一種粉狀調(diào)料自動(dòng)混合包裝系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種粉狀調(diào)料自動(dòng)混合包裝系統(tǒng)，包括混合罐、粉料傳輸機(jī)構(gòu)以及包裝機(jī)，混合罐內(nèi)設(shè)有拌料機(jī)構(gòu)；包裝機(jī)包括儲(chǔ)料箱、下料管、包裝袋、傳輸輥、撐袋輥、支撐臺(tái)面、傳輸帶以及封口組件，粉料傳輸機(jī)構(gòu)一端與出料口相通，另一端與儲(chǔ)料箱相通；支撐臺(tái)面上設(shè)有一組接料組件，接料組件包括支撐桿以及懸臂，支撐桿安裝于稱重機(jī)構(gòu)；懸臂的端部設(shè)有接料管，接料管的下端設(shè)有撐袋桿；撐袋輥為兩根，表面設(shè)有橡膠齒，且兩根撐袋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同；撐袋輥設(shè)置于一接料管的下方；傳輸帶設(shè)置于下料管的下方，封口組件設(shè)置于傳輸帶運(yùn)動(dòng)方向的前方。本裝置，所有動(dòng)作可通過PLC控制，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，且調(diào)料的混合與分裝同時(shí)進(jìn)行，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種粉狀調(diào)料自動(dòng)混合包裝系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及食品加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種粉狀調(diào)料自動(dòng)混合包裝系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在調(diào)味包的生產(chǎn)過程中，一般需要將多種不同的粉末狀調(diào)料按照一定的比例混合均勻，再進(jìn)行分裝。目前，調(diào)料混合、分裝分開進(jìn)行，生產(chǎn)效率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種粉狀調(diào)料自動(dòng)混合包裝系統(tǒng)，使粉末狀調(diào)料的混合與分裝同時(shí)進(jìn)彳丁，提尚生廣效率。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種粉狀調(diào)料自動(dòng)混合包裝系統(tǒng)，包括混合罐、粉料傳輸機(jī)構(gòu)以及包裝機(jī)，
[0005]所述混合罐上部設(shè)置有進(jìn)料口，下部設(shè)置有出料口，內(nèi)部設(shè)置有拌料機(jī)構(gòu)；
[0006]所述包裝機(jī)包括儲(chǔ)料箱、下料管、包裝袋、傳輸輥、撐袋輥、支撐臺(tái)面、傳輸帶以及封口組件，所述粉料傳輸機(jī)構(gòu)一端與出料口相通，另一端與儲(chǔ)料箱相通；
[0007]所述下料管設(shè)置于儲(chǔ)料箱底部并與儲(chǔ)料箱相連通，且儲(chǔ)料箱與下料管之間設(shè)置有通道閉合機(jī)構(gòu)；
[0008]所述支撐臺(tái)面為圓形，中心固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過電機(jī)驅(qū)動(dòng);支撐臺(tái)面上設(shè)置有一組以支撐臺(tái)面為中心呈環(huán)形均勻分布的接料組件，所述接料組件包括豎直的支撐桿以及垂直于支撐桿并延伸至支撐臺(tái)面外的懸臂，所述支撐桿下端安裝于一稱重機(jī)構(gòu)，所述稱重機(jī)構(gòu)固定安裝于支撐臺(tái)面;所述懸臂的端部設(shè)置有豎直的接料管，所述接料管的內(nèi)徑大于下料管的內(nèi)徑且其中一接料組件的接料管位于下料管的正下方，接料管的下端設(shè)置有兩對(duì)撐袋桿，所述撐袋桿上端與接料管鉸接，且每對(duì)撐袋桿之間設(shè)置有氣缸；
