按刻度標(biāo)準(zhǔn)擠壓導(dǎo)出液體的瓶蓋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液體容器技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種按刻度標(biāo)準(zhǔn)擠壓導(dǎo)出液體的瓶蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的用于裝沐浴露、洗發(fā)水、洗衣液等液體容器都沒有刻度標(biāo)記，特別是洗衣液等需要有刻度按量倒出的液體容器，在使用時有一定的使用標(biāo)準(zhǔn)，在倒出使用時一般都隨意量，有些裝洗衣液的瓶子和瓶蓋是分開的，瓶蓋上標(biāo)有刻度，將洗衣液倒入到瓶蓋中后，再拿瓶蓋倒出，不能直接從瓶體按刻度倒出，如果帶有刻度的瓶蓋丟失或者不放在同一地方時，會給使用者帶來很多不便，不能按量進(jìn)行倒出相應(yīng)的洗衣液。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中液體容器中所存在的缺陷和問題，提供一種按刻度標(biāo)準(zhǔn)擠壓導(dǎo)出液體的瓶蓋。
[0004]本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明的按刻度標(biāo)準(zhǔn)擠壓導(dǎo)出液體的瓶蓋包括蓋體和蓋帽，蓋體與蓋帽相配合，所述蓋體底端密封，蓋體下端設(shè)有與瓶體連接的內(nèi)凹槽，內(nèi)凹槽用于固定瓶體與蓋體，在蓋體下端中心位置凸起一出液軸，出液軸內(nèi)圓配合一出液管，出液軸上端設(shè)有出液口，出液口位于蓋體內(nèi)的上側(cè)位置;在蓋體的外圓上標(biāo)有刻度，蓋體上側(cè)外端面連接蓋帽，蓋帽上設(shè)有一套筒，套筒與蓋體內(nèi)的出液軸相配合，套筒上端密封，下端開口，套筒套進(jìn)出液軸內(nèi)。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的按刻度標(biāo)準(zhǔn)擠壓導(dǎo)出液體的瓶蓋采用下端密封結(jié)構(gòu)設(shè)計，同時在配合處向上伸出一出液軸，液體通過出液軸擠出后向下流到蓋體內(nèi)，同時在蓋體外圓上標(biāo)有刻度，通過刻度可清楚的看到倒出液體的標(biāo)準(zhǔn)量，由于瓶蓋下端密封，因此倒出的液體不會回流到瓶體內(nèi)，在擠出相應(yīng)量的液體后，打開蓋帽，將標(biāo)準(zhǔn)刻度量的液體直接倒出，其結(jié)構(gòu)簡單，使用很方便，刻度量非常標(biāo)準(zhǔn)，而且蓋帽和蓋體是一體式的，從而可以直接從瓶體中倒出要想的量的液體，解決了現(xiàn)有技術(shù)中不能按標(biāo)準(zhǔn)量從瓶體直接倒出液體的問題。
【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明的按刻度標(biāo)準(zhǔn)擠壓導(dǎo)出液體的瓶蓋作進(jìn)一步說明。
[0007]圖1為本發(fā)明的按刻度標(biāo)準(zhǔn)擠壓導(dǎo)出液體的瓶蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1所示，本發(fā)明的按刻度標(biāo)準(zhǔn)擠壓導(dǎo)出液體的瓶蓋包括蓋體10和蓋帽20，蓋體10與蓋帽20相配合，實(shí)際上蓋體10與蓋帽20是連接成一體的，蓋體10與蓋帽20之間通過一肋筋21進(jìn)行連接，肋筋21—端連接在蓋帽20—邊側(cè)，肋筋21另一端連接在蓋體10的上端外端面。
[0009]如圖1所示，蓋體10的底端11為密封設(shè)計，蓋體10下端設(shè)有與瓶體30連接的內(nèi)凹槽12,內(nèi)凹槽12上一般設(shè)有螺紋，瓶體30通過螺紋擰進(jìn)內(nèi)凹槽12上，瓶體30與蓋體10之間通過內(nèi)凹槽12進(jìn)行固定連接。在蓋體1的底端11中心位置凸起一出液軸13，出液軸13為中空狀態(tài)，出液軸13內(nèi)圓配合一出液管14，即出液軸13內(nèi)圓卡住出液管14，出液管14另一端直伸至瓶體30內(nèi)，瓶體30內(nèi)的液體通過出液管14擠壓至出液軸13處，出液軸13上端設(shè)有出液口 15，出液口 15位于蓋體1內(nèi)的上側(cè)位置;在蓋體1的外圓上標(biāo)有刻度16，蓋體1由透明材料制成，從外可看到蓋體1液位的變化。
[0010]如圖1所示，蓋帽20上設(shè)有一套筒22，套筒22與蓋體10內(nèi)的出液軸13相配合，套筒22上端密封，套筒22下端開口，蓋帽20蓋住時，套筒22套進(jìn)出液軸13內(nèi)，套筒22用于防止出液軸13出液，并起到防止漏液的作用。
