一種防偽包裝袋的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防偽包裝袋，包括包裝袋和電化鋁，電化鋁燙印在包裝袋上，形成燙印層，燙印層上設(shè)有透明耐磨層和防水層，包裝袋為單層結(jié)構(gòu)，電化鋁是由基材層、轉(zhuǎn)移層和背膠層構(gòu)成，轉(zhuǎn)移層是由離型層、信息層和鍍鋁層構(gòu)成，基材層的基材是薄膜類或紙類基材，離型層厚度為2.6?2.8μm，鍍鋁層厚度控制在方阻值為1.6。本實用新型通過燙印技術(shù)將全息印刷數(shù)碼防偽燙印箔燙印到包裝袋上面，實現(xiàn)全息印刷數(shù)碼防偽包裝一體化。防偽特征數(shù)量多，從而提高了其防偽力度，包裝袋為單層結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本；另外包裝袋表面增強(qiáng)了防水耐磨的能力，提升了使用壽命，在使用時不易因刮花所損壞，也不易被氧化。
【專利說明】
一種防偽包裝袋
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種包裝袋，具體涉及一種防偽包裝袋。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會對軟包裝的需求逐年上升，軟包裝正依自身固有的色彩艷麗、圖案新穎、使用方便的特點而覆蓋市場。可是，由于大多數(shù)中小包裝企業(yè)不具備生產(chǎn)防偽產(chǎn)品能力，使得包裝袋防偽技術(shù)缺乏，使造假者有機(jī)可乘，起不到打假護(hù)優(yōu)的作用。為了達(dá)到防偽的目的，只能通過其它路徑給包裝袋賦予上防偽功能，現(xiàn)有技術(shù)有:
[0003]1、帶有暗碼防偽層的塑料彩印包裝袋:本技術(shù)是在塑料薄膜層(0ΡΡ或PET印刷膜)最里層印制由點陣麻點組成的數(shù)碼(肉眼無法識別的細(xì)微點)，點陣數(shù)碼的外一層采用里印方法將所需由其它顏色組成的圖文印制在塑料薄膜層內(nèi)面，最后通過熱復(fù)合與膠復(fù)合的方式將塑料薄膜層與袋體基材層復(fù)合在一起即可。通過暗碼識別器識別產(chǎn)品的真假。本技術(shù)存在的技術(shù)缺陷是:①一個產(chǎn)品只能使用同一個點陣數(shù)碼，無法實現(xiàn)可變點陣數(shù)碼(即同一個產(chǎn)品的所有包裝袋上所賦予的點陣數(shù)碼是一樣的)，②采用兩種基材復(fù)合加工模式提高了生產(chǎn)成本，③通過暗碼識別器識別產(chǎn)品的真假不利于消費者查詢真?zhèn)巍?br>[0004]2、一種防偽包裝袋:本技術(shù)是在袋體外表面通過粘和劑復(fù)合有激光全息防偽膜，在袋體和粘和劑之間印制有油墨層。所述激光全息防偽膜可以為彩虹膜、光柵膜、鐳射膜。本技術(shù)存在的技術(shù)缺陷是:防偽手段單一簡單，通過粘和劑復(fù)合有激光全息防偽膜進(jìn)行防偽，只是采用了材料防偽，幾乎起不到防偽的作用。
[0005]3、帶有覆蓋式數(shù)碼防偽標(biāo)記的塑料彩印包裝袋:本技術(shù)是在塑料薄膜層上采用里印方法將所需圖文、數(shù)碼反噴印制在塑料薄膜內(nèi)面，然后采用表印的方法將防偽標(biāo)記覆蓋層印制在塑料薄膜層外表面上，對反噴在塑料薄膜層內(nèi)面的數(shù)碼進(jìn)行覆蓋，之后再將與數(shù)碼防偽標(biāo)記符號內(nèi)容進(jìn)行二次覆蓋，最后通過熱復(fù)合的方式將塑料薄膜層與袋體基材層復(fù)合在一起即可。本技術(shù)主要缺點:①采用兩層薄膜復(fù)合的方式，增加了包裝袋的制作成品②防偽手段單一，只采用了覆蓋式防偽手段。③覆蓋層部分如果硬度很大就會刮不開，如果硬度小就容易出現(xiàn)摩擦劃傷。
[0006]4、一種帶有定位開窗激光全息標(biāo)識的防偽包裝袋:本技術(shù)是將外包裝材料與內(nèi)包裝材料層通過粘合層復(fù)合在一起，在外包裝材料層和內(nèi)包裝材料層中間設(shè)激光全息標(biāo)識層即可。本技術(shù)主要缺點①將兩次膜同復(fù)合手段粘合在一起，提高了包裝袋生產(chǎn)成本。②防偽手段單一，里面只有全息防偽。
[0007]綜合以上可以看出目前防偽包裝袋所存在的共同缺陷①不能做到防偽包裝一體化。②防偽特征數(shù)量少，防偽等級低，很容易被造假者仿造。③采用熱復(fù)合的模式將兩層膜進(jìn)行復(fù)合提高了生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種防偽包裝袋，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，并且防偽特征數(shù)量多，防偽力度高，使用壽命長，生產(chǎn)成本低。
[0009]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種防偽包裝袋，其特征在于，包括包裝袋和電化鋁，所述電化鋁燙印在包裝袋上，形成燙印層，所述燙印層上設(shè)有透明耐磨層和防水層，所述包裝袋為單層結(jié)構(gòu)，所述電化鋁是由基材層、轉(zhuǎn)移層和背膠層構(gòu)成，所述轉(zhuǎn)移層是由離型層、信息層和鍍鋁層構(gòu)成，所述基材層的基材是薄膜類或紙類基材，所述離型層厚度為2.6-2.8μπι，所述鍍鋁層厚度控制在方阻值為1.3-1.5。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述包裝袋為正方形。
