一種立式雙連包水劑包裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種立式雙連包水劑包裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有一種立式四邊封包裝機(jī)，其包括箱體、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、走膜機(jī)構(gòu)、縱封機(jī)構(gòu)、拉膜機(jī)構(gòu)、橫封機(jī)構(gòu)、成型器，主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在箱體內(nèi)，走膜機(jī)構(gòu)安裝在箱體一側(cè)的頂部，走膜機(jī)構(gòu)下方的箱體上從上至下依次安裝成型器、縱封機(jī)構(gòu)、拉模機(jī)構(gòu)和橫封機(jī)構(gòu)，主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主電機(jī)、上、下橫封凸輪、主軸、縱封凸輪，主電機(jī)固定安裝在箱體內(nèi)底部，主電機(jī)的輸出軸與主軸連接，主軸上端安裝在箱體上，主軸上部安裝縱封凸輪，下部安裝上、下橫封凸輪。但是該結(jié)構(gòu)控制不精確，效率不高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種立式雙連包水劑包裝機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種立式雙連包水劑包裝機(jī)，其包括主機(jī)架、薄膜卷安裝架、縱封輥筒、熱橫封輥筒、冷橫封輥筒、切易撕口裝置、分切裝置、切割裝置、電磁閥、第一物料桶、第二物料桶;薄膜卷安裝架設(shè)置在主機(jī)架的一側(cè)，薄膜卷安裝架用于將薄膜展開，第一物料桶、第二物料桶設(shè)置在主機(jī)架的另一側(cè);縱封輥筒、熱橫封輥筒、冷橫封輥筒、切易撕口裝置、分切裝置、切割裝置從上至下分布設(shè)置在主機(jī)架上，且設(shè)為一豎排;薄膜卷安裝架展開后的薄膜依次經(jīng)過縱封輥筒、熱橫封輥筒、冷橫封輥筒、切易撕口裝置、分切裝置、切割裝置；電磁閥設(shè)置在主機(jī)架靠近縱封輥筒處，第一物料桶通過第一輸料管與電磁閥連接，第二物料桶通過第二輸料管與電磁閥連接；電磁閥上設(shè)有與第一輸料管連通、并延伸至縱封輥筒上方的第一注料管，電磁閥上還設(shè)有與第二輸料管連通、并延伸至縱封輥筒上方的第二注料管;第一輸料管上設(shè)有第一磁力栗，第二輸料管上設(shè)有第二磁力栗;還包括制袋成型裝置;制袋成型裝置設(shè)置在縱封輥筒與薄膜卷安裝架之間，薄膜經(jīng)過制袋成型裝置成型后，再送向縱封輥筒;第一注料管、第二注料管的出料口位于制袋成型裝置與縱封輥筒之間。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:本機(jī)供料系統(tǒng)采用磁力栗供料計(jì)量，物料從料桶內(nèi)經(jīng)管道進(jìn)入磁力栗，通過電磁閥流入注料管，對(duì)包裝袋進(jìn)行定量間歇填充，提高了供料的精度;單成本較低，易于操作，對(duì)正效果較好，制得的包裝袋封合質(zhì)量好，外形美觀，且包裝袋價(jià)格較低，可節(jié)約大量的成本。
[0006]進(jìn)一步:主機(jī)架還設(shè)有光標(biāo)傳感器，光標(biāo)傳感器設(shè)置在制袋成型裝置與薄膜卷安裝架之間。
[0007]進(jìn)一步:還包括調(diào)整薄膜換向的導(dǎo)向輥筒，導(dǎo)向輥筒設(shè)置在主機(jī)架的上方，且位于制袋成型裝置與光標(biāo)傳感器之間。
[0008]進(jìn)一步:還包括驅(qū)動(dòng)薄膜運(yùn)動(dòng)的橡膠輥筒，橡膠輥筒設(shè)置在主機(jī)架的上方，且位于薄膜卷安裝架與光標(biāo)傳感器之間。
[0009]進(jìn)一步:還包括用于容納電控器件的電器柜，電器柜設(shè)置在主機(jī)架的一側(cè)。
