一種可地面操控摘鉤的卸扣的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及設(shè)備吊裝技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種可地面操控摘鉤的卸扣。
【背景技術(shù)】
[0002]安裝施工現(xiàn)場(chǎng)，多數(shù)塔類和立置罐類設(shè)備的吊裝吊耳均設(shè)置為頂部板式吊耳，吊裝時(shí)主吊吊車通過(guò)吊索連接設(shè)備頂部?jī)砂迨降醵嵘O(shè)備底部由輔助吊車溜尾遞送，直至設(shè)備直立，摘除輔吊索具，主吊吊車單獨(dú)吊裝設(shè)備就位。
[0003]設(shè)備就位后摘除吊索具的工作需高空進(jìn)行，對(duì)于吊耳高度在六米以內(nèi)的，一般都采用豎立直爬梯，工人通過(guò)爬梯到達(dá)設(shè)備頂部，摘除卸扣與設(shè)備吊耳間的軸銷，對(duì)于吊耳高度在六米以上的，往往使用吊車吊裝吊籃，將施工人員吊上設(shè)備頂部，進(jìn)行卸扣軸銷的摘除。然而通過(guò)人工登高作業(yè)，都有一定的安全風(fēng)險(xiǎn)，在一些外資項(xiàng)目上，安全管理按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，此類行為是絕對(duì)禁止的。他們按照先進(jìn)國(guó)家的一貫做法，工人通過(guò)折臂式高空作業(yè)車登高進(jìn)行卸扣軸銷的摘除，而在國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)施工現(xiàn)場(chǎng)，根本配置不了此類先進(jìn)的施工機(jī)械，若是采用現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)操作腳手架的方法進(jìn)行摘鉤作業(yè)，對(duì)于高度在二十五六米的設(shè)備，十幾名架子工往往一天才能完成滿堂腳手架的搭設(shè)，主吊吊車因設(shè)備摘不了鉤，而閑置一天，造成極大的施工機(jī)械費(fèi)用的浪費(fèi)，架子工工時(shí)及材料租賃費(fèi)用的浪費(fèi)，制約了工程施工進(jìn)度。
[0004]經(jīng)檢索，現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)出現(xiàn)能夠在地面操作摘鉤的方式解決上述問(wèn)題的技術(shù)方案，均為拉拽繩索使卸扣軸銷脫離卸體，其摘鉤方法多樣，但都對(duì)卸扣本體做了改造，損傷了卸扣內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，改變了卸扣設(shè)計(jì)受力狀態(tài)。中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?ZL201320320530.5，申請(qǐng)日:2013年6月5日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:地面操作用吊裝卸扣，該申請(qǐng)案是為解決人為高空卸扣的難題而設(shè)計(jì)的，卸扣的開口鎖圈側(cè)面底部為設(shè)有銷孔的鎖口，鎖口外側(cè)面連接彈簧箱，彈簧箱兩端面上設(shè)有通孔，該通孔與開口鎖圈鎖口的銷孔同心同徑。銷軸從彈簧箱端面通孔穿入，套裝位于箱內(nèi)的彈簧且套裝固定擋板，銷軸端部設(shè)有徑向銷孔。開口鎖圈上設(shè)有回轉(zhuǎn)圈。這種做法的弊處:第一，在卸體上焊接彈簧箱，損傷了卸體內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，會(huì)出現(xiàn)肉眼看不見的裂紋，直接影響了卸扣的強(qiáng)度；第二，軸銷不再使用螺紋控制軸銷的軸向位移，只是靠重載產(chǎn)生的摩擦力阻止軸銷的軸向位移，不利于安全吊裝；第三，更換的軸銷，呈光滑狀，違背了卸扣的設(shè)計(jì)理念(卸扣使用過(guò)程中，軸銷螺紋部位應(yīng)完全旋入卸體，以保證卸扣的整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性)，不利于安全吊裝。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中上述問(wèn)題的不足，提供了一種可地面操控摘鉤的卸扣，采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，可以在地面操控摘鉤，不需要人工登高工作，提高了工作效率，保證了工作安全，且本卸扣的構(gòu)造及受力狀態(tài)仍保留原設(shè)計(jì)初衷，更安全耐用，線纜盤制作簡(jiǎn)單，通用性強(qiáng)，一次制作，長(zhǎng)久使用。
