專利名稱：注塑機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
注塑機技術(shù)領(lǐng)械本實用新型涉及塑料注射成型設(shè)備，尤其涉及注塑機，特別涉及注塑機中 的模型開啟閉合裝置。背錄技術(shù)塑料注射成型設(shè)備中的模型開啟閉合裝置，有多種多樣，如中國專利CN2186650公開的一種二板式合模機構(gòu)，用于二板式注塑機的合模機構(gòu)中， 該合模機構(gòu)包括動模板和定模板，四個拉桿設(shè)置于該動模板和定模板之間，每 一拉桿于靠近定模板的一端設(shè)置有一對閘板，共設(shè)置兩套夾緊裝置， 一套位于 其中兩對閘板之間，另一套位于其中另兩對閘板之間，夾緊裝置是水平設(shè)置， 與之相連的兩對閘板也是水平設(shè)置，每對閘板由一左半閘板和一右半閘板組 成，該左半閘板包括一垂直于水平面的左側(cè)端面和一與拉桿表面相配合的右側(cè) 弧面，該右半閘板包括一垂直于水平面的右側(cè)端面和一與拉桿表面相配合的左 側(cè)弧面，兩對閘板中的兩左半閘板通過一螺柱相連、兩右半閘板通過另一螺柱 相連，該夾緊裝置包括一油缸，該油缸直接固定連接于左邊那對閘板的右半閘 板的右側(cè)端面上，而該油缸的活塞桿則直接固定連接于右邊那對閘板的左半閘 板的左側(cè)端面上，油缸受控帶動活塞桿伸縮動作可直接驅(qū)動每對閘板中的左、 右兩閘板同時向拉桿表面運動而使閘板閉合，或者同時背向拉桿表面運動而使 閘板開啟，而四個拉桿的頭部設(shè)有與閘板相對應(yīng)的凹槽，用以實現(xiàn)拉桿和閘板 的位置鎖定；又如中國專利CN2737532公開的一種二板式復(fù)合直壓夾模結(jié) 構(gòu)，該夾模機構(gòu)設(shè)置有固定模板、活動模板和連接該固定模板和活動模板的四 個筆直大柱，每一大柱的端部的外周緣設(shè)有嵌齒，每一大柱于靠近活動模板的 一端設(shè)置一夾持單元，是在一夾持座內(nèi)設(shè)置兩夾合塊，該兩夾合塊的相對面上 開設(shè)有一對應(yīng)大柱外徑的套合口 ，該套合口內(nèi)周緣設(shè)有與大柱嵌齒牙形相同的 嚙合齒，且在夾合塊外設(shè)置一壓缸，并在兩相對的夾合塊內(nèi)面設(shè)置導(dǎo)桿，以供 壓缸動作時推動兩夾合塊相對張合?？梢?，現(xiàn)有的注塑機中活動模板與大柱軸向，也就是移模方向，進行定位 的每對或每兩對開合螺母是直接由一油缸驅(qū)動，螺母的鎖緊力直接由該油缸提 供，鎖緊力的大小直接決定于油缸的大小，這種結(jié)構(gòu)，要求油缸必須能夠提供 較大的驅(qū)動力，從而要求油缸尺寸較大，這不僅增加制造成本，也會造成能源 浪費。實用新g內(nèi)容本實用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而在注塑機中構(gòu)建一種新的可降低 制造成本、減少能源消耗的可用小尺寸執(zhí)行元件驅(qū)動的開合螺母張合機構(gòu)。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型生產(chǎn)制造一種注塑機，包括動模板、定模 板、至少兩連接于該動模板和定模板之間并供該動模板在其上移動的拉桿以及 與每個拉桿相嚙合的靠動模板的一端外周緣上設(shè)置的開合螺母張合機構(gòu)，該開 合螺母張合機構(gòu)包括兩對開合螺母、至少一夾持單元和用以連接該對開合螺母 的一對桿件，其中，兩對開合螺母設(shè)置于同一水平面或同一豎直面上；該第一 對開合螺母的第一螺母和該第二對開合螺母的第一螺母通過第一桿件相連，該 第一對開合螺母的第二螺母和該第二對開合螺母的第二螺母通過第二桿件相 連，夾持單元還包括 一執(zhí)行元件和一對對稱設(shè)置的張合驅(qū)動連桿，第一張合 驅(qū)動連桿的第一端與第一對開合螺母的第二螺母相連，第二張合驅(qū)動連桿的第 一端與第二對開合螺母的第一螺母相連，第一張合驅(qū)動連桿的第二端和第二張 合驅(qū)動連桿的第二端相連，執(zhí)行元件通過同時驅(qū)動第一張合驅(qū)動連桿的第二端 和第二張合驅(qū)動連桿的第二端而使第一對開合螺母與第二對開合螺母同時張合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的注塑機，其開合螺母張合機構(gòu)，可降低制 造成本，減少能源消耗。附圃說明


