一種用于石灰窯初磨碎防漏運(yùn)輸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于石灰制造加工領(lǐng)域，具體為一種用于石灰窯初磨碎防漏運(yùn)輸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]灰鈣粉的主要原料是石灰，是一種無機(jī)氣硬性膠凝材料，化學(xué)名氫氧化鈣，又稱消石灰，由氧化鈣通過不完全消化，再經(jīng)過高速灰鈣機(jī)粉碎、排渣、風(fēng)選而成。
[0003]灰鈣粉經(jīng)處理達(dá)到一定的理化和細(xì)度指標(biāo)，是化工生產(chǎn)乙烯、甘油、涂料、漂白精、醫(yī)藥、橡膠以及冶金、電力工業(yè)用于煙氣脫硫、污水凈化等工程的重要原料。
[0004]隨著生產(chǎn)、加工技術(shù)水平的發(fā)展，灰鈣粉的使用在我國的工業(yè)生產(chǎn)以及環(huán)保投入中的需求將大大增加，不但使用范圍迅速擴(kuò)張，使用量也將呈現(xiàn)迅猛增長態(tài)勢。
[0005]生石灰煅燒后，先經(jīng)過錘機(jī)破碎，再通過粗磨，然后運(yùn)輸?shù)骄ヌ幮纬墒曳勰?。在加工制造的過程中，一般采用平板帶運(yùn)輸，粗磨后的顆粒、粉末容易被掉落運(yùn)輸帶，而且運(yùn)輸?shù)牧坑邢?有的采用運(yùn)輸小車，但是運(yùn)輸小車的運(yùn)輸不連貫，不方便后續(xù)精密機(jī)持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是針對以上問題，提供一種用于石灰窯初磨碎防漏運(yùn)輸裝置，防止運(yùn)輸過程中物料下洛，持續(xù)穩(wěn)定為后續(xù)加工工序提供物料，方便尚效，提尚了生廣效率。
[0007]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種用于石灰窯初磨碎防漏運(yùn)輸裝置，它包括運(yùn)輸帶(4)、牽引動力以及支座(I)，所述支座(I)上方設(shè)置有豎架(2)，豎架(2)上固定有上層滾輪(3)，所述上層滾輪(3)有多個且呈內(nèi)凹弧形布置;所述支座(I)下方設(shè)置有下層滾輪(5)，所述上層滾輪(3)上方與下層滾輪(5)的上方覆蓋有運(yùn)輸帶(4);所述運(yùn)輸帶
(4)的兩側(cè)與上層滾輪(3)的最高處接觸，且運(yùn)輸帶(4)的中心與上層滾輪(3)的最低處在空載時懸空。
[0008]進(jìn)一步的，所述上層滾輪(3)共設(shè)置有3個，分別為左右兩邊呈V形對稱傾斜設(shè)置的第一滾輪(31)、第三滾輪(33)，以及底部水平設(shè)置的第二滾輪(32)。
[0009]進(jìn)一步的，所述第一滾輪(31)和第三滾輪(33)的外側(cè)通過傾斜設(shè)置的側(cè)邊支架
(101)固定。
[0010]進(jìn)一步的，所述側(cè)邊支架(101)、豎架(2)為可調(diào)高度活動桿，上層滾輪(3)高度以及傾斜角度可調(diào)。
[0011]進(jìn)一步的，所述支座(I)為并排設(shè)置的線型材料，線型材料之間分段間隔連接，且在連接處上設(shè)置有豎架(2)。
[0012]進(jìn)一步的，所述支座(I)的兩邊分別設(shè)置有側(cè)邊支架(102)，其擋住上層運(yùn)輸帶(4)的兩邊。
[0013]進(jìn)一步的，所述側(cè)邊支架(102)的上方豎直方向設(shè)置有側(cè)邊滾輪(103)，側(cè)邊滾輪(103)的外表面與上層運(yùn)輸帶(4)的外側(cè)接觸。
[0014]進(jìn)一步的，所述側(cè)邊支架(102)上的側(cè)邊滾輪(103)為并排設(shè)置的多個，線型布置在運(yùn)輸帶(4)的兩側(cè)。
