專利名稱：輻射交聯(lián)聚烯烴泡沫塑料擠塑造粒、擠片用螺桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及輻射交聯(lián)聚烯烴泡沫卷材加工設(shè)備部件，具體地說是一種輻射交聯(lián)聚烯烴泡沫塑料擠塑造粒、擠片用螺桿。
背景技術(shù)：
輻射交聯(lián)聚烯烴泡沫塑料卷材，其原材料基料為聚乙烯，添加AC發(fā)泡劑、抗氧劑、助發(fā)泡劑、著色劑等助劑。產(chǎn)品基本工藝流程如下PE基料與各類添加劑混料→造粒→擠片→輻照→發(fā)泡→檢驗(yàn)→包裝入庫。
要想得到泡孔均勻細(xì)密的輻射交聯(lián)聚烯烴泡沫產(chǎn)品，造粒、擠片是關(guān)鍵，若造粒、擠片過程AC發(fā)泡劑及其它助劑在聚乙烯中分散均勻度高，擠出物的塑化性好，溫度區(qū)間又控制在AC發(fā)泡劑不會提前分解的區(qū)間。則產(chǎn)出的成品發(fā)泡倍率穩(wěn)定，泡孔細(xì)密、均勻、卷材抗拉強(qiáng)度、延伸率、回彈性好。反之，在擠塑造粒、擠片產(chǎn)過程中AC發(fā)泡劑等助劑未能充分分散、混合均勻，擠出物料塑化狀態(tài)差或擠出物料雖塑化狀態(tài)好，但擠塑加工溫度偏高，則會造成產(chǎn)出的成品發(fā)泡倍率比達(dá)不到設(shè)計(jì)倍數(shù)，或因AC發(fā)泡劑提前分解，就會發(fā)生成品泡孔粗大，不均勻，抗拉強(qiáng)度、延伸率、回彈性差的結(jié)果。要達(dá)到物料塑化性好，就提高擠塑加工溫度，要避免AC發(fā)泡劑提前分解，則要求降低擠塑加工溫度，要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能的提升，需要提高擠出速度，為了避免物料在機(jī)筒內(nèi)，由于內(nèi)磨擦而導(dǎo)致局部升溫，造成AC發(fā)泡劑分解，又必須降低擠出速度。由于造粒、擠片的工序是采用螺桿式擠出機(jī)實(shí)現(xiàn)的，而現(xiàn)有的擠出機(jī)螺桿基本上是普通型或分離型的，功能單一不能滿足本行業(yè)的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能提高混合物料分散度，能截流未熔固相物料的輻射交聯(lián)聚烯烴泡沫塑料擠塑造粒、擠片用螺桿。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的設(shè)置既具有輸送物料功能又有使未熔的固相料不能通過截流面以及能使物料流向產(chǎn)生渦流、轉(zhuǎn)折、重新分布又復(fù)混的特殊螺桿。具體結(jié)構(gòu)它包括輸送螺桿段、直槽式屏障折流段、斜槽式多頭螺桿分流段等，而該直槽式屏障折流段是由分布在螺桿體表面的多個(gè)扭折通道構(gòu)成的，扭折通道可以是出口端封閉的通槽與相鄰的入口端封閉的同向通槽間壁設(shè)置狹長溢縫連通而成的；對于輸送螺桿段來說也可以有減容式的輸送螺桿段和等容式螺桿輸送段，減容式的輸送螺桿段一般在起始輸送端采用；減容式輸送螺桿段結(jié)構(gòu)形式上也可以是等螺距的減容式輸送螺桿和非等螺距的減容式輸送螺桿；還有在輸送螺桿段與直槽式屏障折流段、輸送螺桿段與斜槽式多頭螺桿分流段、槽式屏障折流段與斜槽式多頭螺桿分流段、斜槽式多頭螺桿分流段與斜槽式多頭螺桿分流段的連接處還可以加設(shè)有頸縮形環(huán)槽以增加物料的渦流。
