一種罐體連續(xù)推送裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及金屬制罐技術領域，特別涉及一種罐體連續(xù)推送裝置。
【背景技術】
[0002]罐主要產(chǎn)品為圓形、方形，異型罐，可細分為:食品罐系列、禮品罐系列、化工罐系列等。常見的圓形罐主要由涂料罐、噴霧罐、油漆罐等化工罐產(chǎn)品。常見的制罐過程為:用剪切機將卷材切成長方形板材;涂漆和裝演印刷;切成長條坯料;卷成圓筒并焊側縫;修補合縫處和涂層;形成凹槽或波紋;在兩端壓出凸緣;滾壓封底。在罐體生產(chǎn)過程中，常常需要將罐體逐個等速推送到需加工的位置，以進行罐體側縫焊接、修補合縫處等加工。目前罐體的推送都是依靠人工實現(xiàn)的，不但勞動強度大，而且在生產(chǎn)過程中，操作人員易被罐體劃傷。并且在生產(chǎn)過程中，罐體易變形，嚴重影響罐體成型質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種罐體連續(xù)推送裝置，自動實現(xiàn)罐體的連續(xù)推送，不但減少了罐體的變形，而且大大降低了人工勞動強度，保護了操作人員的人身安全。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種罐體連續(xù)推送裝置，它包括推送機構和導向機構，所述推送機構包括支承支座、導桿、導桿支架、擺動滑塊、推送支架、連桿、曲柄、驅(qū)動電機、電機支架，所述導桿支架設置在支承支座的兩側，所述導桿水平設置在導桿支架的兩側，所述擺動滑塊可左右滑動設置在導桿上，所述連桿的一端鉸接在擺動滑塊上，另一端鉸接在曲柄的一端，所述曲柄的另一端連接于驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機安裝在電機支架上，所述推送支架上設置有豎直方向的U型槽，所述推送支架通過固定螺釘安裝在擺動滑塊的下方，所述推送支架下端為叉形，并且一側設置有橡膠墊，所述導向機構包括導向底座、導向支架、導向組件，所述導向底座位于支承支座的下方，所述導向支架水平固定在導向底座上，所述導向組件環(huán)繞且等間距設置導向支架的內(nèi)側，所述導向組件包括導向輪和導向輪支架，所述導向輪可轉動設置在導向輪支架上，所述導向輪支架安裝在導向支架上，所述導向輪表面為凹圓弧形，導向輪的表面和罐體貼合。
[0006]進一步地，所述導向組件數(shù)量為五組。
[0007]進一步地，所述固定螺釘和推送支架之間設置有防滑墊圈。
[0008]進一步地，所述導向輪為橡膠滾輪。
[0009]進一步地，所述導桿和擺動滑塊之間設置有導套。
[0010]本實用新型和現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果:驅(qū)動電機帶動曲柄連續(xù)回轉，曲柄通過連桿帶動擺動滑塊向右運動，推送支架推動罐體向右輸送，推送到指定位置后，曲柄通過連桿帶動擺動滑塊向左運動，推送支架回到原位，進而將下一個罐體推送到指定位置，周而復始。導桿和擺動滑塊之間設置有導套，導套有效減少了導桿和擺動滑塊之間的磨損，延長了導桿和擺動滑塊的使用壽命。推送支架的上下位置可調(diào)，有利于罐體的推送。固定螺釘和推送支架之間設置有防滑墊圈，有效防止固定螺釘在連續(xù)運動過程中松開掉落。導向輪的表面和罐體貼合，有利于罐體平穩(wěn)輸送，減少罐體的變形，導向輪為橡膠滾輪，減少了對罐體表面的磨損。本實用新型自動實現(xiàn)罐體的連續(xù)推送，不但減少了罐體的變形，而且大大降低了人工勞動強度，保護了操作人員的人身安全。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的左視圖。
[0013]圖3為本實用新型圖1的局部放大圖A。
[0014]圖4為本實用新型圖2的局部放大圖B。
[0015]圖中:1.推送機構，2.導向機構，3.支承支座，4.導桿，5.導桿支架，6.擺動滑塊，7.推送支架，8.連桿，9.曲柄，10.驅(qū)動電機，11.電機支架，12.U型槽，13.固定螺釘，14.橡膠墊，15.導向底座，16.導向支架，17.導向組件，18.導向輪，19.導向輪支架，20.防滑墊圈，
