用于拆解tp與lcm貼合產(chǎn)品的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及觸摸顯示屏裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于拆解TP與LCM貼合產(chǎn)品的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在觸摸顯示屏技術(shù)領(lǐng)域，全貼合觸摸顯示屏得到了快速發(fā)展，成為市場(chǎng)上最具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的觸摸顯示屏之一。全貼合觸摸顯示屏主要是通過(guò)OCA膠將觸摸屏和顯示屏貼合在一起。但在采用OCA膠貼合TP(觸摸屏)與LCMOXD顯示屏)的過(guò)程中容易產(chǎn)生氣泡、發(fā)黃、顯示不均等現(xiàn)象，使產(chǎn)品不合格，造成生產(chǎn)成本高。為了將不良產(chǎn)品進(jìn)行回收利用，降低生產(chǎn)成本，需要將用OCA膠貼合的TP與LCM進(jìn)行拆解。目前市場(chǎng)上應(yīng)用最普遍的拆解為冷凍拆解，但冷凍拆解效果差。因此，行業(yè)內(nèi)出現(xiàn)了加熱拆解方式拆解TP與LCM，但現(xiàn)有的加熱拆解方式采用單純以加熱平臺(tái)加熱貼合的TP與LCM，加熱完成后再取出TP與LCM進(jìn)行拆解，操作復(fù)雜，效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，提供一種用于拆解TP與LCM貼合產(chǎn)品的裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0005]用于拆解TP與LCM貼合產(chǎn)品的裝置，包括底座、設(shè)置在底座上表面用于放置并加熱TP與LCM貼合產(chǎn)品的加熱平臺(tái)、切割機(jī)構(gòu)、平臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及傳輸機(jī)構(gòu)，所述平臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)及絲桿，所述絲桿設(shè)置在底座上表面且分別與伺服電機(jī)及加熱平臺(tái)傳動(dòng)連接；所述切割機(jī)構(gòu)包括切割金屬絲及將切割金屬絲橫跨在底座上的兩個(gè)支撐柱，支撐柱在垂直方向伸縮可調(diào)，所述伺服電機(jī)通過(guò)絲桿驅(qū)動(dòng)加熱平臺(tái)由底座的起始端沿切割金屬絲垂直方向運(yùn)動(dòng)至底座的末端，所述傳輸機(jī)構(gòu)設(shè)置在底座的末端用于傳送已切割的TP及LCM，傳輸機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)及傳送皮帶，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳送皮帶，當(dāng)加熱平臺(tái)運(yùn)動(dòng)到底座的末端，加熱平臺(tái)上已切割的TP及LCM滑動(dòng)到傳送皮帶。
[0006]作為優(yōu)選，所述支撐柱內(nèi)分別設(shè)置有同步的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)兩支撐柱同步地來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)切割金屬絲沿滑動(dòng)導(dǎo)軌垂直方向來(lái)回運(yùn)動(dòng)，提高切割金屬絲的切割效率。
[0007]作為優(yōu)選，所述加熱平臺(tái)設(shè)置有用于對(duì)放置在加熱平臺(tái)的TP與LCM貼合產(chǎn)品進(jìn)行真空吸附固定的真空吸附孔，通過(guò)真空吸附孔在拆解過(guò)程中吸附TP與LCM貼合產(chǎn)品，從而實(shí)現(xiàn)TP與LCM貼合產(chǎn)品的固定，確保準(zhǔn)確、順利完成拆解。
[0008]作為優(yōu)選，所述底座的高度由起始端向末端逐漸降低。
[0009]作為優(yōu)選，所述傳送皮帶的高度不高于加熱平臺(tái)運(yùn)動(dòng)到底座的末端時(shí)加熱平臺(tái)的上表面。
[0010]作為優(yōu)選，用于拆解TP與LCM貼合產(chǎn)品的裝置還包括兩個(gè)沿切割金屬絲垂直方向設(shè)置的滑動(dòng)導(dǎo)軌，所述滑動(dòng)導(dǎo)軌與加熱平臺(tái)固定連接，通過(guò)滑動(dòng)導(dǎo)軌對(duì)加熱平臺(tái)進(jìn)行支撐和進(jìn)一步固定其運(yùn)動(dòng)方向，提高加熱平臺(tái)運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高TP與LCM貼合產(chǎn)品切割的精確度。