[0015]進(jìn)一步的，所述上層滾輪(3)共設(shè)置有3個，分別為左右兩邊呈V形對稱傾斜設(shè)置的第一滾輪(31)、第三滾輪(33)，以及底部水平設(shè)置的第二滾輪(32);所述第一滾輪(31)和第三滾輪(33)的外側(cè)通過傾斜設(shè)置的側(cè)邊支架(101)固定。
[0016]進(jìn)一步的，所述側(cè)邊支架(101)、豎架(2)為可調(diào)高度活動桿，上層滾輪(3)高度以及傾斜角度可調(diào);所述側(cè)邊支架(102)上的側(cè)邊滾輪(103)為并排設(shè)置的多個，線型布置在運(yùn)輸帶(4)的兩側(cè)。
[0017]本發(fā)明的有益效果:一種用于石灰窯初磨碎防漏運(yùn)輸裝置，防止運(yùn)輸過程中物料下洛，持續(xù)穩(wěn)定為后續(xù)加工工序提供物料，方便尚效，提尚了生廣效率。
[0018]1、將上層滾輪設(shè)置成多個且呈內(nèi)凹弧形布置，有效地將運(yùn)輸帶形成凹槽的形式，便于盛裝物料。
[0019]2、在運(yùn)輸帶兩側(cè)設(shè)置有側(cè)邊支架、滾輪，方便擋住V形運(yùn)輸帶，起到側(cè)面支撐力的作用，避免物料下落。
[0020]3、側(cè)邊支架、豎架為可調(diào)高度活動桿，上層滾輪高度以及傾斜角度可調(diào)；如此，方便調(diào)整角度，適用不同大小規(guī)格的物料運(yùn)輸。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本發(fā)明橫向切斷剖視示意圖。
[0023]圖3為本發(fā)明主視示意圖。
[0024]圖4為本發(fā)明支撐架組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5為本發(fā)明第二種立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6為圖5中支撐架組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中所述文字標(biāo)注表示為:1、支座;2、豎架;3、上層滾輪;4、運(yùn)輸帶;5、下層滾輪；
31、第一滾輪;32、第二滾輪;33、第三滾輪;101、側(cè)邊支架；102、側(cè)邊支架；103、側(cè)邊滾輪。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
[0029]如圖1-圖4所示，本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)為:一種用于石灰窯初磨碎防漏運(yùn)輸裝置，它包括運(yùn)輸帶4、牽引動力以及支座I，所述支座I上方設(shè)置有豎架2，豎架2上固定有上層滾輪3，所述上層滾輪3有多個且呈內(nèi)凹弧形布置;所述支座I下方設(shè)置有下層滾輪5，所述上層滾輪3上方與下層滾輪5的上方覆蓋有運(yùn)輸帶4;所述運(yùn)輸帶4的兩側(cè)與上層滾輪3的最高處接觸，且運(yùn)輸帶4的中心與上層滾輪3的最低處在空載時懸空。
[0030]優(yōu)選的，所述上層滾輪3共設(shè)置有3個，分別為左右兩邊呈V形對稱傾斜設(shè)置的第一滾輪31、第三滾輪33，以及底部水平設(shè)置的第二滾輪32。
[0031]優(yōu)選的，所述第一滾輪31和第三滾輪33的外側(cè)通過傾斜設(shè)置的側(cè)邊支架101固定。
[0032]本發(fā)明的第二種技術(shù)方案，優(yōu)選的，所述側(cè)邊支架101、豎架2為可調(diào)高度活動桿，上層滾輪3高度以及傾斜角度可調(diào)。
[0033]優(yōu)選的，所述支座I為并排設(shè)置的線型材料，線型材料之間分段間隔連接，且在連接處上設(shè)置有豎架2。
[0034]本發(fā)明的第三種技術(shù)方案，優(yōu)選的，所述支座I的兩邊分別設(shè)置有側(cè)邊支架