光掃描條煙缺包檢測(cè)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及香煙生產(chǎn)包裝設(shè)備配件技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種光掃描條煙缺包檢測(cè)器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，條煙缺包檢測(cè)主要依靠香煙包裝機(jī)的提升帶上的檢測(cè)裝置，但是當(dāng)提升帶發(fā)生故障，或者其他原因?qū)е聴l煙不能經(jīng)過檢測(cè)器時(shí)，就需要人工裝箱。人工裝箱的條煙缺包檢測(cè)一般需要依靠稱重式檢測(cè)，不僅效率低下，而且條煙重量本來(lái)就輕，若缺包，前后重量相差甚小，易誤檢;再者，稱重式檢測(cè)屬于機(jī)械式，彈簧長(zhǎng)時(shí)間使用需及時(shí)更換，否則的話其準(zhǔn)確度將大大降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種光掃描條煙缺包檢測(cè)器，該檢測(cè)器配合人工裝箱使用，結(jié)構(gòu)緊湊，檢測(cè)準(zhǔn)確度高。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案包括:光掃描條煙缺包檢測(cè)器，包括輸送條煙的輸送帶，輸送帶上設(shè)有光掃描器;所述光掃描器上設(shè)有橫跨過輸送帶的拱門，拱門的內(nèi)側(cè)安裝有雙束射線光源發(fā)射器和光接收器，雙束射線光源發(fā)射器和光接收器相對(duì)應(yīng)且分別位于輸送帶的兩側(cè);雙束射線光源發(fā)射器和光接收器與控制器相連接，控制器包括電性連接的數(shù)字處理電路、PLC邏輯分析電路和指示燈。
[0005]進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述的指示燈包括電源指示燈、定位指示燈、缺包指示燈、同步指示燈、輸出指示燈和故障指示燈，指示燈并列設(shè)置在光掃描器的外表面上。電源指示燈亮表示工作總電源正常;定位指示燈亮表示對(duì)條煙開始檢測(cè)，燈滅結(jié)束檢測(cè);缺包指示燈亮表示條煙有缺包現(xiàn)象產(chǎn)生；同步指示燈亮表示對(duì)條煙檢測(cè)、處理的全過程，燈滅結(jié)束;輸出指示燈亮表示對(duì)缺包條煙判斷結(jié)果的輸出；故障指示燈亮表示本光掃描器發(fā)生故障，自動(dòng)退出檢測(cè)，需要維修。
[0006]為使檢測(cè)器處于合適的高度，便于工作人員的操作，進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述光掃描器的下方設(shè)有支撐整個(gè)設(shè)備的支撐臺(tái)，輸送帶和支撐臺(tái)之間設(shè)有支撐腿。
[0007]進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述輸送帶的輸入端設(shè)有條煙放置臺(tái)，條煙放置臺(tái)的末端位于輸送帶輸入端的正上方。工作人員可預(yù)先將需要檢測(cè)的條煙放置在條煙放置臺(tái)上，推動(dòng)條煙放置臺(tái)上的條煙使其落在輸送帶上，提高工作效率。
[0008]為了給工作人員留出操作空間，便于工作人員的操作，進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述輸送帶的輸出端設(shè)有下料坡，所述的下料坡為傾斜板，下料坡的高端連接在輸送帶的輸出端，下料坡的低端位于裝箱臺(tái)上。
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述的輸送帶上均勻分布有分隔器，分隔器將輸送帶等分成多段。分隔器的距離根據(jù)檢測(cè)器的工作頻率設(shè)定，每?jī)蓚€(gè)相鄰的分隔器之間一次放置一條條煙，提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
[0010]為了合理的利用空間，便于存放常用工具或其他物品，進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述的支撐臺(tái)內(nèi)部設(shè)有容納物品的空腔，支撐臺(tái)的側(cè)面設(shè)有可打開的門。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]1、配合人工裝箱使用，通過光掃描對(duì)條煙是否缺包進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)構(gòu)緊湊，檢測(cè)準(zhǔn)確度高，當(dāng)條煙缺包被檢測(cè)到時(shí)，指示燈會(huì)立即發(fā)出報(bào)警信號(hào)，使工作人員能夠直觀的了解條煙的情況，便于工人操作。
