一種染發(fā)劑自動(dòng)灌裝設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于染發(fā)劑領(lǐng)域，具體涉及一種染發(fā)劑自動(dòng)灌裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著全自動(dòng)化的進(jìn)程不斷加快，同時(shí)響應(yīng)節(jié)約資源的號(hào)召，相比之下在目前市面上的染發(fā)輔助設(shè)備在工作中不僅工作效率低，不利于操作，機(jī)動(dòng)性也不強(qiáng)，安全性能也沒(méi)有過(guò)高的保障，而且零件易于磨損，修理起來(lái)十分復(fù)雜，還不利于看管。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中上面的缺點(diǎn)的問(wèn)題。
[0004]為此，本實(shí)用新型提供了一種染發(fā)劑自動(dòng)灌裝設(shè)備，包括柱體灌裝器、輸入臺(tái)面和傳送器，所述柱體灌裝器內(nèi)腔有擠壓動(dòng)力箱；所述擠壓動(dòng)力箱底部連接有擠壓杠，所述擠壓杠底部設(shè)有擠壓底塊，所述擠壓底塊底部安裝有灌裝劑儲(chǔ)備箱，所述灌裝劑儲(chǔ)備箱底部連接灌裝頭，所述灌裝頭底部設(shè)有輸送臺(tái)面，所述輸送臺(tái)面內(nèi)腔設(shè)有傳送器，所述輸送臺(tái)面底部安裝固定頂板，所述固定頂板底部連接有圓盤(pán)動(dòng)力軸，所述圓盤(pán)動(dòng)力軸底部設(shè)有圓盤(pán)動(dòng)力齒輪，所述圓盤(pán)動(dòng)力齒輪右側(cè)設(shè)有外力齒輪，所述外力齒輪底部設(shè)有外力軸，所述外力軸底部連接有固定底板，所述固定底板底部設(shè)有加固臺(tái)，所述柱體灌裝器外側(cè)設(shè)有灌注器入料口，所述輸送臺(tái)面內(nèi)腔設(shè)有輸送圓盤(pán)，所述輸送圓盤(pán)右側(cè)有輸入裝置，所述輸送圓盤(pán)左側(cè)設(shè)有傳出裝置，所述輸送臺(tái)面上端設(shè)有置灌凹槽，所述輸送臺(tái)面底部安裝有承重臺(tái)柱，所述承重臺(tái)柱正面設(shè)有隔離層板，所述輸入裝置和傳出裝置內(nèi)腔均設(shè)有傳送器，所述傳送器內(nèi)腔設(shè)有動(dòng)力帶，所述動(dòng)力帶底部安裝有固定立臺(tái)，所述動(dòng)力帶內(nèi)壁連接有圓形滾輪，所述圓形滾輪內(nèi)腔設(shè)有滾輪軸。
[0005]進(jìn)一步的，所述灌裝頭內(nèi)腔設(shè)有感應(yīng)器。
[0006]進(jìn)一步的，所述灌裝頭頂部設(shè)有與感應(yīng)器配合灌裝工作的伸縮裝置。
[0007]進(jìn)一步的，所述輸送圓盤(pán)右側(cè)有輸入裝置，所述輸送圓盤(pán)左側(cè)設(shè)有傳出裝置。
[0008]進(jìn)一步的，所述圓盤(pán)動(dòng)力齒輪與右側(cè)的外力齒輪嚙合。
[0009]進(jìn)一步的，所述擠壓動(dòng)力箱內(nèi)腔設(shè)有氣體動(dòng)力裝置，擠壓動(dòng)力箱上設(shè)有氣孔，且擠壓杠底部的擠壓底塊與灌裝劑儲(chǔ)備箱之間留有間隙。
[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):使用設(shè)備灌裝頭帶有伸縮裝置和定位裝置，且柱體灌裝器內(nèi)腔的設(shè)有的動(dòng)力擠壓箱會(huì)產(chǎn)生氣體壓強(qiáng)，能精確的進(jìn)行灌裝，使用起來(lái)更方便，更潔凈，工作效率高，輸送臺(tái)面的輸入裝置和傳出裝置的協(xié)調(diào)度很好，機(jī)械性強(qiáng)，安全性能也強(qiáng)，操作起來(lái)輕松又省時(shí)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型輸送器臺(tái)面的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型傳送器的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1、輸送器臺(tái)面；2、灌裝頭；3、灌裝劑儲(chǔ)備箱；4、擠壓底塊；5、擠壓杠；6、灌裝劑入料口 ；7擠壓動(dòng)力箱；8、柱體灌注器；9、傳送器；10、隔離層板；11、固定頂板；12、圓盤(pán)動(dòng)力軸；13、承重臺(tái)柱；14、外力齒輪；15、圓盤(pán)動(dòng)力齒輪；16、外力軸；17、固定頂板；18、加固臺(tái)；19、輸入裝置；20、傳出裝置；21、輸送圓盤(pán)；22、置灌凹槽；23、圓形滾筒；24、固定立臺(tái)；25、動(dòng)力帶；26、滾動(dòng)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]本實(shí)用新型提供了如圖1、圖2和圖3所示的一種染發(fā)劑自動(dòng)灌裝設(shè)備，包括柱體灌裝器8、輸送臺(tái)面I和傳送器9，所述柱體灌裝器8內(nèi)腔有擠壓動(dòng)力箱7 ;所述擠壓動(dòng)力箱7底部連接有擠壓杠5，所述擠壓杠5底部設(shè)有擠壓底塊4，所述擠壓底塊4底部安裝有灌裝劑儲(chǔ)備箱3，所述灌裝劑儲(chǔ)備箱3底部連接灌裝頭2，所述灌裝頭2底部設(shè)有輸送臺(tái)面1，所述輸送臺(tái)面I內(nèi)腔設(shè)有傳送器9，所述輸送臺(tái)面I底部安裝固定頂板11，所述固定頂板11底部連接有圓盤(pán)動(dòng)力軸12，所述圓盤(pán)動(dòng)力軸12底部設(shè)有圓盤(pán)動(dòng)力齒輪15，所述圓盤(pán)動(dòng)力齒輪15右側(cè)設(shè)有外力齒輪14，所述外力齒輪14底部設(shè)有外力軸16，所述外力軸16底部連接有固定底板17，所述固定底板17底部設(shè)有加固臺(tái)18，所述柱體灌裝器8外側(cè)設(shè)有灌注器入料口 6，所述輸送臺(tái)面I內(nèi)腔設(shè)有輸送圓盤(pán)21，所述輸送圓盤(pán)21右側(cè)有輸入裝置19，所述輸送圓盤(pán)21左側(cè)設(shè)有傳出裝置20，所述輸送臺(tái)面上I端設(shè)有置灌凹槽22，所述輸送臺(tái)面I底部安裝有承重臺(tái)柱3，所述承重臺(tái)柱13正面設(shè)有隔離層板10，所述輸入裝置19和傳出裝置20內(nèi)腔均設(shè)有傳送器9，所述傳送器9內(nèi)腔設(shè)有動(dòng)力帶25，所述動(dòng)力帶底25部安裝有固定立臺(tái)24，所述動(dòng)力帶25內(nèi)壁連接有圓形滾輪23，所述圓形滾輪23內(nèi)腔設(shè)有滾輪軸26。
[0017]該方案優(yōu)選的一種染發(fā)劑自動(dòng)灌裝設(shè)備。本實(shí)用新型使用設(shè)備灌裝頭能精確的進(jìn)行灌裝，使用起來(lái)更方便，更潔凈，工作效率高，機(jī)械性強(qiáng)，安全性能也強(qiáng)，操作起來(lái)輕松又省時(shí)。
[0018]進(jìn)一步的，所述灌裝頭2內(nèi)腔設(shè)有感應(yīng)器。能提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省時(shí)間，所述灌裝頭2頂部設(shè)有與感應(yīng)器配合灌裝工作的伸縮裝置，每次伸縮的時(shí)間正好是輸送圓盤(pán)21的轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)周期所用的時(shí)間，能進(jìn)一步的提高工作效率，節(jié)省工作時(shí)間，所述輸送圓盤(pán)21右側(cè)有輸入裝置19，所述輸送圓盤(pán)21左側(cè)設(shè)有傳出裝置20，易于操作，便于統(tǒng)一管理。所述圓盤(pán)動(dòng)力齒輪15與右側(cè)的外力齒輪14嚙合，機(jī)械性能強(qiáng)，又省力，且安全性好，所述擠壓動(dòng)力箱7內(nèi)腔設(shè)有氣體動(dòng)力裝置，擠壓動(dòng)力箱7上設(shè)有氣孔，且擠壓杠5底部的擠壓底塊4與灌裝劑儲(chǔ)備箱3之間留有間隙，動(dòng)力系統(tǒng)精密，是機(jī)械有自我保護(hù)性能，更深層次的提高了效率。
[0019]具體使用原理及方式:使用時(shí)，染發(fā)劑空瓶有輸入裝置輸入到輸送圓盤(pán)內(nèi)，待填滿輸送圓盤(pán)后，灌裝器內(nèi)腔的擠壓動(dòng)力箱提供動(dòng)力，通過(guò)擠壓杠和擠壓塊，擠壓灌裝器內(nèi)的空氣產(chǎn)生氣壓差，再由氣壓差造成的壓力壓向灌裝劑儲(chǔ)備箱中的染發(fā)劑，接著染發(fā)劑由灌裝頭導(dǎo)出到輸送圓盤(pán)上的染發(fā)劑空瓶?jī)?nèi)，再由傳出裝置送出。
