專利名稱：臥式內(nèi)孔布線機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于塑料管制品技術(shù)領(lǐng)域，具體上一種塑料聯(lián)接件內(nèi)孔布線的生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，制作電熔管件，須經(jīng)三步1、制作薄內(nèi)襯管，2、從薄內(nèi)襯套外表面切槽、繞線；3、再次注射，制成電熔管件，這種加工方法主要是在薄內(nèi)襯套外表面切槽、繞線，為使導(dǎo)線盡量接近內(nèi)表面，其切槽深度亦必須接近內(nèi)表面，從而對薄內(nèi)襯管的機械強度產(chǎn)生不利影響，也增加工難度及工作量。另外，中國專利還公開了一種立式塑料套管內(nèi)孔布線機，這種布線機由于結(jié)構(gòu)所限加工直徑只能限定在一定范圍內(nèi)，而不能隨套管接頭的直徑大小而加工，加工的產(chǎn)品也不能滿足施工的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型解決了大直徑塑套管內(nèi)均布電阻線的技術(shù)問題，提供了一種集工件轉(zhuǎn)動、送線、進給、加熱、嵌入于一體的臥式內(nèi)孔布線機。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的，臥式內(nèi)孔布線機，包括有機架、電阻線加熱機構(gòu)、拖動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和送線及進給機構(gòu)，其特征是——拖動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的調(diào)速電機、傳動箱裝在機架上，內(nèi)拖動輥固定在懸臂橫梁上，外拖動輥裝在升降臺上，并與升降臺相連的平衡塊相連，拖輥間隙調(diào)整裝置裝在升降臺的下端，拖動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)通過傳動箱使內(nèi)、外拖動輥做相對運動，從而推動待加工塑料套管轉(zhuǎn)動。
——送線及進給機構(gòu)的送線調(diào)速電機與電磁離合器的前后送線齒輪相連，懸臂支撐管固定在轉(zhuǎn)向齒輪箱上，轉(zhuǎn)向齒輪箱裝在溜板組上，溜板組裝在導(dǎo)軌上，調(diào)速電機與電磁離合器、絲杠和開合螺母相連，電阻線加熱機構(gòu)裝在前送線齒輪與壓線輥之間。將電阻線經(jīng)后送線齒輪和前送線齒輪轉(zhuǎn)向后沿塑料套管內(nèi)壁切線方向運動，內(nèi)、外拖動輥夾緊待加工塑料套管旋轉(zhuǎn)，配合壓線輪將電阻線壓入、熱嵌在塑料套管內(nèi)壁，通過電機和離合器調(diào)節(jié)輸線速度。
本實用新型的電阻線加熱機構(gòu)采用加熱線圈、加熱電極、高頻頭或低頻頭方式加熱電阻線。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點通過三臺調(diào)速電機按所需的速度匹配同步進行，使電熔管件的制作實現(xiàn)了一步完成，加工工藝更為簡單實用，成品質(zhì)量可靠，提高了成品合格率。


圖1為臥式內(nèi)孔布線機的俯視結(jié)構(gòu)圖圖2為圖1的A向視圖圖3為圖2的A-A剖視圖圖4為圖2的B向視圖圖5為塑料套管內(nèi)孔布線圖圖中1螺桿，2調(diào)節(jié)塊，3升降臺，4平衡塊，5外拖動輥，6內(nèi)拖動輥，7懸壁橫梁，8傳動箱，9電磁離合器，10調(diào)速電機，11塑料套管內(nèi)電阻線，12前送線齒輪，13壓線輪，14電阻線加熱機構(gòu)，15導(dǎo)線管，16懸臂支撐管，17轉(zhuǎn)向齒輪箱，18后送線齒輪，19電阻線，20開合螺母，21絲杠，22溜板箱，23電磁離合器，24調(diào)速電機，25導(dǎo)軌，26電磁離合，27調(diào)速電機，28待加工塑料套管，29機架具體實施方式
