一種自動(dòng)稱料置料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)機(jī)械領(lǐng)域，特別是一種自動(dòng)稱料置料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在EVA材料等生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會(huì)對(duì)多種不同物料進(jìn)行配料以獲得具有一定耐磨、耐折、防滑且具有韌性等物理特性的EVA材料，配料過程的稱量精度將直接影響到EVA材料的物理特性是否合格，因此在EVA材料等生產(chǎn)過程中，保證穩(wěn)定的生產(chǎn)國創(chuàng)和精確的物料配比對(duì)于生產(chǎn)過程的順利完成以及產(chǎn)品質(zhì)量的精確控制，均有著重要的意義。然而，在現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝流程中，EVA材料的配料通常采用人工手工操作，存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作環(huán)境差、配料精度低、效率低、自動(dòng)化程度低等缺點(diǎn)無法滿足規(guī)?；B續(xù)性生產(chǎn)的需求。
[0003]中國專利公開號(hào)CN203132665U公開了一種EVA自動(dòng)稱重機(jī)，該專利為我司于2012年開發(fā)完成，雖然能夠解決上述存在的問題，但是仍然存在自動(dòng)化程度不足，雖然人工將稱重的物料送入EVA熱熔機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備中，無法做到完全自動(dòng)化，導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低，成本較高的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提出了一種自動(dòng)稱料置料機(jī)，利用置料裝置能夠自動(dòng)將稱重要的物料送入下一道工序的生產(chǎn)設(shè)備中，達(dá)到完全自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種自動(dòng)稱料置料機(jī)，包括控制系統(tǒng)、機(jī)架、以及裝設(shè)于機(jī)架上的稱重裝置和給料系統(tǒng)，所述稱重裝置包括物料槽和與物料槽固定連接的重量傳感器；所述給料系統(tǒng)包括給料斗和與給料斗連通的給料槽；所述給料槽與所述物料槽連通；還包括置料裝置，所述置料裝置包括置料槽和驅(qū)動(dòng)所述置料槽沿水平方向移動(dòng)的料槽驅(qū)動(dòng)裝置，所述置料槽的前端開設(shè)至少一個(gè)料腔，每個(gè)料腔的底部設(shè)有料腔門，所述料腔門與一控制料腔門開關(guān)的料腔門驅(qū)動(dòng)裝置連接；所述置料槽設(shè)于所述物料槽的出料口的下方，所述料槽驅(qū)動(dòng)裝置和料腔門驅(qū)動(dòng)裝置均與所述控制系統(tǒng)連接。
[0007]進(jìn)一步的，物料槽下方的置料槽的數(shù)量為數(shù)個(gè)，數(shù)個(gè)置料槽沿著豎直方向間隔排列。
[0008]進(jìn)一步的，所述料腔門驅(qū)動(dòng)裝置包括料腔門驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0009]再進(jìn)一步的，所述物料槽和最上層的置料槽之間設(shè)有導(dǎo)料槽，上下相鄰的兩個(gè)置料槽之間設(shè)有導(dǎo)料槽。
[0010]進(jìn)一步的，所述料槽驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)于機(jī)架上的滑軌、設(shè)于置料槽底部并與滑軌適配的滑塊、以及與置料槽傳動(dòng)連接的動(dòng)力裝置。
[0011]再進(jìn)一步的，所述動(dòng)力裝置為料槽驅(qū)動(dòng)電機(jī)或氣缸。
[0012]通過以上描述可知，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0013]本實(shí)用新型通過設(shè)置置料裝置，通過將物料槽內(nèi)的物料先倒入置料裝置的置料槽內(nèi)，然后通過置料槽將物料送入指定機(jī)器內(nèi)，打開料腔門使物料倒入指定位置，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)稱料、置料，節(jié)約人工，提高工作效率。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1，為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2，為本實(shí)用新型的右視部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3，為圖2中a處的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]參照?qǐng)D1-圖3，一種自動(dòng)稱料置料機(jī)，包括控制系統(tǒng)、機(jī)架1、以及裝設(shè)于機(jī)架1上的稱重裝置2、給料系統(tǒng)3和置料裝置4，所述稱重裝置2包括物料槽21和與物料槽21固定連接的重量傳感器22 ;所述給料系統(tǒng)3包括給料斗31和與給料斗31連通的給料槽32 ;所述給料槽32與所述物料槽21連通；所述置料裝置4包括置料槽41和驅(qū)動(dòng)所述置料槽41沿水平方向移動(dòng)的料槽驅(qū)動(dòng)裝置(未圖示)。所述置料槽41設(shè)于所述物料槽21的出料口的下方。