[0009]所述包裝袋為多個(gè)，相鄰兩包裝袋之間通過針孔線相連接;所述撐袋輥為兩根，每根撐袋輥的圓周表面設(shè)置有多個(gè)凸起的橡膠齒，且兩根撐袋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同；所述撐袋輥設(shè)置于一接料管的下方，所述傳輸輥設(shè)置于撐袋輥的下方，所述包裝袋的開口端依次穿過傳輸輥和撐袋輥，且所述包裝袋同時(shí)與傳輸輥和橡膠齒壓緊接觸；
[0010]所述傳輸帶設(shè)置于下料管的下方，所述封口組件設(shè)置于傳輸帶運(yùn)動(dòng)方向的前方。[0011 ]進(jìn)一步地，所述拌料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過軸承安裝于混合罐，且轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有攪拌葉片。
[0012]進(jìn)一步地，所述通道閉合機(jī)構(gòu)包括擋板、驅(qū)動(dòng)軸和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述擋板與驅(qū)動(dòng)軸固定連接，所述驅(qū)動(dòng)軸通過軸承安裝于儲(chǔ)料箱底部，且驅(qū)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接。
[0013]進(jìn)一步地，所述接料管的上端設(shè)置有接料斗。
[0014]進(jìn)一步地，所述粉料傳輸機(jī)構(gòu)包括傳送螺桿。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:將各種粉末調(diào)料按照比例從進(jìn)料口加入混合罐，粉料在拌料機(jī)構(gòu)的作用下混合均勻，并從出料口進(jìn)入粉料傳輸機(jī)構(gòu)，經(jīng)過粉料傳輸機(jī)構(gòu)的運(yùn)輸，進(jìn)入儲(chǔ)料箱準(zhǔn)備裝袋。在調(diào)料混合的同時(shí)，傳輸輥帶動(dòng)包裝袋運(yùn)行，當(dāng)包裝袋的袋口部位到達(dá)撐袋輥時(shí)，由于兩撐袋輥轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，兩撐袋輥上的橡膠齒對(duì)包裝袋兩個(gè)側(cè)面施加方向相反的作用力，使袋口打開。當(dāng)包裝袋的袋口上升并罩住撐袋桿時(shí)，暫停傳輸輥，啟動(dòng)氣缸，將兩對(duì)撐袋桿撐開，使撐袋桿撐開包裝袋的袋口。啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和支撐臺(tái)面轉(zhuǎn)動(dòng)，將袋口被撐開的包裝袋從包裝袋整體上撕下并傳輸至下料管的正下方，關(guān)閉通道閉合機(jī)構(gòu)使進(jìn)料通道打開，調(diào)料開始裝袋，同時(shí)，下一接料組件隨著支撐臺(tái)面轉(zhuǎn)動(dòng)至撐袋輥的上方，將下一根包裝袋的袋口撐開備用。稱重機(jī)構(gòu)用于稱量包裝袋、接料組件以及調(diào)料的總重量，當(dāng)總重量達(dá)到要求時(shí)，啟動(dòng)通道閉合機(jī)構(gòu)阻止繼續(xù)進(jìn)料，完成裝袋。然后關(guān)閉氣缸，將包裝袋放在傳輸帶上，傳輸帶將包裝袋輸送至封口組件進(jìn)行封口，再將包裝完成的包裝袋輸送至存儲(chǔ)點(diǎn)。本裝置，拌料機(jī)構(gòu)、粉料傳輸機(jī)構(gòu)、通道閉合機(jī)構(gòu)、氣缸、傳輸輥、撐袋輥、支撐臺(tái)面、傳輸帶等的動(dòng)作均可以通過PLC控制，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，且粉末狀調(diào)料的混合與分裝同時(shí)進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型整體示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型接料組件將包裝袋撐開后的示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型通道閉合機(jī)構(gòu)的安裝示意圖；