圖1是本實用新型的注塑機中開合螺母張合機構(gòu)實施例整體示意圖； 圖2是本實用新型的注塑機中開合螺母張合機構(gòu)實施例正面示意圖； 圖3是本實用新型的注塑機中開合螺母張合機構(gòu)實施例中所配接的兩對 開合螺母的連接關(guān)系示意圖。具體實灘方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型予以進一步地詳盡闡述。本實用新型的注塑機，其中開合螺母張合機構(gòu)的實施例，如
圖1至3所示， 該注塑機中合模機構(gòu)包括動模板l、定模板(圖中未示出)和至少兩連接于該 動模板1和定模板之間并供該動模板1在其上移動的拉桿3，該些拉桿3的靠 動模板1的一端外周緣上設(shè)有嵌齒，該開合螺母張合機構(gòu)包括至少一夾持單元 2，該夾持單元2設(shè)置于該動模板1處、對應(yīng)于同一平面設(shè)置的兩拉桿3，該 夾持單元2包括與該兩拉桿3分別對應(yīng)的兩對開合螺母21、 22和用以連接該 兩對開合螺母21、 22的一對桿件23、 24，每對開合螺母的相對面上開設(shè)有--對應(yīng)拉桿3外徑的套合口 ，該套合口內(nèi)周緣設(shè)有與拉桿3嵌齒牙形相匹配的嚙 合齒，該兩對開合螺母21、 22設(shè)置于同一平面上，其中，第一對開合螺母21 的第一螺母211與第二對開合螺母22的第一螺母221的開口方向相同、第一 對開合螺母21的第二螺母212與第二對開合螺母22的第二螺母222的開口方 向相同，該第一對開合螺母21的第一螺母211和該第二對開合螺母22的第一 螺母221通過第一桿件23相連，該第一對開合螺母21的第二螺母212和該第 二對開合螺母22的第二螺母222通過第二桿件24相連，該夾持單元2還包括 一執(zhí)行元件25和一對連桿26、 27，第一連桿26的第一端與第一對開合螺母 21的第二螺母212相連，第二連桿27的第 一端與第二對開合螺母22的第^ 螺母221相連，第一連桿26的第二端和第二連桿27的第二端相連，執(zhí)行元件 25通過驅(qū)動第一連桿26的第二端和第二連桿27的第二端而使第一對開合螺 母21與第二對開合螺母22同時張合。在第一對開合螺母21及第二對開合螺 母22閉合時，第一連桿26和第二連桿27處于自鎖狀態(tài)。實際，兩對開合螺母21、 22是設(shè)置于同一水平面上，從圖l可以看出， 拉桿3的數(shù)目為四，夾持單元2的數(shù)目為二，兩夾持單元2平行分布。當(dāng)然， 兩對開合螺母也可以設(shè)置于同一豎直面上。執(zhí)行元件25包括一液壓缸251，該液壓缸251固定在動模板1上，該液 壓缸251的活塞桿252與第一連桿26的第二端和第二連桿27的第二端相連。液壓缸251通過一法蘭253和十字頭導(dǎo)桿254固定于動模板1上，液壓缸 251的活塞桿252與十字頭255相連，十字頭255包括兩個連桿連接端，第一 連接端與第一連桿26的第二端相連，第二連接端與第二連桿27的第二端相連。 當(dāng)然，執(zhí)行元件25還可以是氣缸、電動螺桿等任何可以使十字頭255運 動的元件。第一連桿26包括兩臂，第一臂261 —端固定在第一對開合螺母21的第二 螺母212上，第二臂262 —端鉸接在十字頭255的第一連接端，第一臂261 及第二臂262的另一端則鉸接在一起；第二連桿27包括兩臂，第一臂271--端固定在第二對開合螺母22的第一螺母221上，第二臂272 —端鉸接在十字 頭255的第二連接端，第一臂271及第二臂272的另一端鉸接在一起。第一對開合螺母21通過一扣板213安裝在動模板1上，第二對開合螺母 22通過一扣板223安裝在動模板1上。如圖3所示，第一桿件23 —端通過螺紋結(jié)構(gòu)與開設(shè)于第二對開合螺母22 的第一螺母221上的螺紋孔配合、另一端伸出于第一對開合螺母21的第一螺 母211和第二螺母212上的穿孔，并通過其上的螺紋而與一帶螺紋結(jié)構(gòu)的固定 件214配合，該固定件214包括螺母2141、壓板2142和螺栓2143;類似地， 第二桿件24 —端通過螺紋結(jié)構(gòu)與開設(shè)于第一對開合螺母21的第二螺母212 上的螺紋孔配合、另一端伸出于第二對開合螺母22的第一螺母221和第二螺 母222上的穿孔，并通過其上的螺紋而與一帶螺紋結(jié)構(gòu)的固定件224配合，該 固定件224包括螺母、壓板和螺栓。