一種傾斜式緩沖輸送鹵煮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種傾斜式緩沖輸送鹵煮機(jī)，尤其涉及一種輸送臺(tái)是傾斜式的能脫除產(chǎn)品表面液體的能緩沖產(chǎn)品輸送速度的鹵煮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在生產(chǎn)時(shí)，輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)產(chǎn)品是必不可少的，常用的輸送機(jī)有螺桿式輸送機(jī)、刮板式輸送機(jī)、皮帶式輸送機(jī)、斗提式輸送機(jī)、板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、網(wǎng)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，在輸送過(guò)程中藥濾除產(chǎn)品內(nèi)的液體時(shí)，常采用帶濾液孔的板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)或網(wǎng)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)。
[0003]例如在自動(dòng)化流水線加工軸承內(nèi)、外圈時(shí)，采用的帶濾液孔的板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)在輸送過(guò)程中，軸承內(nèi)、外圈表面的冷卻液從濾液孔滴落，回收困難，單個(gè)產(chǎn)品表面的冷卻液少，但是多個(gè)產(chǎn)品的冷卻液數(shù)量比較大，造成車間地面污染。
[0004]在食品加工行業(yè)，根據(jù)食品衛(wèi)生的要求和QS管理規(guī)范，食品加工的各個(gè)環(huán)節(jié)必須分開(kāi)，各環(huán)節(jié)必須在單獨(dú)的車間完成，車間與車間之間以墻體隔斷，產(chǎn)品通過(guò)墻體上的物料口進(jìn)行傳遞，為了提高設(shè)備自動(dòng)化程度，食品加工的兩個(gè)車間之間常以輸送機(jī)替代人工來(lái)完成操作。
[0005]目前，在食品鹵煮行業(yè)，從鹵煮車間到包裝車間之間一般采用網(wǎng)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)進(jìn)行產(chǎn)品輸送。
[0006]網(wǎng)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)造價(jià)高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、輸送部分電氣控制復(fù)雜且維護(hù)麻煩、長(zhǎng)期不間斷使用耗電量大且造成故障率高、過(guò)濾出的液體滴落在設(shè)備底部的接液盤里，待接液盤裝滿后，才用勺子圉出，因此，過(guò)濾出的液體和周邊環(huán)境接觸時(shí)間長(zhǎng)，容易受環(huán)境污染、網(wǎng)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的輸送網(wǎng)和活動(dòng)軸在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)刮傷加工后的鹵制食品的表皮，尤其是帶刮板的網(wǎng)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，刮板對(duì)加工后的鹵制食品的表皮破壞更加嚴(yán)重。
[0007]因此，以上技術(shù)問(wèn)題提高了生產(chǎn)成本，降低了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了企業(yè)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種輸送臺(tái)是傾斜式的能脫除產(chǎn)品表面液體的能緩沖產(chǎn)品輸送速度的輸送機(jī)，達(dá)到降低輸送機(jī)造價(jià)、簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、減少維修、降低能耗、減少故障率、減少產(chǎn)品表面液體和環(huán)境之間的污染，以及輸送機(jī)破壞產(chǎn)品表面質(zhì)量的目的。
