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一種精確貼標(biāo)機(jī)的制作方法

文檔序號:10454323閱讀:434來源:國知局
一種精確貼標(biāo)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于貼標(biāo)機(jī)裝置領(lǐng)域,尤其是涉及一種能夠精確限位貼標(biāo)位置的貼標(biāo)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]貼標(biāo)機(jī)是將成卷的標(biāo)簽粘貼在產(chǎn)品或規(guī)定包裝上的設(shè)備,同時貼標(biāo)機(jī)也是現(xiàn)代包裝不可缺少的組成部分?,F(xiàn)有的貼標(biāo)工藝通常分成撕標(biāo)和貼標(biāo)兩個分開執(zhí)行的步驟,分立的撕標(biāo)裝置負(fù)責(zé)先將標(biāo)簽撕下,再由工作人員將標(biāo)簽放置到貼標(biāo)機(jī)內(nèi)的指定位置,由貼標(biāo)機(jī)進(jìn)行貼標(biāo)步驟,這樣的貼標(biāo)工作效率低,需要耗費(fèi)人力資源,而且每次貼標(biāo)的位置之間存在誤差,不能精確找準(zhǔn)每次貼標(biāo)的限定位置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此,本實(shí)用新型旨在提出一種精確貼標(biāo)機(jī),能夠自動化執(zhí)行撕標(biāo)和貼標(biāo)步驟,將撕標(biāo)和貼標(biāo)步驟自動化銜接,精確限定貼標(biāo)的位置,提高貼標(biāo)工作的效率。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種精確貼標(biāo)機(jī),包括基座、貼標(biāo)平臺、隨行導(dǎo)軌、單軸機(jī)械手、前定位氣缸、后定位氣缸、左定位氣缸、右定位氣缸和撕標(biāo)裝置,所述貼標(biāo)平臺設(shè)置在所述基座上,所述貼標(biāo)平臺的臺面上設(shè)置有撕標(biāo)口和貼標(biāo)口,所述隨行導(dǎo)軌平行貫穿設(shè)置在所述貼標(biāo)平臺的下方,所述隨行導(dǎo)軌上設(shè)置有截止氣缸,所述截止氣缸設(shè)置在所述貼標(biāo)平臺的前方,所述貼標(biāo)平臺的上方設(shè)置有能夠在左右和前后方向二自由度運(yùn)動的所述單軸機(jī)械手,所述單軸機(jī)械手上設(shè)置有能夠上下運(yùn)動的貼標(biāo)裝置,所述貼標(biāo)平臺的所述撕標(biāo)口下方設(shè)置有用于傳送標(biāo)簽的所述撕標(biāo)裝置,所述撕標(biāo)裝置包括用于定向輸送標(biāo)簽的導(dǎo)向輥,所述前定位氣缸設(shè)置在所述貼標(biāo)平臺的前端,所述后定位氣缸設(shè)置在所述貼標(biāo)平臺的后端,所述左定位氣缸設(shè)置在所述貼標(biāo)平臺的左端,所述右定位氣缸設(shè)置在所述貼標(biāo)平臺的右端。
[0006]進(jìn)一步的,所述單軸機(jī)械手包括第一單軸機(jī)械手、第二單軸機(jī)械手、第三單軸機(jī)械手和第四單軸機(jī)械手,所述第一單軸機(jī)械手和所述第二單軸機(jī)械手平行設(shè)置在所述貼標(biāo)平臺的左右兩端,所述第三單軸機(jī)械手垂直滑動連接在所述第一單軸機(jī)械手和所述第二單軸機(jī)械手之間,所述第四單軸機(jī)械手垂直滑動連接在所述第三單軸機(jī)械手的后端面。
[0007]進(jìn)一步的,所述貼標(biāo)裝置包括伺服電缸、伺服電機(jī)減速機(jī)組、旋轉(zhuǎn)盤和貼標(biāo)板,所述第四單軸機(jī)械手上設(shè)置有上下伸縮的所述伺服電缸,所述伺服電缸連接所述伺服電機(jī)減速機(jī)組,所述伺服電缸的底端連接所述旋轉(zhuǎn)盤,所述旋轉(zhuǎn)盤為六邊形,所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有等距分隔的三個所述貼標(biāo)板。
[0008]進(jìn)一步的,所述前定位氣缸和所述左定位氣缸都為彈性定位氣缸,所述后定位氣缸和所述右定位氣缸都為剛性定位氣缸。