[0010]進(jìn)一步:薄膜卷安裝架包括固定板、擺桿、支撐板、安裝輥筒、定導(dǎo)向輥筒、動(dòng)導(dǎo)向輥筒;支撐板的下端與固定板的一端固定連接;安裝輥筒設(shè)置在支撐板的上端的一側(cè)，安裝輥筒通過第一轉(zhuǎn)軸與支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接;定導(dǎo)向輥筒設(shè)置在固定板的另一端，并與安裝輥筒設(shè)置在同一側(cè);擺桿的一端通過第二轉(zhuǎn)軸與固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且第二轉(zhuǎn)軸設(shè)置在固定板上靠近支撐板處;動(dòng)導(dǎo)向輥筒設(shè)置在擺桿的另一端上，并與安裝輥筒設(shè)置在同一側(cè);定導(dǎo)向輥筒的軸心與第二轉(zhuǎn)軸的軸心之間距離小于動(dòng)導(dǎo)向輥筒的軸心與第二轉(zhuǎn)軸的軸心之間距離；還包括剎車皮帶，剎車皮帶的一端與支撐板固定連接，剎車皮帶的另一端繞過安裝輥筒與擺桿的中部固定連接。
[0011]進(jìn)一步:還包括第一薄膜擋圈、第二薄膜擋圈、鎖緊螺母;第一薄膜擋圈設(shè)置在安裝輥筒靠近支撐板的一端處，并與安裝輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接;第二薄膜擋圈設(shè)置在安裝輥筒遠(yuǎn)離支撐板的一端處，第二薄膜擋圈與安裝輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二薄膜擋圈可沿安裝輥筒所在的方向移動(dòng);鎖緊螺母設(shè)置在第二薄膜擋圈遠(yuǎn)離第一薄膜擋圈的一側(cè)，并與安裝輥筒通過螺紋連接。
[0012]進(jìn)一步:還包括彈簧，彈簧套在第一轉(zhuǎn)軸上，且彈簧設(shè)置在安裝輥筒與支撐板之間；安裝輥筒與第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，安裝輥筒靠近第二薄膜擋圈的一端設(shè)有用于將第二薄膜擋圈壓向彈簧的軸向微調(diào)手柄，軸向微調(diào)手柄與第一轉(zhuǎn)軸之間通過螺紋連接。
[0013]進(jìn)一步:安裝輥筒靠近支撐板的一端設(shè)有與剎車皮帶相匹配的皮帶槽。
[0014]進(jìn)一步:還包括杠桿，杠桿的一端與第二轉(zhuǎn)軸固定連接，杠桿上設(shè)有可在其上移動(dòng)的張力調(diào)節(jié)配重塊。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的原理不意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型的物料填充原理圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型薄膜卷安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為圖4的右側(cè)視圖；
[0020]圖6為圖4的后視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0022]如圖1、圖2、圖3所示，一種立式雙連包水劑包裝機(jī)，其包括主機(jī)架1、薄膜卷安裝架
2、縱封輥筒3、熱橫封輥筒4、冷橫封輥筒5、切易撕口裝置6、分切裝置7、切割裝置8、電磁閥
9、第一物料桶10、第二物料桶11。
[0023]薄膜卷安裝架2設(shè)置在主機(jī)架1的一側(cè)，第一物料桶10、第二物料桶11設(shè)置在主機(jī)架1的另一側(cè)。
[0024]縱封輥筒3、熱橫封輥筒4、冷橫封輥筒5、切易撕口裝置6、分切裝置7、切割裝置8從上至下分布設(shè)置在主機(jī)架1上，且設(shè)為一豎排。縱封輥筒3用于將薄膜100縱封兩個(gè)容納腔，最后形成雙連包水劑，第一注料管A、第二注料管B分別向其中注料，一個(gè)注料管對(duì)應(yīng)一個(gè)連包，在實(shí)際中就可以在一個(gè)袋包中注入洗發(fā)水，另一個(gè)袋包中注入沐浴露，同時(shí)兩個(gè)袋包連在一起方便運(yùn)輸、方便使用，提高顧客的滿意度。
[0025]電磁閥9設(shè)置在主機(jī)架1靠近縱封輥筒3處，第一物料桶10通過第一輸料管12與電磁閥9連接，第二物料桶11通過第二輸料管13與電磁閥9連接;電磁閥9上設(shè)有與第一輸料管12連通、并延伸至縱封輥筒3上方的第一注料管，電磁閥9上還設(shè)有與第二輸料管13連通、并延伸至縱封輥筒3上方的第二注料管;第一輸料管12上設(shè)有第一磁力栗14，第二輸料管13上設(shè)有第二磁力栗15。
[0026]還包括制袋成型裝置16;制袋成型裝置16設(shè)置在主機(jī)架1上，并位于縱封輥筒3的上方;第一注料管、第二注料管的出料口位于制袋成型裝置16與縱封輥筒3之間。