[0020]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種染發(fā)劑自動(dòng)灌裝設(shè)備，包括柱體灌裝器、輸入臺(tái)面和傳送器，所述柱體灌裝器內(nèi)腔有擠壓動(dòng)力箱；其特征在于:所述擠壓動(dòng)力箱底部連接有擠壓杠，所述擠壓杠底部設(shè)有擠壓底塊，所述擠壓底塊底部安裝有灌裝劑儲(chǔ)備箱，所述灌裝劑儲(chǔ)備箱底部連接灌裝頭，所述灌裝頭底部設(shè)有輸送臺(tái)面，所述輸送臺(tái)面內(nèi)腔設(shè)有傳送器，所述輸送臺(tái)面底部安裝固定頂板，所述固定頂板底部連接有圓盤(pán)動(dòng)力軸，所述圓盤(pán)動(dòng)力軸底部設(shè)有圓盤(pán)動(dòng)力齒輪，所述圓盤(pán)動(dòng)力齒輪右側(cè)設(shè)有外力齒輪，所述外力齒輪底部設(shè)有外力軸，所述外力軸底部連接有固定底板，所述固定底板底部設(shè)有加固臺(tái)，所述柱體灌裝器外側(cè)設(shè)有灌注器入料口，所述輸送臺(tái)面內(nèi)腔設(shè)有輸送圓盤(pán)，所述輸送臺(tái)面上端設(shè)有置灌凹槽，所述輸送臺(tái)面底部安裝有承重臺(tái)柱，所述承重臺(tái)柱正面設(shè)有隔離層板，所述輸入裝置和傳出裝置內(nèi)腔均設(shè)有傳送器，所述傳送器內(nèi)腔設(shè)有動(dòng)力帶，所述動(dòng)力帶底部安裝有固定立臺(tái)，所述動(dòng)力帶內(nèi)壁連接有圓形滾輪，所述圓形滾輪內(nèi)腔設(shè)有滾輪軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種染發(fā)劑自動(dòng)灌裝設(shè)備，其特征在于:所述灌裝頭內(nèi)腔設(shè)有感應(yīng)器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種染發(fā)劑自動(dòng)灌裝設(shè)備，其特征在于:所述灌裝頭頂部設(shè)有與感應(yīng)器配合灌裝工作的伸縮裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種染發(fā)劑自動(dòng)灌裝設(shè)備，其特征在于:所述輸送圓盤(pán)右側(cè)設(shè)有輸入裝置，所述輸送圓盤(pán)左側(cè)設(shè)有傳出裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種染發(fā)劑自動(dòng)灌裝設(shè)備，其特征在于:所述圓盤(pán)動(dòng)力齒輪與右側(cè)的外力齒輪嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種染發(fā)劑自動(dòng)灌裝設(shè)備，其特征在于:所述擠壓動(dòng)力箱內(nèi)腔設(shè)有氣體動(dòng)力裝置，擠壓動(dòng)力箱上設(shè)有氣孔，且擠壓杠底部的擠壓底塊與灌裝劑儲(chǔ)備箱之間留有間隙。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種染發(fā)劑自動(dòng)灌裝設(shè)備,包括柱體灌裝器、輸入臺(tái)面和傳送器，所述柱體灌裝器內(nèi)腔安裝有擠壓動(dòng)力箱；所述擠壓動(dòng)力箱底部連接有擠壓杠，所述擠壓杠底部設(shè)有擠壓底塊，所述擠壓底塊底部安裝有灌裝劑儲(chǔ)備箱，所述灌裝劑儲(chǔ)備箱底部連接灌裝頭，所述輸送圓盤(pán)右側(cè)有輸入裝置，所述輸送圓盤(pán)左側(cè)設(shè)有傳出裝置。本實(shí)用新型使用的一種染發(fā)劑自動(dòng)灌裝設(shè)備。本實(shí)用新型使用設(shè)備灌裝頭帶有伸縮裝置和定位裝置，且柱體灌裝器內(nèi)腔的設(shè)有的動(dòng)力擠壓箱會(huì)產(chǎn)生氣體壓強(qiáng)，能精確的進(jìn)行灌裝，使用起來(lái)更方便，更潔凈，工作效率高，機(jī)械性強(qiáng)，安全性能也強(qiáng)，操作起來(lái)輕松又省時(shí)。
【IPC分類】B65C3-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204527887
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520168542
【發(fā)明人】徐向農(nóng)
【申請(qǐng)人】湖州美諾日用化學(xué)品有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月24日