本實(shí)用新型的輻射交聯(lián)聚烯烴泡沫塑料擠塑造粒、擠片用螺桿，增加了直槽式屏障折流段，使未熔的固相被屏蔽不能通過，并能促使固相熔融，同時(shí)，物料由原來的帶狀層流被直槽分為若干股，在進(jìn)入和流出屏障溝槽時(shí)產(chǎn)生渦流，由此而產(chǎn)生的料流方向改變、各部分物料重新分布，提升了混合效果；遍布于螺桿中后段周向的斜槽式多頭螺桿分流段能將固體床打碎，破壞熔池，打亂兩相流動，并將料流反復(fù)地分割，改變螺槽中料流的方向和速度分布，使固相和液相充分混合，增大固體床碎片與熔體之間的傳熱面積，對料流產(chǎn)生一定阻力和磨擦剪切，而促進(jìn)熔融；另外，通過銷釘將熔料多次分割、分流而增加對物料的混煉、均化和添加劑的分散性，獲得低溫?cái)D出；頸縮形環(huán)槽置于各不同結(jié)構(gòu)段的連接處強(qiáng)化了渦流的效果。
通過使用證明，采用該種形式螺桿的擠出機(jī)擠出的物料分散性良好，也未出現(xiàn)預(yù)發(fā)泡的發(fā)生，其發(fā)泡產(chǎn)品泡孔均勻、細(xì)密，力學(xué)性能提升20％左右。


圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例一的主視圖圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例一的A-A剖面圖圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例一的B-B剖視圖具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，下述各實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但對實(shí)用新型并沒有限制。
實(shí)施例一如圖1中所示，本實(shí)用新型的輻射交聯(lián)聚烯烴泡沫塑料擠塑造粒、擠片用螺桿，它是包括等螺距的減容式輸送螺桿段、直槽式屏障折流段、等容式螺桿輸送段、斜槽式多頭螺桿分流段、頸縮形環(huán)槽，自右到左依次為軸頭1、一減容式輸送螺桿段2、一頸縮形環(huán)槽3、一直槽式屏障折流段4、再一頸縮形環(huán)槽3、一等容式螺桿輸送段5、交錯(cuò)替相間的四段頸縮形環(huán)槽3和三段斜槽式多頭螺桿分流段6、又接一等容式螺桿輸送段5，再連接交錯(cuò)替相間的三段頸縮形環(huán)槽3和三段斜槽式多頭螺桿分流段6。從圖中能看看出減容式輸送螺桿段2是等螺距的，結(jié)合圖1與圖3可知，直槽式屏障折流段4是由分布在螺桿體表面的多個(gè)扭折通道41構(gòu)成的，扭折通道可以是出口端封閉的通槽41a、與相鄰的入口端封閉的同向通槽41b、兩通槽的間壁41c設(shè)置狹長缺口狀溢縫連通而成的；由圖4中可知，斜槽式多頭螺桿分流段6是相對于輸送螺桿段來說較短一些的螺旋升角較大的多頭螺桿。
工作時(shí)，物料從右端的減容式輸送螺桿段2輸入，在行進(jìn)的過程中，經(jīng)逐漸的擠壓除去物料間的空隙，同時(shí)慢慢的熔融，至第一段頸縮形環(huán)槽3形成渦流改變原流向后，進(jìn)入直槽式屏障折流段4，由于該段直槽式屏障折流段4中的扭折通道41，設(shè)有變成狹長缺口狀溢縫的通道，僅能使已熔融的物料通過，未熔融的則被阻擋住了，流過直槽式屏障折流段4的物料進(jìn)入緊接著的頸縮形環(huán)槽3，還有該通道是多路的，物料的帶狀被分割成了細(xì)流，至出口處進(jìn)入緊連的頸縮形環(huán)槽3，又復(fù)合并在一道，再過等容式螺桿輸送段5，輸送至由交錯(cuò)替相間的四段頸縮形環(huán)槽3和三段斜槽式多頭螺桿分流段6，經(jīng)渦流、撓流，再分流這樣重復(fù)三次，再由等容式螺桿輸送段5輸送后，又重新進(jìn)入交錯(cuò)替相間的三段頸縮形環(huán)槽3和三段斜槽式多頭螺桿分流段。