[0007]2.技術(shù)方案
[0008]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0009]本實(shí)用新型的一種可地面操控摘鉤的卸扣，包括卸體和軸銷，所述的卸體底部開有兩個(gè)同軸心的銷孔，該銷孔一個(gè)刻有內(nèi)螺紋、一個(gè)表面光滑，所述的軸銷遠(yuǎn)離把手一端刻有外螺紋與刻有內(nèi)螺紋的銷孔相對(duì)、把手一端表面光滑端頭設(shè)有線纜盤；所述的線纜盤包括圓盤、直筒段、擋圈和耳板，所述的直筒段為兩端開口的圓筒，所述的圓盤直徑與所述的直筒段外直徑相同，所述的圓盤封閉住直筒段一端；所述的圓盤中心開有長(zhǎng)方形孔，該長(zhǎng)方形孔沿兩長(zhǎng)邊方向垂直設(shè)置有耳板，所述的耳板中心開有螺孔；所述的線纜盤軸線與軸銷軸線重合，所述軸銷的把手穿過(guò)圓盤中心的長(zhǎng)方形孔，通過(guò)螺栓將把手開孔與所述耳板的螺孔緊固從而將線纜盤把固于所述軸銷的把手一端；所述的線纜盤的直筒段上繞有線纜，所述的直筒段兩端開口處設(shè)有擋圈用于阻止線纜從直筒段兩端滑落。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的擋圈為環(huán)形板，擋圈的內(nèi)直徑與直筒段外直徑相同，所述的擋圈套設(shè)在直筒段兩端開口處。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的卸體和軸銷材質(zhì)為合金鋼。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的圓盤直徑為軸銷直徑的4?6倍。
[0013]3.有益效果
[0014]采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0015](I)本實(shí)用新型的一種可地面操控摘鉤的卸扣，卸扣的軸銷設(shè)有線纜盤，線纜盤上繞有線纜，設(shè)備吊裝完畢后，摘鉤過(guò)程中地面人工向下牽引線纜，線纜盤形成旋轉(zhuǎn)力矩，帶動(dòng)軸銷旋轉(zhuǎn)并退出卸體，摘鉤工作即可結(jié)束，無(wú)需人工登高作業(yè)，即保證了人身安全，也提高了工作效率，降低工作成本。
[0016](2)本實(shí)用新型的一種可地面操控摘鉤的卸扣，卸扣和軸銷材質(zhì)為合金鋼，且線纜盤是通過(guò)螺栓把固于軸銷帶有把手一端的，其并未對(duì)卸體做改動(dòng)，也沒(méi)有改變軸銷的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，卸扣的構(gòu)造及受力狀態(tài)仍維持原有特征要求，保留的軸銷的螺紋能夠旋進(jìn)卸體的螺紋，符合卸扣的設(shè)計(jì)理念，克服了傳統(tǒng)改動(dòng)卸扣構(gòu)造帶來(lái)的微小裂紋等，保證了安全吊裝。
[0017](3)本實(shí)用新型的一種可地面操控摘鉤的卸扣，線纜盤直徑為軸銷直徑的數(shù)倍，牽引繩索向下的拉力形成的旋轉(zhuǎn)力矩，可輕松的克服軸銷與卸體螺紋聯(lián)接的摩擦阻力，順利抽出軸銷。
[0018](4)本實(shí)用新型的一種可地面操控摘鉤的卸扣，不僅適用于塔類設(shè)備的吊裝，也適用于其他類型的高空吊裝，線纜盤與卸扣組合簡(jiǎn)便，通用性強(qiáng)，可適用于多種規(guī)格卸扣，一次制作，長(zhǎng)久使用。
[0019](5)本實(shí)用新型的一種可地面操控摘鉤的卸扣，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，原理簡(jiǎn)單，便于推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型一種可地面操控摘鉤的卸扣的結(jié)構(gòu)示意圖；
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