一種帶有自動(dòng)裝箱功能的灌裝操作臺(tái)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種帶有自動(dòng)裝箱功能的灌裝操作臺(tái)，包括：傳動(dòng)臺(tái)、自動(dòng)灌裝裝置、自動(dòng)封口裝置、成品裝箱裝置；其中，所述的傳動(dòng)臺(tái)包括傳動(dòng)裝置和輸送帶，所述的傳動(dòng)裝置連接有一進(jìn)步電機(jī)；所述的傳動(dòng)臺(tái)的起始端設(shè)置有容器進(jìn)入倉(cāng)；所述的自動(dòng)灌裝裝置后方設(shè)置有自動(dòng)封口裝置，在傳動(dòng)臺(tái)的尾端設(shè)置有儲(chǔ)放箱，傳動(dòng)臺(tái)與儲(chǔ)放箱之間通過(guò)裝箱滑軌鏈接，所述的裝箱滑軌采用伸縮桿結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，在對(duì)容器進(jìn)行灌裝封口之后，自動(dòng)進(jìn)入儲(chǔ)放箱內(nèi)，不需要工作人員再去裝箱，簡(jiǎn)單了工作流程，防止了工作人員由于化工產(chǎn)品造成的健康影響。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種帶有自動(dòng)裝箱功能的灌裝操作臺(tái)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于灌液裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有自動(dòng)裝箱功能的灌裝操作臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)出來(lái)的化合物需要進(jìn)行裝箱處理，現(xiàn)在的灌裝方式一般采用人工進(jìn)行操作，由于化工產(chǎn)品具有刺激性氣味且要求密封性高，因此人工操作既消耗人力成本也影響人體健康同時(shí)還不利于保證產(chǎn)品的密封性。而且現(xiàn)有的罐裝設(shè)備都截止到封裝完成，在裝箱過(guò)程中，還是需要人工來(lái)進(jìn)行裝箱，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且還對(duì)工作人員的人體健康造成影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種帶有自動(dòng)裝箱功能的灌裝操作臺(tái)，能夠在灌裝完成后，自動(dòng)進(jìn)行裝箱。
[0004]—種帶有自動(dòng)裝箱功能的灌裝操作臺(tái)，包括:傳動(dòng)臺(tái)、自動(dòng)灌裝裝置、自動(dòng)封口裝置、成品裝箱裝置;其中，所述的傳動(dòng)臺(tái)包括傳動(dòng)裝置和輸送帶，所述的傳動(dòng)裝置連接有一進(jìn)步電機(jī);所述的傳動(dòng)臺(tái)的起始端設(shè)置有容器進(jìn)入倉(cāng);所述的自動(dòng)灌裝裝置后方設(shè)置有自動(dòng)封口裝置，在傳動(dòng)臺(tái)的尾端設(shè)置有儲(chǔ)放箱，所述的儲(chǔ)放箱內(nèi)部設(shè)置有方形存放格，存放格的尺寸大于容器的垂直截面的尺寸;所述的傳動(dòng)臺(tái)與儲(chǔ)放箱之間通過(guò)裝箱滑軌連接，所述的裝箱滑軌采用伸縮桿結(jié)構(gòu)，在裝箱滑軌的伸縮桿處，設(shè)置有數(shù)量至少三個(gè)定位凸起，所述的定位凸起相互之間的距離與儲(chǔ)放箱內(nèi)存放格的縱向長(zhǎng)度相等;所述的傳動(dòng)臺(tái)與儲(chǔ)放箱之間設(shè)置有紅外計(jì)數(shù)器;所述的儲(chǔ)放箱底部設(shè)置有單向滑輪，滑輪表面設(shè)置有卡扣，所述的滑輪的圓周長(zhǎng)與存放格的橫向?qū)挾认嗟取?br>[0005]進(jìn)一步的，所述的輸送帶表面設(shè)置有擺放凹槽。
[0006]在工作過(guò)程中，容器先通過(guò)進(jìn)入倉(cāng)放至擺放凹槽上，在通過(guò)自動(dòng)灌裝裝置對(duì)容器進(jìn)行灌裝，灌裝后再通過(guò)自動(dòng)封口裝置對(duì)容器進(jìn)行封口。