如此結(jié)構(gòu)的螺桿，能使未熔的固相不能通過，并促使固相熔融，同時(shí)，物料由原來的帶狀層流被直槽分為若干股，在進(jìn)入和流出屏障溝槽和頸縮形環(huán)槽時(shí)產(chǎn)生渦流，由此而產(chǎn)生的料流方向改變、各部分物料重新分布，達(dá)到混合效果的提高。針對擠出過程中固液相共存于一個(gè)螺槽并形成兩相流動。用多頭螺桿通道，將固體床打碎，破壞熔池，打亂兩相流動，并將料流反復(fù)地分割，改變螺槽中料流的方向和速度分布，使固相和液相充分混合，增大固體床碎片與熔體之間的傳熱面積，對料流產(chǎn)生一定阻力和磨擦剪切，而促進(jìn)熔融。另外，通過將熔料多次分割、分流而增加對物料的混煉、均化，使添加劑的分散度提升，并能實(shí)現(xiàn)低溫?cái)D出。
通過使用證明，助劑在聚乙烯中分散性良好，也未出現(xiàn)預(yù)發(fā)泡的發(fā)生，其發(fā)泡產(chǎn)品泡孔均勻、細(xì)密，力學(xué)性能提升20％左右。
當(dāng)然本實(shí)用新型的各段組合，前后次序、段的長度、在該螺桿中的數(shù)量均可以有所不同，局部的構(gòu)造也可以有所變化的。
權(quán)利要求1.一種輻射交聯(lián)聚烯烴泡沫塑料擠塑造粒、擠片用螺桿，其特征在于它包括輸送螺桿段、槽式屏障折流段、斜槽式多頭螺桿分流段，所述的槽式屏障折流段是由分布在桿體表面的多個(gè)扭折通道構(gòu)成的，扭折通道是出口端封閉的通槽與相鄰的入口端封閉的同向通槽間壁設(shè)置狹長溢縫連通而成的。
2.如權(quán)利要求1所述的輻射交聯(lián)聚烯烴泡沫塑料擠塑造粒、擠片用螺桿，其特征在于所述輸送螺桿段有減容式的輸送螺桿段和等容式螺桿輸送段。
3.如權(quán)利要求1或2所述的輻射交聯(lián)聚烯烴泡沫塑料擠塑造粒、擠片用螺桿，其特征在于輸送螺桿段與槽式屏障折流段、輸送螺桿段與斜槽式多頭螺桿分流段、槽式屏障折流段與斜槽式多頭螺桿分流段、斜槽式多頭螺桿分流段與斜槽式多頭螺桿分流段的連接處設(shè)有頸縮形環(huán)槽。
4.如權(quán)利要求3所述的輻射交聯(lián)聚烯烴泡沫塑料擠塑造粒、擠片用螺桿，其特征在于所述的減容式輸送螺桿段是等螺距的減容式輸送螺桿。
專利摘要本實(shí)用新型涉及輻射交聯(lián)聚烯烴泡沫塑料擠塑造粒、擠片用螺桿。它包括輸送螺桿段、直槽式屏障折流段、斜槽式多頭螺桿分流段等，而直槽式屏障折流段是由分布在螺桿體表面的多個(gè)扭折通道構(gòu)成的，扭折通道可以是出口端封閉的通槽與相鄰的入口端封閉的同向通槽間壁設(shè)置狹長溢縫連通而成的。本設(shè)計(jì)的專用螺桿能將物料在輸送的過程中，充分混合均勻分散，通過屏蔽結(jié)構(gòu)，阻擋未熔的固相被屏蔽不能通過，促使固相熔融，改變料流方向，增加物料重新分布的概率，將料流反復(fù)地分割，分流而增加對物料的混煉、均化和添加劑的分散度，獲得低溫?cái)D出效果，杜絕了預(yù)發(fā)泡現(xiàn)象，加工出的發(fā)泡產(chǎn)品，泡孔均勻、細(xì)密，力學(xué)性能較好。
文檔編號B29B9/00GK2868649SQ20052013454
公開日2007年2月14日 申請日期2005年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月31日
發(fā)明者連建中 申請人:浙江交聯(lián)電纜有限公司