[0020]參照?qǐng)D1-圖3，所述置料槽41的前端開設(shè)至少一個(gè)料腔410，當(dāng)置料槽41收縮到機(jī)架內(nèi)時(shí)，物料槽21的出料口正對(duì)于料腔410，當(dāng)控制系統(tǒng)控制物料槽21的槽門打開時(shí)，物料可進(jìn)入料腔410內(nèi)，在每個(gè)料腔410的底部均設(shè)有料腔門，所述料腔門與一控制料腔門開關(guān)的料腔門驅(qū)動(dòng)裝置(未圖示)連接；該驅(qū)動(dòng)裝置優(yōu)選采用包括料腔門驅(qū)動(dòng)電機(jī)所組成的驅(qū)動(dòng)裝置，也可以采用氣缸驅(qū)動(dòng)，當(dāng)物料填充到料腔410后，控制系統(tǒng)發(fā)送控制信號(hào)使料槽驅(qū)動(dòng)裝置控制置料槽41移出，當(dāng)置料槽41移動(dòng)到指定位置后，控制系統(tǒng)發(fā)送控制信號(hào)使料腔門驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)料腔門打開，料腔410內(nèi)的物料即進(jìn)入指定位置，全程可自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)。
[0021]參照?qǐng)D1-圖3，為了提高效率，本實(shí)用新型所述置料槽41數(shù)量為數(shù)個(gè)，最好是2-3個(gè)，在物料槽出料口下方的數(shù)個(gè)置料槽41沿著豎直方向間隔排列，為了方便倒料，避免物料散出，所述物料槽21和最上層的置料槽41之間設(shè)有導(dǎo)料槽43，上下相鄰的兩個(gè)置料槽41之間也設(shè)有導(dǎo)料槽。所述料槽驅(qū)動(dòng)裝置和料腔門驅(qū)動(dòng)裝置均與所述控制系統(tǒng)連接。所述料槽驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)于機(jī)架上的滑軌51、設(shè)于置料槽41底部并與滑軌51適配的滑塊52、以及與置料槽41傳動(dòng)連接的動(dòng)力裝置。所述動(dòng)力裝置為料槽驅(qū)動(dòng)電機(jī)或氣缸。為便于置料槽41的安裝，本實(shí)用新型的機(jī)架內(nèi)設(shè)有多層相互平行的層架，滑軌裝設(shè)于層架上。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)稱料置料機(jī)，包括控制系統(tǒng)、機(jī)架、以及裝設(shè)于機(jī)架上的稱重裝置和給料系統(tǒng)，所述稱重裝置包括物料槽和與物料槽固定連接的重量傳感器；所述給料系統(tǒng)包括給料斗和與給料斗連通的給料槽；所述給料槽與所述物料槽連通；其特征在于: 還包括置料裝置，所述置料裝置包括置料槽和驅(qū)動(dòng)所述置料槽沿水平方向移動(dòng)的料槽驅(qū)動(dòng)裝置，所述置料槽的前端開設(shè)至少一個(gè)料腔，每個(gè)料腔的底部設(shè)有料腔門，所述料腔門與一控制料腔門開關(guān)的料腔門驅(qū)動(dòng)裝置連接；所述置料槽設(shè)于所述物料槽的出料口的下方，所述料槽驅(qū)動(dòng)裝置和料腔門驅(qū)動(dòng)裝置均與所述控制系統(tǒng)連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)稱料置料機(jī)，其特征在于:物料槽下方的置料槽的數(shù)量為數(shù)個(gè)，數(shù)個(gè)置料槽沿著豎直方向間隔排列。3.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)稱料置料機(jī)，其特征在于:所述料腔門驅(qū)動(dòng)裝置包括料腔門驅(qū)動(dòng)電機(jī)。4.如權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)稱料置料機(jī)，其特征在于:所述物料槽和最上層的置料槽之間設(shè)有導(dǎo)料槽，上下相鄰的兩個(gè)置料槽之間設(shè)有導(dǎo)料槽。5.如權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)稱料置料機(jī)，其特征在于:所述料槽驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)于機(jī)架上的滑軌、設(shè)于置料槽底部并與滑軌適配的滑塊、以及與置料槽傳動(dòng)連接的動(dòng)力裝置。6.如權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)稱料置料機(jī)，其特征在于:所述動(dòng)力裝置為料槽驅(qū)動(dòng)電機(jī)或氣缸。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種自動(dòng)稱料置料機(jī)，利用置料裝置能夠自動(dòng)將稱重要的物料送入下一道工序的生產(chǎn)設(shè)備中，達(dá)到完全自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。該自動(dòng)稱料置料機(jī)包括控制系統(tǒng)、機(jī)架、以及裝設(shè)于機(jī)架上的稱重裝置、給料系統(tǒng)和置料裝置，稱重裝置包括物料槽和與物料槽固定連接的重量傳感器；給料系統(tǒng)包括給料斗和與給料斗連通的給料槽；給料槽與所述物料槽連通；置料裝置包括置料槽和驅(qū)動(dòng)所述置料槽沿水平方向移動(dòng)的料槽驅(qū)動(dòng)裝置，所述置料槽的前端開設(shè)至少一個(gè)料腔，每個(gè)料腔的底部設(shè)有料腔門，所述料腔門與一控制料腔門開關(guān)的料腔門驅(qū)動(dòng)裝置連接；所述置料槽設(shè)于所述物料槽的出料口的下方，所述料槽驅(qū)動(dòng)裝置和料腔門驅(qū)動(dòng)裝置均與所述控制系統(tǒng)連接。
【IPC分類】B65G65/40
【公開號(hào)】CN205023525
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520741360
【發(fā)明人】蔣廣輝
【申請(qǐng)人】福建泉州金燦五金制造有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年9月23日