[0019]附圖標(biāo)記:1一混合觸；11 一進(jìn)料口 ；12 —出料口 ；13—摔料機(jī)構(gòu)；2—粉料傳輸機(jī)構(gòu)；31—儲(chǔ)料箱;311—擋板;312—驅(qū)動(dòng)軸;313—驅(qū)動(dòng)電機(jī);32—下料管;33—包裝袋;34—傳輸輥;35—撐袋輥;351 —橡膠齒;36—支撐臺(tái)面;37—傳輸帶；371 —支撐桿;372—懸臂；373—接料管;374—撐袋桿;375—?dú)飧?376—重機(jī)構(gòu);377—接料斗;38—封口組件。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0021]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的一種粉狀調(diào)料自動(dòng)混合包裝系統(tǒng)，包括混合罐1、粉料傳輸機(jī)構(gòu)2以及包裝機(jī)，
[0022]所述混合罐I上部設(shè)置有進(jìn)料口11，下部設(shè)置有出料口 12，內(nèi)部設(shè)置有拌料機(jī)構(gòu)13；
[0023]所述包裝機(jī)包括儲(chǔ)料箱31、下料管32、包裝袋33、傳輸輥34、撐袋輥35、支撐臺(tái)面36、傳輸帶37以及封口組件38，所述粉料傳輸機(jī)構(gòu)2—端與出料口 12相通，另一端與儲(chǔ)料箱31相通；
[0024]所述下料管32設(shè)置于儲(chǔ)料箱31底部并與儲(chǔ)料箱31相連通，且儲(chǔ)料箱31與下料管32之間設(shè)置有通道閉合機(jī)構(gòu)；
[0025]所述支撐臺(tái)面36為圓形，中心固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過電機(jī)驅(qū)動(dòng);支撐臺(tái)面36上設(shè)置有一組以支撐臺(tái)面36為中心呈環(huán)形均勻分布的接料組件，所述接料組件包括豎直的支撐桿371以及垂直于支撐桿371并延伸至支撐臺(tái)面36外的懸臂372，所述支撐桿371下端安裝于一稱重機(jī)構(gòu)376，所述稱重機(jī)構(gòu)376固定安裝于支撐臺(tái)面36;所述懸臂372的端部設(shè)置有豎直的接料管373，所述接料管373的內(nèi)徑大于下料管32的內(nèi)徑且其中一接料組件的接料管373位于下料管32的正下方，接料管373的下端設(shè)置有兩對(duì)撐袋桿374，所述撐袋桿374上端與接料管373鉸接，且每對(duì)撐袋桿374之間設(shè)置有氣缸375;
[0026]所述包裝袋33為多個(gè)，相鄰兩包裝袋33之間通過針孔線相連接;所述撐袋輥35為兩根，每根撐袋輥35的圓周表面設(shè)置有多個(gè)凸起的橡膠齒351，且兩根撐袋輥35的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同；所述撐袋輥35設(shè)置于一接料管373的下方，此處的接料管373與下料管32正下方的接料管373為不同的接料管373，所述傳輸輥34設(shè)置于撐袋輥35的下方，所述包裝袋33的開口端依次穿過傳輸輥34和撐袋輥35，且所述包裝袋33同時(shí)與傳輸輥34和橡膠齒351壓緊接觸；
[0027]所述傳輸帶37設(shè)置于下料管32的下方，所述封口組件38設(shè)置于傳輸帶37運(yùn)動(dòng)方向的前方。
[0028]將各種粉末調(diào)料按照比例從進(jìn)料口11加入混合罐I，粉料在拌料機(jī)構(gòu)13的作用下混合均勻，并從出料口 12進(jìn)入粉料傳輸機(jī)構(gòu)2，經(jīng)過粉料傳輸機(jī)構(gòu)2的運(yùn)輸，進(jìn)入儲(chǔ)料箱31準(zhǔn)備裝袋。包裝袋33由多條單個(gè)袋體采用針孔線首尾連接，易于將單個(gè)袋體撕下分離。撐袋輥35上設(shè)置橡膠齒351，增加對(duì)包裝袋33側(cè)面的摩擦力，同時(shí)橡膠齒351比較柔軟，不會(huì)將包裝袋33刮破。在調(diào)料混合的同時(shí)，傳輸輥34帶動(dòng)包裝袋33運(yùn)行，當(dāng)包裝袋33的袋口部位到達(dá)撐袋輥35時(shí)，由于兩撐袋輥35轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，兩撐袋輥35上的橡膠齒351對(duì)包裝袋33的兩個(gè)側(cè)面施加方向相反的作用力，使袋口打開?？