[0009]進(jìn)一步的,所述基座的底面設(shè)置有防滑膠墊。
[0010]相對于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型所述的精確貼標(biāo)機(jī)具有以下優(yōu)勢:
[0011]待貼標(biāo)的工件放置在隨形工裝上,隨行工裝能夠沿隨行導(dǎo)軌的導(dǎo)向方向進(jìn)行輸送,而且隨形導(dǎo)軌上設(shè)置有的截止氣缸能夠控制工件在相應(yīng)的位置被截止,前定位氣缸、后定位氣缸、左定位氣缸和右定位氣缸能夠互相配合,而且前定位氣缸和左定位氣缸都為彈性定位氣缸,后定位氣缸和右定位氣缸都為剛性定位氣缸,前定位氣缸和左定位氣缸先行啟動0.5秒,后定位氣缸和右定位氣缸再啟動,能夠把工件精確定位在貼標(biāo)平臺靠右后側(cè)位置;第三單軸機(jī)械手能夠沿第一單軸機(jī)械手和第二單軸機(jī)械手的上端面前后滑動,第四單軸機(jī)械手能夠沿第三單軸機(jī)械手的后端面左右滑動,從而實(shí)現(xiàn)了單軸機(jī)械手能夠在貼標(biāo)平臺上方的左右和前后的二自由度方向上實(shí)現(xiàn)運(yùn)動,貼標(biāo)裝置能夠借助伺服電缸進(jìn)行上下伸縮,伺服電機(jī)減速機(jī)組能夠控制伺服電缸進(jìn)行減速;撕標(biāo)裝置能夠通過導(dǎo)向輥將標(biāo)簽傳輸?shù)劫N標(biāo)平臺的撕標(biāo)口,單軸機(jī)械手能夠運(yùn)動至撕標(biāo)口,貼標(biāo)裝置向下接近撕標(biāo)口,由貼標(biāo)裝置的貼標(biāo)板吸取標(biāo)簽,進(jìn)而單軸機(jī)械手運(yùn)動至貼標(biāo)口,貼標(biāo)裝置下行,由貼標(biāo)板將標(biāo)簽貼至工件的貼標(biāo)位置上,而且旋轉(zhuǎn)盤能夠旋轉(zhuǎn),每次一個貼標(biāo)板貼標(biāo)完畢后,旋轉(zhuǎn)盤能夠旋轉(zhuǎn)120°,由下一個貼標(biāo)板等待貼標(biāo),實(shí)現(xiàn)了自動化執(zhí)行撕標(biāo)和貼標(biāo)步驟,將撕標(biāo)和貼標(biāo)步驟自動化銜接,精確限定貼標(biāo)的位置,提尚貼標(biāo)工作的效率。
【附圖說明】
[0012]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明:
[0015]1-基座,2-貼標(biāo)平臺,21-撕標(biāo)口,22-貼標(biāo)口,3_隨行導(dǎo)軌,31-截止氣缸,4-單軸機(jī)械手,41-第一單軸機(jī)械手,42-第二單軸機(jī)械手,43-第三單軸機(jī)械手,44-第四單軸機(jī)械手,5-貼標(biāo)裝置,51-伺服電缸,52-伺服電機(jī)減速機(jī)組,53-旋轉(zhuǎn)盤,54-貼標(biāo)板,6-前定位氣缸,7-后定位氣缸,8-左定位氣缸,9-右定位氣缸,I O-撕標(biāo)裝置,11-導(dǎo)向輥。
【具體實(shí)施方式】
[0016]需要說明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0017]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0018]如圖1所示,本實(shí)用新型提供一種精確貼標(biāo)機(jī),包括基座1、貼標(biāo)平臺2、隨行導(dǎo)軌3、單軸機(jī)械手4、前定位氣缸6、后定位氣缸7、左定位氣缸8、右定位氣缸9和撕標(biāo)裝置10,所述貼標(biāo)平臺2設(shè)置在所述基座I上,所述貼標(biāo)平臺2的臺面上設(shè)置有撕標(biāo)口 21和貼標(biāo)口 22,所述隨行導(dǎo)軌3平行貫穿設(shè)置在所述貼標(biāo)平臺2的下方,所述隨行導(dǎo)軌3上設(shè)置有截止氣缸31,所述截止氣缸31設(shè)置在所述貼標(biāo)平臺2的前方,所述貼標(biāo)平臺2的上方設(shè)置有能夠在左右和前后方向二自由度運(yùn)動的所述單軸機(jī)械手4,所述單軸機(jī)械手
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