21.導套。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0017]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種罐體連續(xù)推送裝置，它包括推送機構I和導向機構2，推送機構I實現(xiàn)了對罐體的連續(xù)推送，導向機構2實現(xiàn)了對罐體的導向作用，保證了罐體連續(xù)平穩(wěn)推送。所述推送機構I包括支承支座3、導桿4、導桿支架5、擺動滑塊6、推送支架7、連桿8、曲柄9、驅(qū)動電機10、電機支架11，所述導桿支架5設置在支承支座3的兩側，所述導桿4水平設置在導桿支架5的兩側，所述擺動滑塊6可左右滑動設置在導桿4上，所述導桿4和擺動滑塊6之間設置有導套21，導套21有效減少了導桿4和擺動滑塊6之間的磨損，延長了導桿4和擺動滑塊6的使用壽命。所述連桿8的一端鉸接在擺動滑塊6上，另一端鉸接在曲柄9的一端，所述曲柄9的另一端連接于驅(qū)動電機10，所述驅(qū)動電機10安裝在電機支架11上。所述推送支架7上設置有豎直方向的U型槽12，所述推送支架7通過固定螺釘13安裝在擺動滑塊6的下方，推送支架7的上下位置可調(diào)，有利于罐體的推送。所述固定螺釘13和推送支架7之間設置有防滑墊圈20，有效防止固定螺釘13在連續(xù)運動過程中松開掉落。所述推送支架7下端為叉形，并且一側設置有橡膠墊14，橡膠墊14避免了對罐體的損傷。所述導向機構2包括導向底座15、導向支架16、導向組件17，所述導向底座15位于支承支座3的下方，所述導向支架16水平固定在導向底座15上，所述導向組件17環(huán)繞且等間距設置導向支架16的內(nèi)側，所述導向組件17數(shù)量為五組，罐體受力平穩(wěn)。所述導向組件17包括導向輪18和導向輪支架19，所述導向輪18可轉動設置在導向輪支架19上，所述導向輪支架19安裝在導向支架16上，所述導向輪18表面為凹圓弧形，導向輪18的表面和罐體貼合，有利于罐體平穩(wěn)輸送，減少罐體的變形。所述導向輪18為橡膠滾輪，減少了對罐體表面的磨損。
[0018]通過上述技術方案，本實用新型一種罐體連續(xù)推送裝置使用時，驅(qū)動電機10帶動曲柄9連續(xù)回轉，曲柄9通過連桿8帶動擺動滑塊6向右運動，推送支架7推動罐體向右輸送，推送到指定位置后，曲柄9通過連桿8帶動擺動滑塊6向左運動，推送支架7回到原位，進而將下一個罐體推送到指定位置，周而復始。本實用新型自動實現(xiàn)罐體的連續(xù)推送，不但減少了罐體的變形，而且大大降低了人工勞動強度，保護了操作人員的人身安全。
[0019]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種罐體連續(xù)推送裝置，其特征在于:它包括推送機構和導向機構，所述推送機構包括支承支座、導桿、導桿支架、擺動滑塊、推送支架、連桿、曲柄、驅(qū)動電機、電機支架，所述導桿支架設置在支承支座的兩側，所述導桿水平設置在導桿支架的兩側，所述擺動滑塊可左右滑動設置在導桿上，所述連桿的一端鉸接在擺動滑塊上，另一端鉸接在曲柄的一端，所述曲柄的另一端連接于驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機安裝在電機支架上，所述推送支架上設置有豎直方向的U型槽，所述推送支架通過固定螺釘安裝在擺動滑塊的下方，所述推送支架下端為叉形，并且一側設置有橡膠墊，所述導向機構包括導向底座、導向支架、導向組件，所述導向底座位于支承支座的下方，所述導向支架水平固定在導向底座上，所述導向組件環(huán)繞且等間距設置導向支架的內(nèi)側，所述導向組件包括導向輪和導向輪支架，所述導向輪可轉動設置在導向輪支架上，所述導向輪支架安裝在導向支架上，所述導向輪表面為凹圓弧形，導向輪的表面和罐體貼合。2.根據(jù)權利要求1所述的一種罐體連續(xù)推送裝置，其特征在于:所述導向組件數(shù)量為五組。3.根據(jù)權利要求1所述的一種罐體連續(xù)推送裝置，其特征在于:所述固定螺釘和推送支架之間設置有防滑墊圈。4.根據(jù)權利要求1所述的一種罐體連續(xù)推送裝置，其特征在于:所述導向輪為橡膠滾輪。5.根據(jù)權利要求1所述的一種罐體連續(xù)推送裝置，其特征在于:所述導桿和擺動滑塊之間設置有導套。
【專利摘要】本實用新型提供一種罐體連續(xù)推送裝置，屬于金屬制罐技術領域。它包括推送機構和導向機構，推送機構的導桿水平設置在導桿支架的兩側，擺動滑塊可左右滑動設置在導桿上，連桿的一端鉸接在擺動滑塊上，另一端鉸接在曲柄的一端，曲柄的另一端連接于驅(qū)動電機，推送支架通過固定螺釘安裝在擺動滑塊的下方，推送支架下端為叉形，并且一側設置有橡膠墊，導向機構的導向支架水平固定在導向底座上，導向組件環(huán)繞且等間距設置導向支架的內(nèi)側，導向組件的導向輪可轉動設置在導向輪支架上，導向輪表面為凹圓弧形，導向輪的表面和罐體貼合。本實用新型自動實現(xiàn)罐體的連續(xù)推送，不但減少了罐體的變形，而且大大降低了人工勞動強度。
【IPC分類】B65G47/82
【公開號】CN205169796
【申請?zhí)枴緾N201520944845
【發(fā)明人】劉齊松
【申請人】浙江申騰涂層織物有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月24日