刂浦闻_(tái)面36轉(zhuǎn)動(dòng)，使一接料組件位于袋口的正上方，當(dāng)包裝袋33的袋口上升并罩住撐袋桿374時(shí)，暫停傳輸輥34，啟動(dòng)氣缸375，將兩對(duì)撐袋桿374撐開，使撐袋桿374完全撐開包裝袋33的袋口并起到固定支撐包裝袋33的作用。啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和支撐臺(tái)面36轉(zhuǎn)動(dòng)，將袋口被撐開的包裝袋33從包裝袋整體上撕下并傳輸至下料管32的正下方，關(guān)閉通道閉合機(jī)構(gòu)使進(jìn)料通道打開，調(diào)料開始裝袋，同時(shí)，下一接料組件隨著支撐臺(tái)面36轉(zhuǎn)動(dòng)至撐袋輥35的上方，將下一根包裝袋33的袋口撐開備用。稱重機(jī)構(gòu)376用于稱量包裝袋33、接料組件以及調(diào)料的總重量，當(dāng)總重量達(dá)到要求時(shí)，啟動(dòng)通道閉合機(jī)構(gòu)阻止繼續(xù)進(jìn)料，完成裝袋。然后關(guān)閉氣缸375，將包裝袋33放在傳輸帶37上，傳輸帶37將包裝袋33輸送至封口組件38進(jìn)行封口，封口組件38可采用熱合封口等現(xiàn)有的封口機(jī)，根據(jù)包裝袋的材質(zhì)以及制造工藝選擇。最后，將包裝完成的包裝袋33輸送至存儲(chǔ)點(diǎn)。本裝置，拌料機(jī)構(gòu)13、粉料傳輸機(jī)構(gòu)2、通道閉合機(jī)構(gòu)、氣缸375、傳輸輥34、撐袋輥35、支撐臺(tái)面36、傳輸帶37等運(yùn)動(dòng)部件的動(dòng)作均可以通過PLC控制，能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，且粉末狀調(diào)料的混合與分裝同時(shí)進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率。
[0029]所述拌料機(jī)構(gòu)13包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過軸承安裝于混合罐I，且轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有攪拌葉片，利用攪拌葉片將物料攪拌均勻。此外，拌料機(jī)構(gòu)13也可以是設(shè)置于混合罐I內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)觸，物料加入轉(zhuǎn)動(dòng)觸后，利用轉(zhuǎn)動(dòng)觸的轉(zhuǎn)動(dòng)將各種調(diào)料混合均勾。
[0030]所述通道閉合機(jī)構(gòu)包括擋板311、驅(qū)動(dòng)軸312和驅(qū)動(dòng)電機(jī)313，所述擋板311與驅(qū)動(dòng)軸312固定連接，所述驅(qū)動(dòng)軸312通過軸承安裝于儲(chǔ)料箱31底部，且驅(qū)動(dòng)軸312與驅(qū)動(dòng)電機(jī)313傳動(dòng)連接。采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)313控制進(jìn)料的開始與結(jié)束，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高效率。此外，通道閉合機(jī)構(gòu)也可以采用電磁控制的開關(guān)門。
[0031]為了防止調(diào)料撒漏，避免造成浪費(fèi)，所述接料管373的上端設(shè)置有接料斗377。
[0032]所述粉料傳輸機(jī)構(gòu)2包括傳送螺桿。傳送螺桿能夠?qū)崿F(xiàn)從下往上的輸送功能，具有更強(qiáng)的適應(yīng)性。