[0011]如圖1所示，在實(shí)際使用時，在正常情況下，蓋帽20均蓋在蓋體10上，且套筒21套在出液軸13上，當(dāng)需要倒液時，將蓋帽20打開或者打開部分，使套筒21脫離出液軸13，此時，通過擠壓瓶體30，使瓶體30的液體在擠壓下從出液管14上升流出液體，液體從瓶體30內(nèi)上升，并經(jīng)過出液管14流至出液軸13的頂端，在出液軸13的頂端的出液口 15流出，從出液口 15流出后由于重力作用又向下流進(jìn)蓋體10內(nèi)，由于蓋體10的底端11為密封設(shè)計，因此，蓋體10內(nèi)積累液體，而蓋體10外圓上標(biāo)有刻度16，通過刻度16可以清楚的看到倒出液體的標(biāo)準(zhǔn)量，液體的流出方向正如圖中的箭頭所標(biāo)示的那樣。當(dāng)達(dá)到量后，停止對瓶體30的擠壓，此時，液體停止從出液軸13流出，由于出液軸13的出液口 15處于蓋體1內(nèi)的上側(cè)位置，因此，蓋體1內(nèi)的液體不會回流進(jìn)瓶體30內(nèi)，然后再把液體從瓶體30內(nèi)直接倒出，由于沒有對瓶體30的擠壓，在把液體從瓶體30內(nèi)直接倒出的過程中，由于具有空氣壓力的作用，即使是倒過來，瓶體30內(nèi)的液體也不會再從出液軸13上倒出來，因此，可以放心的將蓋體10內(nèi)的液體直接倒出，然后再將蓋帽20蓋上即可，此時，即可完成一個直接倒標(biāo)準(zhǔn)液體的過程。
[0012]綜上所述，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的按刻度標(biāo)準(zhǔn)擠壓導(dǎo)出液體的瓶蓋采用下端密封結(jié)構(gòu)設(shè)計，同時在配合處向上伸出一出液軸，液體通過出液軸擠出后向下流到蓋體內(nèi)，同時在蓋體外圓上標(biāo)有刻度，通過刻度可清楚的看到倒出液體的標(biāo)準(zhǔn)量，由于瓶蓋下端密封，因此倒出的液體不會回流到瓶體內(nèi)，在擠出相應(yīng)量的液體后，打開蓋帽，將標(biāo)準(zhǔn)刻度量的液體直接倒出，其結(jié)構(gòu)簡單，使用很方便，刻度量非常標(biāo)準(zhǔn)，而且蓋帽和蓋體是一體式的，從而可以直接從瓶體中倒出要想的量的液體，解決了現(xiàn)有技術(shù)中不能按標(biāo)準(zhǔn)量從瓶體直接倒出液體的問題。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例已對本發(fā)明進(jìn)行了說明性而非限制性的描述，但應(yīng)理解，在不脫離由權(quán)利要求所限定的相關(guān)保護(hù)范圍的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以做出變更和/或修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.按刻度標(biāo)準(zhǔn)擠壓導(dǎo)出液體的瓶蓋，包括蓋體和蓋帽，蓋體與蓋帽相配合，其特征在于:所述蓋體底端密封，蓋體下端設(shè)有與瓶體連接的內(nèi)凹槽，內(nèi)凹槽用于固定瓶體與蓋體，在蓋體下端中心位置凸起一出液軸，出液軸內(nèi)圓配合一出液管，出液軸上端設(shè)有出液口，出液口位于蓋體內(nèi)的上側(cè)位置;在蓋體的外圓上標(biāo)有刻度，蓋體上側(cè)外端面連接蓋帽，蓋帽上設(shè)有一套筒，套筒與蓋體內(nèi)的出液軸相配合，套筒上端密封，下端開口，套筒套進(jìn)出液軸內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及液體容器技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種按刻度標(biāo)準(zhǔn)擠壓導(dǎo)出液體的瓶蓋，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該按刻度標(biāo)準(zhǔn)擠壓導(dǎo)出液體的瓶蓋采用下端密封結(jié)構(gòu)設(shè)計，同時在配合處向上伸出一出液軸，液體通過出液軸擠出后向下流到蓋體內(nèi)，同時在蓋體外圓上標(biāo)有刻度，通過刻度可清楚的看到倒出液體的標(biāo)準(zhǔn)量，由于瓶蓋下端密封，因此倒出的液體不會回流到瓶體內(nèi)，在擠出相應(yīng)量的液體后，打開蓋帽，將標(biāo)準(zhǔn)刻度量的液體直接倒出，其結(jié)構(gòu)簡單，使用很方便，刻度量非常標(biāo)準(zhǔn)，而且蓋帽和蓋體是一體式的，從而可以直接從瓶體中倒出要想的量的液體，解決了現(xiàn)有技術(shù)中不能按標(biāo)準(zhǔn)量從瓶體直接倒出液體的問題。
【IPC分類】B65D47/20, B65D47/06
【公開號】CN205203710
【申請?zhí)枴緾N201521028507
【發(fā)明人】王偉長
【申請人】長方?。ǜ＝ǎ┧苣z有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月11日