[0013]2、在光掃描器上設(shè)置了拱門結(jié)構(gòu)，雙束射線光源發(fā)射器和光接收器安裝在拱門的內(nèi)側(cè)，避免外界的光線對(duì)光接收器的影響，提高了檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，有效的避免誤檢。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例光掃描器的指示燈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例光掃描器的接口及開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例光掃描器的控制原理框圖。
[0018]圖中:I輸送帶，2光掃描器，3指示燈，4分隔器，5支撐臺(tái)，6條煙放置臺(tái)，7下料坡，8同步光電放大器接口，9編碼器接口，1電源接口，11電源開關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
[0020]如圖1所示，光掃描條煙缺包檢測(cè)器，包括輸送條煙的輸送帶I，輸送帶I上設(shè)有光掃描器2;所述光掃描器2上設(shè)有橫跨過輸送帶I的拱門，拱門的內(nèi)側(cè)安裝有雙束射線光源發(fā)射器和光接收器，雙束射線光源發(fā)射器和光接收器相對(duì)應(yīng)且分別位于輸送帶I的兩側(cè);雙束射線光源發(fā)射器和光接收器與控制器相連接，控制器包括電性連接的數(shù)字處理電路、PLC邏輯分析電路和指示燈。
[0021]如圖2所示，所述的指示燈包括電源指示燈、定位指示燈、缺包指示燈、同步指示燈、輸出指示燈和故障指示燈，指示燈并列設(shè)置在光掃描器的外表面上。電源指示燈亮表示工作總電源正常;定位指示燈亮表示對(duì)條煙開始檢測(cè)，燈滅結(jié)束檢測(cè);缺包指示燈亮表示條煙有缺包現(xiàn)象產(chǎn)生；同步指示燈亮表示對(duì)條煙檢測(cè)、處理的全過程，燈滅結(jié)束;輸出指示燈亮表示對(duì)缺包條煙判斷結(jié)果的輸出；故障指示燈亮表示本光掃描器發(fā)生故障，自動(dòng)退出檢測(cè)，需要維修。
[0022]為使檢測(cè)器處于合適的高度，便于工作人員的操作，所述光掃描器2的下方設(shè)有支撐整個(gè)設(shè)備的支撐臺(tái)5，輸送帶I和支撐臺(tái)5之間設(shè)有支撐腿。支撐臺(tái)5內(nèi)部設(shè)有容納物品的空腔，支撐臺(tái)5的側(cè)面設(shè)有可打開的門。
[0023]所述輸送帶I的輸入端設(shè)有條煙放置臺(tái)6，條煙放置臺(tái)6的末端位于輸送帶I輸入端的正上方。所述輸送帶I的輸出端設(shè)有下料坡7，所述的下料坡7為傾斜板，下料坡7的高端連接在輸送帶I的輸出端，下料坡7的低端位于裝箱臺(tái)上。
[0024]所述的輸送帶I上均勻分布有分隔器4，分隔器4將輸送帶I等分成多段。分隔器4的距離根據(jù)檢測(cè)器的工作頻率設(shè)定，每?jī)蓚€(gè)相鄰的分隔器4之間一次放置一條條煙，提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
[0025]雙束射線光源發(fā)射器包括兩個(gè)射線管(第一射線管和第二射線管)，在光掃描器2上還設(shè)有高壓數(shù)顯表、電流數(shù)顯表和電流轉(zhuǎn)換按鈕，高壓數(shù)顯表顯示射線管高壓，電流數(shù)顯表顯示射線管電流，電流轉(zhuǎn)換按鈕按下時(shí)，電流數(shù)顯表顯示第一射線管的電流值，電流轉(zhuǎn)換按鈕彈出時(shí)，電流數(shù)顯表顯示第二射線管的電流值。
[0026]如圖3所示，光掃描器2上設(shè)有同步光電放大器接口 8、編碼器接口 9、電源接口 10和電源開關(guān)11，同步光電放大器接口 8與雙束射線光源發(fā)射器電性連接，編碼器接口9與連接軸編碼器電性連接，電源接口 10用于連接總電源。
[0027]為便于對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面結(jié)合一個(gè)工作過程對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
[0028]使用時(shí)，工作人員預(yù)先將需要檢測(cè)的條煙放置在條煙放置臺(tái)6上，開啟檢測(cè)器，輸送帶I開始移動(dòng)，推動(dòng)條煙放置臺(tái)6上的條煙使其落在輸送帶I上，每?jī)蓚€(gè)相鄰的分隔器4之間一次放置一條條煙，條煙在輸送帶I的帶動(dòng)下經(jīng)過光掃描器2，當(dāng)光掃描器2檢測(cè)到通過的條煙存在缺包現(xiàn)象時(shí)，缺包指示燈亮，及時(shí)提醒工作人員，工作人員將缺包的條煙剔除。