[0033]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉狀調(diào)料自動(dòng)混合包裝系統(tǒng)，包括混合罐(I)、粉料傳輸機(jī)構(gòu)(2)以及包裝機(jī)，其特征在于: 所述混合罐(I)上部設(shè)置有進(jìn)料口( 11)，下部設(shè)置有出料口( 12)，內(nèi)部設(shè)置有拌料機(jī)構(gòu)(13)； 所述包裝機(jī)包括儲(chǔ)料箱(31)、下料管(32)、包裝袋(33 )、傳輸輥(34)、撐袋輥(35 )、支撐臺(tái)面(36)、傳輸帶(37)以及封口組件(38)，所述粉料傳輸機(jī)構(gòu)(2)—端與出料口( 12)相通，另一端與儲(chǔ)料箱(31)相通； 所述下料管(32)設(shè)置于儲(chǔ)料箱(31)底部并與儲(chǔ)料箱(31)相連通，且儲(chǔ)料箱(31)與下料管(32)之間設(shè)置有通道閉合機(jī)構(gòu)； 所述支撐臺(tái)面(36)為圓形，中心固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)；支撐臺(tái)面(36)上設(shè)置有一組以支撐臺(tái)面(36)為中心呈環(huán)形均勻分布的接料組件，所述接料組件包括豎直的支撐桿(371)以及垂直于支撐桿(371)并延伸至支撐臺(tái)面(36)外的懸臂(372)，所述支撐桿(371)下端安裝于一稱重機(jī)構(gòu)(376)，所述稱重機(jī)構(gòu)(376)固定安裝于支撐臺(tái)面(36)；所述懸臂(372)的端部設(shè)置有豎直的接料管(373)，所述接料管(373)的內(nèi)徑大于下料管(32)的內(nèi)徑且其中一接料組件的接料管(373)位于下料管(32)的正下方;接料管(373)的下端設(shè)置有兩對(duì)撐袋桿(374)，所述撐袋桿(374)上端與接料管(373)鉸接，且每對(duì)撐袋桿(374)之間設(shè)置有氣缸(375); 所述包裝袋(33)為多個(gè)，相鄰兩包裝袋(33)之間通過針孔線相連接;所述撐袋輥(35)為兩根，每根撐袋輥(35)的圓周表面設(shè)置有多個(gè)凸起的橡膠齒(351)，且兩根撐袋輥(35)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同;所述撐袋輥(35)設(shè)置于一接料管(373)的下方，所述傳輸輥(34)設(shè)置于撐袋輥(35)的下方，所述包裝袋(33)的開口端依次穿過傳輸輥(34)和撐袋輥(35)，且所述包裝袋(33)同時(shí)與傳輸輥(34)和橡膠齒(351)壓緊接觸； 所述傳輸帶(37)設(shè)置于下料管(32)的下方，所述封口組件(38)設(shè)置于傳輸帶(37)運(yùn)動(dòng)方向的前方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉狀調(diào)料自動(dòng)混合包裝系統(tǒng)，其特征在于:所述拌料機(jī)構(gòu)(13)包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過軸承安裝于混合罐(I)，且轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有攪拌葉片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉狀調(diào)料自動(dòng)混合包裝系統(tǒng)，其特征在于:所述通道閉合機(jī)構(gòu)包括擋板(311)、驅(qū)動(dòng)軸(312)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(313)，所述擋板(311)與驅(qū)動(dòng)軸(312)固定連接，所述驅(qū)動(dòng)軸(312)通過軸承安裝于儲(chǔ)料箱(31)底部，且驅(qū)動(dòng)軸(312)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(313)傳動(dòng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉狀調(diào)料自動(dòng)混合包裝系統(tǒng)，其特征在于:所述接料管(373)的上端設(shè)置有接料斗(377)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉狀調(diào)料自動(dòng)混合包裝系統(tǒng)，其特征在于:所述粉料傳輸機(jī)構(gòu)(2 )包括傳送螺桿。
【文檔編號(hào)】B65B43/32GK205525252SQ201620311911
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月14日
【發(fā)明人】黃太坤
【申請(qǐng)人】宣威市太坤調(diào)味品廠