[0011]作為優(yōu)選，所述兩根支撐柱均設(shè)置有刻度，實(shí)現(xiàn)對(duì)切割金屬絲的高度進(jìn)行精確的調(diào)節(jié)。
[0012]作為優(yōu)選，所述底座還設(shè)置有電源開(kāi)關(guān)按鈕、溫度調(diào)節(jié)旋鈕、電源指示燈、真空吸附開(kāi)關(guān)及溫度顯示器，操作人員通過(guò)電源開(kāi)關(guān)按鈕控制該拆解裝置的開(kāi)關(guān)，并根據(jù)溫度顯示器顯示的溫度信息調(diào)節(jié)溫度調(diào)節(jié)旋鈕實(shí)現(xiàn)加熱平臺(tái)溫度的調(diào)整。
[0013]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)包括以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0014](I)本實(shí)用新型通過(guò)切割機(jī)構(gòu)及平臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，對(duì)TP與LCM貼合產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拆解，并通過(guò)調(diào)節(jié)支撐柱的高度調(diào)節(jié)切割金屬絲的切割高度，使切割金屬絲與待拆解的TP與LCM貼合產(chǎn)品的OCA膠在同一高度，實(shí)現(xiàn)高效、準(zhǔn)確地自動(dòng)化拆解。
[0015](2)本實(shí)用新型通過(guò)在底座的末端設(shè)置傳輸機(jī)構(gòu)，當(dāng)加熱平臺(tái)運(yùn)動(dòng)到底座的末端，加熱平臺(tái)上已切割的TP及LCM滑動(dòng)到傳送皮帶，方便將拆解后的TP與LCM傳輸至下一工序中，使各工序的連接緊湊，生產(chǎn)效率高。
[0016](3)通過(guò)在支撐柱內(nèi)分別設(shè)置同步的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)支撐柱同步地來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)切割金屬絲沿滑動(dòng)導(dǎo)軌垂直方向來(lái)回運(yùn)動(dòng)，提高切割金屬絲的切割效率。
[0017](4)通過(guò)在加熱平臺(tái)設(shè)置真空吸附孔對(duì)加熱平臺(tái)上的待切割TP與LCM的貼合產(chǎn)品進(jìn)行吸附，從而實(shí)現(xiàn)TP與LCM貼合產(chǎn)品的固定，確保準(zhǔn)確、順利完成拆解。
[0018](5)所述底座的高度由起始端向末端逐漸降低，當(dāng)加熱平臺(tái)運(yùn)動(dòng)到底座的末端，真空吸附關(guān)閉，已切割的TP及LCM由于重力作用自動(dòng)滑動(dòng)至傳送皮帶。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型用于拆解TP與LCM貼合產(chǎn)品的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0021]實(shí)施例
[0022]如圖1所示，用于拆解TP與LCM貼合產(chǎn)品的裝置，包括底座1、設(shè)置在底座上表面用于放置并加熱TP與LCM貼合產(chǎn)品的加熱平臺(tái)2、切割機(jī)構(gòu)3、平臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4及傳輸機(jī)構(gòu)
5。所述底座的高度由起始端向末端逐漸降低。
[0023]所述切割機(jī)構(gòu)包括切割金屬絲31及將切割金屬絲橫跨在底座上的兩個(gè)支撐柱32，支撐柱在垂直方向伸縮可調(diào)。所述兩根支撐柱均設(shè)置有刻度，根據(jù)待切割的TP與LCM貼合產(chǎn)品的OAC膠的高度調(diào)整切割金屬絲的高度，使切割金屬絲的高度與OAC膠的高度一致，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的切割。
[0024]所述平臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)41、絲桿42及滑動(dòng)導(dǎo)軌43，所述絲桿設(shè)置在底座上表面且分別與伺服電機(jī)及加熱平臺(tái)傳動(dòng)連接。所述伺服電機(jī)設(shè)置在底座的起始端的側(cè)面。所述滑動(dòng)導(dǎo)軌的數(shù)量為兩根，且分別沿切割金屬絲垂直方向設(shè)置在絲桿兩側(cè)，所述滑動(dòng)導(dǎo)軌與加熱平臺(tái)固定連接。所述伺服電機(jī)通過(guò)絲桿驅(qū)動(dòng)加熱平臺(tái)由底座的起始端沿切割金屬絲垂直方向運(yùn)動(dòng)至底座的末端。
[0025]作為本實(shí)施例的優(yōu)選方式，所述支撐