[0011 ]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述防水層的厚度為0.2-0.4毫米。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述透明耐磨層為三氧化二鋁或三聚氰胺材料制成的。
[0013]本實用新型通過燙印技術(shù)將全息印刷數(shù)碼防偽燙印箔燙印到包裝袋上面，實現(xiàn)全息印刷數(shù)碼防偽包裝一體化。防偽特征數(shù)量多，從而提高了其防偽力度，包裝袋為單層結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本；另外包裝袋表面增強(qiáng)了防水耐磨的能力，提升了使用壽命，在使用時不易因刮花所損壞，也不易被氧化。
【附圖說明】
[0014]結(jié)合附圖，并通過參考下面的詳細(xì)描述，將會更容易地對本發(fā)明有更完整的理解并且更容易地理解其伴隨的優(yōu)點和特征，其中:
[0015]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖
[0016]圖2為本實用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖
[0017][圖中附圖標(biāo)記]:
[0018]1-防水層，2-透明耐磨層，3-燙印層，4-包裝袋。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型的內(nèi)容更加清楚易懂，以下結(jié)合說明書附圖，對本實用新型的內(nèi)容作進(jìn)一步說明。當(dāng)然本實用新型并不局限于該具體實施例，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員所熟知的一般替換也涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。其次，本實用新型利用示意圖進(jìn)行了詳細(xì)的表述，在詳述本實用新型實例時，為了便于說明，示意圖不依照一般比例局部放大，不應(yīng)以此作為對本實用新型的限定。
[0020]需要說明的是，在下述的實施例中，利用圖1?圖2的結(jié)構(gòu)示意圖對按本實用新型一種防偽包裝袋進(jìn)行了詳細(xì)的表述。在詳述本實用新型的實施方式時，為了便于說明，各示意圖不依照一般比例繪制并進(jìn)行了局部放大及省略處理，因此，應(yīng)避免以此作為對本實用新型的限定。
[0021]如圖1?2所示，本實用新型提供了一種防偽包裝袋，包括包裝袋和電化鋁，電化鋁燙印在包裝袋上，形成燙印層，燙印層上設(shè)有透明耐磨層和防水層，包裝袋為單層結(jié)構(gòu)，電化鋁是由基材層、轉(zhuǎn)移層和背膠層構(gòu)成，轉(zhuǎn)移層是由離型層、信息層和鍍鋁層構(gòu)成，基材層的基材是薄膜類或紙類基材，離型層厚度為2.6-2.8μπι，鍍鋁層厚度控制在方阻值為1.3-1.5。
[0022]此外，包裝袋為正方形。
[0023]進(jìn)一步的，防水層的厚度為0.2-0.4毫米。
[0024]本實施例中，透明耐磨層為三氧化二鋁或三聚氰胺材料制成的。
[0025]綜上所述，本實用新型通過燙印技術(shù)將全息印刷數(shù)碼防偽燙印箔燙印到包裝袋上面，實現(xiàn)全息印刷數(shù)碼防偽包裝一體化。防偽特征數(shù)量多，從而提高了其防偽力度，包裝袋為單層結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本;另外包裝袋表面增強(qiáng)了防水耐磨的能力，提升了使用壽命，在使用時不易因刮花所損壞，也不易被氧化。
【主權(quán)項】
1.一種防偽包裝袋，其特征在于，包括包裝袋和電化鋁，所述電化鋁燙印在包裝袋上，形成燙印層，所述燙印層上設(shè)有透明耐磨層和防水層，所述包裝袋為單層結(jié)構(gòu)，所述電化鋁是由基材層、轉(zhuǎn)移層和背膠層構(gòu)成，所述轉(zhuǎn)移層是由離型層、信息層和鍍鋁層構(gòu)成，所述基材層的基材是薄膜類或紙類基材，所述離型層厚度為2.6-2.Sym，所述鍍鋁層厚度控制在方阻值為1.3-1.5。2.如權(quán)利要求1所述的防偽包裝袋，其特征在于，所述包裝袋為正方形。3.如權(quán)利要求1所述的防偽包裝袋，其特征在于，所述防水層的厚度為0.2-0.4毫米。4.如權(quán)利要求1所述的防偽包裝袋，其特征在于，所述透明耐磨層為三氧化二鋁或三聚氰胺材料制成的。
【文檔編號】B65D30/02GK205525590SQ201520995896
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2015年12月3日
【發(fā)明人】趙秀雄
【申請人】湖南雄杰食品包裝有限公司