聞 申請人:劉洪彬