[0027]主機(jī)架1還設(shè)有光標(biāo)傳感器17，光標(biāo)傳感器17用于識(shí)別薄膜100上單個(gè)的圖案，控制切割裝置8在圖案間隔處剪斷，提高產(chǎn)品的美觀。
[0028]本實(shí)用新型還可以作如下改進(jìn):
[0029]進(jìn)一步:本實(shí)用新型還包括用于容納電控器件的電器柜18，電器柜18設(shè)置在主機(jī)架1的一側(cè)。
[0030]進(jìn)一步:本實(shí)用新型還包括調(diào)整薄膜100換向的導(dǎo)向輥筒19，導(dǎo)向輥筒19設(shè)置在主機(jī)架1的上方。
[0031]進(jìn)一步:本實(shí)用新型還包括驅(qū)動(dòng)薄膜100運(yùn)動(dòng)的橡膠輥筒20，橡膠輥筒20設(shè)置在主機(jī)架1的上方。
[0032]如圖4、圖5、圖6所示，進(jìn)一步:薄膜卷安裝架2包括固定板2.1、擺桿2.2、支撐板2.3、安裝棍筒2.4、定導(dǎo)向棍筒2.5、動(dòng)導(dǎo)向棍筒2.6。支撐板2.3的下端與固定板2.1的一端固定連接;安裝輥筒2.4設(shè)置在支撐板2.3的上端的一側(cè)，安裝輥筒2.4通過第一轉(zhuǎn)軸2.15與支撐板2.3轉(zhuǎn)動(dòng)連接。定導(dǎo)向輥筒2.5設(shè)置在固定板2.1的另一端，并與安裝輥筒2.4設(shè)置在同一側(cè)。擺桿2.2的一端通過第二轉(zhuǎn)軸2.16與固定板2.1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且第二轉(zhuǎn)軸2.16設(shè)置在固定板2.1上靠近支撐板2.3處;動(dòng)導(dǎo)向輥筒2.6設(shè)置在擺桿2.2的另一端上，并與安裝輥筒2.4設(shè)置在同一側(cè)。定導(dǎo)向棍筒2.5的軸心與第二轉(zhuǎn)軸2.16的軸心之間距離小于動(dòng)導(dǎo)向棍筒2.6的軸心與第二轉(zhuǎn)軸2.16的軸心之間距離。還包括剎車皮帶2.7，剎車皮帶2.7的一端與支撐板2.3固定連接，剎車皮帶2.7的另一端繞過安裝輥筒2.4與擺桿2.2的中部固定連接。
[0033]進(jìn)一步:薄膜卷安裝架2還包括第一薄膜擋圈2.8、第二薄膜擋圈2.9、鎖緊螺母2.10；第一薄膜擋圈2.8設(shè)置在安裝輥筒2.4靠近支撐板2.3的一端處，并與安裝輥筒2.4轉(zhuǎn)動(dòng)連接;第二薄膜擋圈2.9設(shè)置在安裝輥筒2.4遠(yuǎn)離支撐板2.3的一端處，第二薄膜擋圈2.9與安裝輥筒2.4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二薄膜擋圈2.9可沿安裝輥筒2.4所在的方向移動(dòng)；鎖緊螺母2.10設(shè)置在第二薄膜擋圈2.9遠(yuǎn)離第一薄膜擋圈2.8的一側(cè)，并與安裝輥筒2.4通過螺紋連接。
[0034]進(jìn)一步:薄膜卷安裝架2還包括彈簧2.11，彈簧2.11套在第一轉(zhuǎn)軸2.15上，且彈簧2.11設(shè)置在安裝輥筒2.4與支撐板2.3之間；安裝輥筒2.4與第一轉(zhuǎn)軸2.15轉(zhuǎn)動(dòng)連接，安裝輥筒2.4靠近第二薄膜擋圈2.9的一端設(shè)有用于將第二薄膜擋圈2.9壓向彈簧2.11的軸向微調(diào)手柄2.12，軸向微調(diào)手柄2.12與第一轉(zhuǎn)軸2.15之間通過螺紋連接。
[0035]進(jìn)一步:安裝輥筒2.4靠近支撐板2.3的一端設(shè)有與剎車皮帶2.7相匹配的皮帶槽。
[0036]進(jìn)一步:薄膜卷安裝架2還包括杠桿2.13,杠桿2.13的一端與第二轉(zhuǎn)軸2.16固定連接，杠桿2.13上設(shè)有可在其上移動(dòng)的張力調(diào)節(jié)配重塊2.14。張力調(diào)節(jié)配重塊2.14用于調(diào)整擺桿2.2下垂的程度，張力調(diào)節(jié)配重塊2.14越重，擺桿2.2越向下下垂，同時(shí)張力調(diào)節(jié)配重塊2.14越越遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)軸2.16，擺桿2.2也越向下下垂。
[0037]進(jìn)一步:擺桿2.2的中部設(shè)有多個(gè)用于固定剎車皮帶2.7的通孔，這樣可以調(diào)整剎車皮帶2.