[0007]本實(shí)用新型提供了一種帶有自動(dòng)裝箱功能的灌裝操作臺(tái)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，在對(duì)容器進(jìn)行灌裝封口之后，自動(dòng)進(jìn)入儲(chǔ)放箱內(nèi)，不需要工作人員再去裝箱，簡(jiǎn)單了工作流程，防止了工作人員由于化工產(chǎn)品造成的健康影響。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中，1、傳動(dòng)臺(tái)；2、輸送帶;3、擺放凹槽;4、自動(dòng)灌裝裝置;5、自動(dòng)封口裝置;6、進(jìn)入倉(cāng);7、儲(chǔ)放箱;8、步進(jìn)電機(jī);9、裝箱滑軌。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提供的【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效詳細(xì)說(shuō)明如后:
[0011 ] 一種帶有自動(dòng)裝箱功能的灌裝操作臺(tái)，包括:傳動(dòng)臺(tái)1、自動(dòng)灌裝裝置4、自動(dòng)封口裝置5、成品裝箱裝置;其中，所述的傳動(dòng)臺(tái)I包括傳動(dòng)裝置和輸送帶2，所述的傳動(dòng)裝置連接有一進(jìn)步電機(jī)8;所述的傳動(dòng)臺(tái)I的起始端設(shè)置有容器進(jìn)入倉(cāng)6;所述的自動(dòng)灌裝裝置4后方設(shè)置有自動(dòng)封口裝置5，在傳動(dòng)臺(tái)I的尾端設(shè)置有儲(chǔ)放箱7，所述的儲(chǔ)放箱7內(nèi)部設(shè)置有方形存放格，存放格的尺寸大于容器的垂直截面的尺寸;傳動(dòng)臺(tái)I與儲(chǔ)放箱7之間通過(guò)裝箱滑軌9鏈接，所述的裝箱滑軌9采用伸縮桿結(jié)構(gòu)，在裝箱滑軌9的伸縮桿處，設(shè)置有數(shù)量至少三個(gè)定位凸起，所述的定位凸起相互之間的距離與儲(chǔ)放箱7內(nèi)存放格的縱向長(zhǎng)度相等;所述的傳動(dòng)臺(tái)I與儲(chǔ)放箱7之間設(shè)置有紅外計(jì)數(shù)器;所述的儲(chǔ)放箱7底部設(shè)置有單向滑輪，滑輪表面設(shè)置有卡扣，所述的滑輪的圓周長(zhǎng)與存放格的橫向?qū)挾认嗟取?br>[0012]進(jìn)一步的，所述的輸送帶2表面設(shè)置有擺放凹槽3。
[0013]在工作過(guò)程中，容器先通過(guò)進(jìn)入倉(cāng)放至擺放凹槽上，在通過(guò)自動(dòng)灌裝裝置對(duì)容器進(jìn)行灌裝，灌裝后再通過(guò)自動(dòng)封口裝置對(duì)容器進(jìn)行封口。
[0014]本實(shí)用新型提供了一種帶有自動(dòng)裝箱功能的灌裝操作臺(tái)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，在對(duì)容器進(jìn)行灌裝封口之后，自動(dòng)進(jìn)入儲(chǔ)放箱內(nèi)，不需要工作人員再去裝箱，簡(jiǎn)單了工作流程，防止了工作人員由于化工產(chǎn)品造成的健康影響。
[0015]以上通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有自動(dòng)裝箱功能的灌裝操作臺(tái)，包括:傳動(dòng)臺(tái)、自動(dòng)灌裝裝置、自動(dòng)封口裝置、成品裝箱裝置;其特征在于，所述的傳動(dòng)臺(tái)包括傳動(dòng)裝置和輸送帶，所述的傳動(dòng)裝置連接有一進(jìn)步電機(jī);所述的傳動(dòng)臺(tái)的起始端設(shè)置有容器進(jìn)入倉(cāng);所述的自動(dòng)灌裝裝置后方設(shè)置有自動(dòng)封口裝置，在傳動(dòng)臺(tái)的尾端設(shè)置有儲(chǔ)放箱，所述的儲(chǔ)放箱內(nèi)部設(shè)置有方形存放格，存放格的尺寸大于容器的垂直截面的尺寸;所述的傳動(dòng)臺(tái)與儲(chǔ)放箱之間通過(guò)裝箱滑軌連接，所述的裝箱滑軌采用伸縮桿結(jié)構(gòu)，在裝箱滑軌的伸縮桿處，設(shè)置有數(shù)量至少三個(gè)定位凸起，所述的定位凸起相互之間的距離與儲(chǔ)放箱內(nèi)存放格的縱向長(zhǎng)度相等;所述的傳動(dòng)臺(tái)與儲(chǔ)放箱之間設(shè)置有紅外計(jì)數(shù)器;所述的儲(chǔ)放箱底部設(shè)置有單向滑輪，滑輪表面設(shè)置有卡扣，所述的滑輪的圓周長(zhǎng)與存放格的橫向?qū)挾认嗟取?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有自動(dòng)裝箱功能的灌裝操作臺(tái)，其特征在于，所述的輸送帶表面設(shè)置有擺放凹槽。
【文檔編號(hào)】B65B65/08GK205525089SQ201620387186
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】王金柱
【申請(qǐng)人】天津?yàn)I海新區(qū)大港泰豐化工有限公司