[0009]本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:
[0010]一種傾斜式脫液緩沖輸送機(jī)，主要包括機(jī)架、斜滑板和泵，所述的機(jī)架包括位于設(shè)備前端的左前支腿和右前支腿，以及位于設(shè)備后端的左后支腿和右后支腿，左前支腿和右前支腿的高度大于左后支腿和右后支腿的高度；
[0011]所述的左后支腿和右后支腿的之間有后支腿連桿；
[0012]所述的后支腿連桿連接泵的進(jìn)油口，泵的出油口連接支腿橫向連桿，泵連接啟動(dòng)開(kāi)關(guān);
[0013]所述的支腿橫向連桿末端有法蘭；
[0014]所述的機(jī)架上有斜滑板，斜滑板的前端連接有接料臺(tái)，斜滑板的后端連接有出料臺(tái)，斜滑板的左側(cè)有左擋板，斜滑板的右側(cè)有右擋板，斜滑板的斜面上橫向分布有一個(gè)以上的凸臺(tái)；
[0015]所述的斜滑板和出料臺(tái)之間還有下導(dǎo)流槽，下導(dǎo)流槽分別與左后支腿及右后支腿連接；
[0016]所述的凸臺(tái)和左擋板之間有左側(cè)斜導(dǎo)流槽，凸臺(tái)和右擋板之間有右側(cè)斜導(dǎo)流槽；
[0017]使用時(shí)，輸送機(jī)的支腿橫向連桿與前一工序的設(shè)備的儲(chǔ)液槽連接，輸送機(jī)的接料臺(tái)置于前一工序的設(shè)備的輸送機(jī)下方，輸送機(jī)的出料臺(tái)下方連接后一工序的設(shè)備；
[0018]加工后的產(chǎn)品從前一工序的設(shè)備的輸送機(jī)經(jīng)出料口推送至接料臺(tái)，產(chǎn)品受凸臺(tái)的阻滯減低下滑速度，產(chǎn)品受到前一工序的設(shè)備的輸送機(jī)的推擠逐個(gè)越過(guò)凸臺(tái)，緩速經(jīng)過(guò)出料臺(tái)后進(jìn)入后一工序的設(shè)備；
[0019]產(chǎn)品表面的液體從凸臺(tái)兩側(cè)的左側(cè)斜導(dǎo)流槽及右側(cè)斜導(dǎo)流槽流入下導(dǎo)流槽，然后通過(guò)左后支腿及右后支腿流入后支腿連桿后進(jìn)入泵，泵將液體通過(guò)支腿橫向連桿泵送入前一工序的設(shè)備的儲(chǔ)液槽。
[0020]本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選的一種傾斜式脫液緩沖輸送機(jī)，所述的泵還包括內(nèi)部安裝有儲(chǔ)液罐，儲(chǔ)液罐內(nèi)安裝有液位控制模塊和液位檢測(cè)模塊，液位控制模塊和液位檢測(cè)模塊之間產(chǎn)生通信，液位控制模塊控制泵電機(jī)啟動(dòng)和停止，使用前先調(diào)整液位控制模塊設(shè)定泵啟動(dòng)和停止的閾值，使用時(shí)，當(dāng)產(chǎn)品表面的液體流入儲(chǔ)液罐達(dá)到啟動(dòng)閾值時(shí)，泵啟動(dòng)，產(chǎn)品表面的液體低于停止閾值時(shí)，泵停止運(yùn)行。
[0021]本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選的一種傾斜式脫液緩沖輸送機(jī)，所述的凸臺(tái)的上頂為圓弧過(guò)渡，凸臺(tái)的左側(cè)和右側(cè)與斜滑板之間為圓弧過(guò)渡；
[0022]本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選的一種傾斜式脫液緩沖輸送機(jī)，所述的泵還包括連接在泵前端的過(guò)濾器和連接在泵后端的單向閥。
[0023]本實(shí)用新型的一種傾斜式緩沖輸送鹵煮機(jī)，包括采用上述傾斜式脫液緩沖輸送機(jī)進(jìn)行物料輸送所述輸送機(jī)主要包括機(jī)架、斜滑板和泵；
[0024]所述的機(jī)架包括位于設(shè)備前端的左前支腿和右前支腿，以及位于設(shè)備后端的左后支腿和右后支腿，左前支腿和右前支腿的高度大于左后支腿和右后支腿的高度；
[0025]所述的左后支腿和右后支腿的之間有后支腿連桿；
[0026]所述的后支腿連桿連接泵的進(jìn)油口，泵的出油口連接支腿橫向連桿，泵連接啟動(dòng)開(kāi)關(guān);
[0027]所述的支腿橫向連桿末端有法蘭；
[0028]所述的機(jī)架上有斜滑板，斜滑板的前端連接有接料臺(tái)，斜滑板的后端連接有出料臺(tái)，斜滑板的左側(cè)有左擋板，斜滑板的右側(cè)有右擋板，斜滑板的斜面上橫向分布有一個(gè)以上的凸臺(tái)；