根據(jù)附圖對實施例做進一步的描述，本實施例是以加工直徑為600厘米的電熔管件為例，臥式內(nèi)孔布線機由機架29、電阻線加熱機構(gòu)14、拖動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和送線及進給機構(gòu)組成，拖動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的調(diào)速電機10、電磁離合器9、傳動箱8裝在機架29上，內(nèi)拖動輥6固定在懸臂橫梁7上，外拖動輥5裝在升降臺3上，并與升降臺3相連的平衡塊4相連，平衡塊4調(diào)整上下拖輥間的夾緊程度，保持塑料套管均勻旋轉(zhuǎn)。拖輥間隙調(diào)整裝置螺桿1、調(diào)節(jié)塊2裝在升降臺3的下端；送線及進給機構(gòu)的送線調(diào)速電機27與電磁離合器26的前后送線齒輪12、18相連，懸臂支撐管16固定在轉(zhuǎn)向齒輪箱17上，轉(zhuǎn)向齒輪箱17裝在溜板組22上，溜板組22裝在導(dǎo)軌25上，調(diào)速電機24與電磁離合器23、絲杠21和開合螺母20相連，電阻線加熱機構(gòu)14裝在前送線齒輪12與壓線輥13之間。加工時，內(nèi)、外拖輥6、5推動塑料套管28轉(zhuǎn)動，后送線齒輪18將電阻線19沿軸向送到塑料套管28內(nèi)，經(jīng)前送線齒輪12，將裝在導(dǎo)線管15內(nèi)的電阻線19轉(zhuǎn)變?yōu)檠厮芰咸坠?8內(nèi)壁切線方向運動，再通過電阻線加熱機構(gòu)14加熱，壓入，電阻線19被熱嵌在塑料套管28內(nèi)壁。開合螺母20、絲杠21推動溜板組22沿塑料套管28軸向運動，電阻線19即可有序均布在塑料套管28內(nèi)壁上。接管時，只需將留在塑料套管28兩端的電阻線與電源接通即可完成管路的連接。
權(quán)利要求1.一種臥式內(nèi)孔布線機，包括有機架、電阻線加熱機構(gòu)、拖動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和送線及進給機構(gòu)，其特征是——拖動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的調(diào)速電機(10)、傳動箱(8)裝在機架(29)上，內(nèi)拖動輥(6)固定在懸臂橫梁(7)上，外拖動輥(5)裝在升降臺(3)上，并與升降臺(3)相連的平衡塊(4)相連，——送線及進給機構(gòu)的送線調(diào)速電機(27)與電磁離合器(26)的前后送線齒輪(12)、(18)相連，懸臂支撐管(16)固定在轉(zhuǎn)向齒輪箱(17)上，轉(zhuǎn)向齒輪箱(17)裝在溜板組(22)上，溜板組(22)裝在導(dǎo)軌(25)上，調(diào)速電機(24)與電磁離合器(23)、絲杠(21)和開合螺母(20)相連，——電阻線加熱機構(gòu)(14)裝在前送線齒輪(12)與壓線輥(13)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式內(nèi)孔布線機，其特征在于電阻線加熱機構(gòu)(14)采用加熱線圈、加熱電極、高頻頭或低頻頭方式加熱電阻線(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式內(nèi)孔布線機，其特征在于所述的內(nèi)、外拖輥(5)、(6)的間隙調(diào)整裝置(1)、(2)裝在升降臺(3)的下端，
專利摘要本實用新型屬于塑料管制品技術(shù)領(lǐng)域，具體上一種塑料聯(lián)接件內(nèi)孔布線的生產(chǎn)設(shè)備，包括有機架、電阻線加熱機構(gòu)、拖動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和送線及進給機構(gòu)，其特征是拖動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的調(diào)速電機、傳動箱裝在機架上，內(nèi)拖動輥固定在懸臂橫梁上，外拖動輥裝在升降臺上，并與升降臺相連的平衡塊相連，送線及進給機構(gòu)的送線調(diào)速電機與電磁離合器的前后送線齒輪、相連，懸臂支撐管固定在轉(zhuǎn)向齒輪箱上，轉(zhuǎn)向齒輪箱裝在溜板組上，調(diào)速電機與電磁離合器、電阻線經(jīng)后送線齒輪和前送線齒輪轉(zhuǎn)向后沿塑料套管內(nèi)壁切線方向運動，內(nèi)、外拖動輥夾緊待加工塑料套管旋轉(zhuǎn)，配合壓線輪將電阻線壓入、熱嵌在塑料套管內(nèi)壁，電熔接件的制作實現(xiàn)了一步完成，具有加工工藝簡單實用，成品質(zhì)量可靠，產(chǎn)品成品率高等優(yōu)點。
文檔編號B29C65/34GK2552687SQ0226863
公開日2003年5月28日 申請日期2002年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月2日
發(fā)明者方之榆, 許秋虎 申請人:太原瑞豐塑料管道有限公司