本實用新型的注塑機，其中開合螺母張合機構(gòu)實施例，通過一對桿件將兩 對開合螺母固定連接，可實現(xiàn)同步聯(lián)動；通過一對連桿的設(shè)置，可將執(zhí)行元件 的開合力進行放大，從而可降低對執(zhí)行元件本身的要求；通過對連桿的動作曲 線進行設(shè)計，使得開合螺母夾緊拉桿時能夠滿足工藝上所需的鎖緊力大，運動 速度低的要求；于開合螺母夾緊拉桿后進入自鎖狀態(tài)，可確保夾緊動作安全可 靠；通過調(diào)整桿件與開合螺母的聯(lián)接位置，可精確控制開合螺母鎖緊后與拉桿 之間的間隙，可避免兩者之間的碰傷。上述內(nèi)容，僅為本實用新型的較佳實施例，并非用于限制本實用新型的實 施方案，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的主要構(gòu)思和精神，可以十分方 便地進行相應(yīng)的變通或修改，故本實用新型的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求書所要求 的保護范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1. 一種注塑機，包括動模板、定模板、至少兩連接于該動模板和定模板之間并供該動模板在其上移動的拉桿以及與每個拉桿相嚙合的靠動模板的一端外周緣上設(shè)置的開合螺母張合機構(gòu)，該開合螺母張合機構(gòu)包括兩對開合螺母、至少一夾持單元和用以連接該對開合螺母的一對桿件，其中，所述兩對開合螺母設(shè)置于同一水平面或同一豎直面上；該第一對開合螺母的第一螺母和該第二對開合螺母的第一螺母通過第一桿件相連，該第一對開合螺母的第二螺母和該第二對開合螺母的第二螺母通過第二桿件相連，其特征在于，所述夾持單元還包括一執(zhí)行元件和一對對稱設(shè)置的張合驅(qū)動連桿，第一張合驅(qū)動連桿的第一端與所述第一對開合螺母的第二螺母相連，第二張合驅(qū)動連桿的第一端與所述第二對開合螺母的第一螺母相連，所述第一張合驅(qū)動連桿的第二端和第二張合驅(qū)動連桿的第二端相連，所述執(zhí)行元件通過同時驅(qū)動所述第一張合驅(qū)動連桿的第二端和第二張合驅(qū)動連桿的第二端而使所述第一對開合螺母與第二對開合螺母同時張合。
2、 如權(quán)利要求1所述的注塑機，其特征在于所述執(zhí)行元件包括一液壓缸、十字頭和導(dǎo)桿架，所述導(dǎo)桿架由頂框和多 根相互平行的導(dǎo)桿組成，所述多根導(dǎo)桿固定于動模板上；所述液壓缸通過所 述導(dǎo)桿固定在所述動模板上，所述液壓缸的活塞桿垂直固設(shè)于所述十字頭的 中心，所述的十字頭可沿所述導(dǎo)桿軸向移動；所述第一張合驅(qū)動連桿包括兩臂，第一臂的第一端固定在所述第-對開 合螺母的第二螺母上，第二臂的第一端鉸接在所述十字頭的第一連接端，所 述第一臂的第二端和第二臂的第二端鉸接；以及所述第二張合驅(qū)動連桿包括兩臂，第一臂的第一端固定在所述第二對開 合螺母的第一螺母上，第二臂的第一端鉸接在所述十字頭的第二連接端，所 述第一臂的第二端和第二臂的第二端鉸接。
3、 如權(quán)利要求1所述的注塑機，其特征在于所述每對開合螺母通過一 扣板可開合地安裝在所述動模板上。
4、如權(quán)利要求l一3任意所述的注塑機，其特征在于所述拉桿的數(shù)目 為四，所述夾持單元的數(shù)目為兩個，所述的兩個夾持單元平行分布。
專利摘要一種注塑機，包括動模板、定模板、連接于該動模板和定模板之間并供該動模板在其上移動的拉桿以及與每個拉桿相嚙合的靠動模板的一端外周緣上設(shè)置的開合螺母張合機構(gòu)，該張合機構(gòu)包括兩對開合螺母、兩夾持單元和用以連接該對開合螺母的一對桿件，該夾持單元包括一執(zhí)行元件和一對對稱設(shè)置的張合驅(qū)動連桿，第一張合驅(qū)動連桿的第一端與第一對開合螺母的第二螺母相連，第二張合驅(qū)動連桿的第一端與第二對開合螺母的第一螺母相連，第一張合驅(qū)動連桿的第二端和第二張合驅(qū)動連桿的第二端相連，執(zhí)行元件通過同時驅(qū)動兩張合驅(qū)動連桿的第二端而使兩對開合螺母同時張合。因此，本實用新型可降低制造成本，減少能源消耗。
文檔編號B29C45/64GK201080000SQ20072015140
公開日2008年7月2日 申請日期2007年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月26日
發(fā)明者蔣震遠 申請人:震雄資產(chǎn)管理有限公司