[0029]所述的斜滑板和出料臺(tái)之間還有下導(dǎo)流槽，下導(dǎo)流槽分別與左后支腿及右后支腿連接；
[0030]所述的凸臺(tái)和左擋板之間有左側(cè)斜導(dǎo)流槽，凸臺(tái)和右擋板之間有右側(cè)斜導(dǎo)流槽；
[0031]使用時(shí)，輸送機(jī)的支腿橫向連桿與鹵煮加溫設(shè)備的儲(chǔ)液槽之間以法蘭連接，輸送機(jī)的接料臺(tái)置于鹵煮加溫設(shè)備的網(wǎng)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)下方，輸送機(jī)從鹵煮車間和包裝車間的隔斷墻上的物料口穿過(guò)，輸送機(jī)的出料臺(tái)下方連接包裝操作平臺(tái)；
[0032]加工后的鹵制食品從鹵煮加溫設(shè)備的網(wǎng)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)經(jīng)出料口推送至接料臺(tái)，鹵制食品受凸臺(tái)的阻滯減低下滑速度，鹵制食品受網(wǎng)鏈輸送機(jī)的推擠逐個(gè)越過(guò)凸臺(tái)，緩速經(jīng)過(guò)出料臺(tái)后進(jìn)入包裝操作平臺(tái)；
[0033]鹵制食品的湯汁從凸臺(tái)兩側(cè)的左側(cè)斜導(dǎo)流槽及右側(cè)斜導(dǎo)流槽流入下導(dǎo)流槽，然后通過(guò)左后支腿及右后支腿流入后支腿連桿后進(jìn)入泵，泵將湯汁通過(guò)支腿橫向連桿泵送入鹵煮加溫設(shè)備的儲(chǔ)液槽。
[0034]與目前的輸送機(jī)技術(shù)比較，本實(shí)用新型取得的有益技術(shù)效果是:達(dá)到降低輸送機(jī)造價(jià)、簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、減少維修、降低能耗、減少故障率、減少產(chǎn)品表面液體和環(huán)境之間的污染，以及輸送機(jī)破壞產(chǎn)品表面質(zhì)量的目的，解決了輸送機(jī)造價(jià)高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修麻煩、能耗高、故障率高、產(chǎn)品表面液體和環(huán)境之間的污染，以及輸送機(jī)破壞產(chǎn)品表面質(zhì)量等問(wèn)題，實(shí)用性大。
【附圖說(shuō)明】
[0035]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0036]圖1是本發(fā)明的示意圖。
[0037]圖2是本發(fā)明鹵煮機(jī)采用的傾斜式脫液緩沖輸送機(jī)的示意圖。
[0038]圖3是本發(fā)明A-A截面不意圖。
[0039]圖4是本發(fā)明B-B截面不意圖。
[0040]圖5是本發(fā)明C-C截面不意圖。
[0041]圖6是本發(fā)明與后一工序的操作平臺(tái)連接示意圖。
[0042]圖中1.接料臺(tái)，2.斜滑板，3.凸臺(tái)，4.出料臺(tái)，5.右擋板，6.左擋板，7.右后支腿，8.左后支腿，7'右前支腿，8'左前支腿，9.后支腿連桿，10.泵，11.支腿橫向連桿，12.下導(dǎo)流槽，13.右側(cè)斜導(dǎo)流槽，14.左側(cè)斜導(dǎo)流槽，15.傾斜式脫液緩沖輸送機(jī)，16.鹵煮加溫設(shè)備，16-1.鹵煮加溫設(shè)備機(jī)體，16-2.儲(chǔ)液槽，16-3.網(wǎng)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，16-4.入料口，16-5.出料口，16-6.排氣口，16-7.法蘭，17.隔斷墻，18.包裝操作平臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0043]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明，但本實(shí)用新型所要求的保護(hù)范圍并不局限于具體實(shí)施例所描述的范圍。
[0044]實(shí)例1:如圖1-6所示，公開(kāi)的一種傾斜式脫液緩沖輸送機(jī)，主要包括機(jī)架、斜滑板2和泵10，所述的機(jī)架包括位于設(shè)備前端的左前支腿8'和右前支腿丁，以及位于設(shè)備后端的左后支腿8和右后支腿7，左前支腿8Λ和右前支腿Γ的高度大于左后支腿8和右后支腿7的高度；
[0045]所述的左后支腿8和右后支腿7的之間有后支腿連桿9 ;
[0046]所述的后支腿連桿9連接