[0029]光掃描器2的控制原理如圖4所示，接通電源并開啟電源開關(guān)后，雙束射線光源發(fā)射器發(fā)射光線，光線的方向與條煙的運(yùn)動(dòng)方向垂直，光線穿過條煙到光接收器，光接收器接受的光信號(hào)輸送到控制器由數(shù)字處理電路和PLC邏輯分析電路分析處理后，根據(jù)光通量的變化判斷是否缺包，并將相應(yīng)的情況反饋到指示燈上。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不是本實(shí)用新型的全部實(shí)施例，不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0031]除說明書所述技術(shù)特征外，其余技術(shù)特征均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知技術(shù)，為突出本實(shí)用新型的創(chuàng)新特點(diǎn)，上述技術(shù)特征在此不再贅述。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.光掃描條煙缺包檢測(cè)器，其特征是，包括輸送條煙的輸送帶，輸送帶上設(shè)有光掃描器;所述光掃描器上設(shè)有橫跨過輸送帶的拱門，拱門的內(nèi)側(cè)安裝有雙束射線光源發(fā)射器和光接收器，雙束射線光源發(fā)射器和光接收器相對(duì)應(yīng)且分別位于輸送帶的兩側(cè);雙束射線光源發(fā)射器和光接收器與控制器相連接，控制器包括電性連接的數(shù)字處理電路、PLC邏輯分析電路和指示燈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光掃描條煙缺包檢測(cè)器，其特征是，所述的指示燈包括電源指示燈、定位指示燈、缺包指示燈、同步指示燈、輸出指示燈和故障指示燈，指示燈并列設(shè)置在光掃描器的外表面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光掃描條煙缺包檢測(cè)器，其特征是，所述光掃描器的下方設(shè)有支撐整個(gè)設(shè)備的支撐臺(tái)，輸送帶和支撐臺(tái)之間設(shè)有支撐腿。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光掃描條煙缺包檢測(cè)器，其特征是，所述輸送帶的輸入端設(shè)有條煙放置臺(tái)，條煙放置臺(tái)的末端位于輸送帶輸入端的正上方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光掃描條煙缺包檢測(cè)器，其特征是，所述輸送帶的輸出端設(shè)有下料坡，所述的下料坡為傾斜板，下料坡的高端連接在輸送帶的輸出端，下料坡的低端位于裝箱臺(tái)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光掃描條煙缺包檢測(cè)器，其特征是，所述的輸送帶上均勻分布有分隔器，分隔器將輸送帶等分成多段。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光掃描條煙缺包檢測(cè)器，其特征是，所述的支撐臺(tái)內(nèi)部設(shè)有容納物品的空腔，支撐臺(tái)的側(cè)面設(shè)有可打開的門。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種光掃描條煙缺包檢測(cè)器，屬于香煙生產(chǎn)包裝設(shè)備配件，其結(jié)構(gòu)包括輸送條煙的輸送帶，輸送帶上設(shè)有光掃描器；所述光掃描器上設(shè)有橫跨過輸送帶的拱門，拱門的內(nèi)側(cè)安裝有雙束射線光源發(fā)射器和光接收器，雙束射線光源發(fā)射器和光接收器相對(duì)應(yīng)且分別位于輸送帶的兩側(cè)；雙束射線光源發(fā)射器和光接收器與控制器相連接，控制器包括電性連接的數(shù)字處理電路、PLC邏輯分析電路和指示燈。當(dāng)條煙存在缺包情況時(shí)，雙束射線光源發(fā)射器和光接收器之間的光通量會(huì)發(fā)生變化，控制器能夠根據(jù)光通量的變化判斷是否缺包并通過指示燈發(fā)出警示，能直觀的了解條煙的情況，確保條煙的質(zhì)量，結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠。
【IPC分類】B65B57/02
【公開號(hào)】CN205366250
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521137503
【發(fā)明人】陳廣文, 于文青, 王慧萍, 王國(guó)興, 劉新, 梁?jiǎn)④? 陳俊杰, 程相龍
【申請(qǐng)人】山東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日