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大型變壓器鐘罩室內(nèi)就地垂直起吊裝置的制造方法

文檔序號:8506835閱讀:261來源:國知局
大型變壓器鐘罩室內(nèi)就地垂直起吊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種變壓器鐘罩起吊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,室內(nèi)變壓器鐘罩的起吊,一般采用普通的起吊設(shè)施,施工中需要破壞建筑結(jié)構(gòu)才可操作,而且操作人員的技能影響大,工作性能不理想,需要進(jìn)一步加以改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理,工作性能好的大型變壓器鐘罩室內(nèi)就地垂直起吊裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種大型變壓器鐘罩室內(nèi)就地垂直起吊裝置,其特征是:包括左、右底座,左、右底座上分別安裝由左、右氣壓缸推動升降的左、右雙剪叉升降裝置,左、右雙剪叉升降裝置的頂部裝橫梁,橫梁上裝有提升變壓器吊鐘罩的吊鉤;在橫梁上裝檢測左、右雙剪叉升降裝置升降高度是否一致的位移傳感器;位移傳感器與控制系統(tǒng)連接,控制系統(tǒng)與控制左右氣壓缸同步運(yùn)動的同步控制裝置連接;所述雙剪叉升降裝置由二個(gè)剪叉升降件組成,每個(gè)剪叉升降件由多個(gè)剪叉單元組成,每個(gè)剪叉單元由二個(gè)通過中心銷軸連接的剪叉桿組成,在二個(gè)剪叉桿連接部位外周設(shè)置一圈與圓盤止動銷配合的圓盤止動銷插孔;
底座包括支承框架,支承框架上裝氣壓支承裝置,氣壓支承裝置四個(gè)氣壓缸協(xié)同工作,支承框架底部裝移動裝置;工作狀態(tài)時(shí),氣壓缸的伸縮桿撐起,支承在地面上,移動裝置不與地面接觸,氣壓缸承擔(dān)全部載荷;當(dāng)需要移動時(shí),氣壓缸的伸縮桿縮回,移動裝置與地面接觸,氣壓缸與地面不直接接觸,實(shí)現(xiàn)整個(gè)起吊裝置的室內(nèi)小范圍的移動。
[0005]本發(fā)明變壓器起吊裝置采用雙剪叉式龍門結(jié)構(gòu),最大舉升高度可達(dá)8米、最大舉重可達(dá)12噸。該裝置設(shè)計(jì)成組合式模塊化結(jié)構(gòu)型式,舉升采用氣壓驅(qū)動技術(shù)。組成裝置各個(gè)組件(如剪叉桿舉升組件、橫梁)都為模塊式結(jié)構(gòu),可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行組裝,實(shí)現(xiàn)不同高度、幅度的舉升,便于在室內(nèi)空間進(jìn)行任務(wù)作業(yè)。另外,該起吊裝置配備不同吊具,如鋼繩、帆布帶等,實(shí)現(xiàn)不同物體的起吊要求。
【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0007]圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是控制系統(tǒng)的工作原理示意圖。
[0009]圖3是剪叉單元結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]一種大型變壓器鐘罩室內(nèi)就地垂直起吊裝置,包括左、右底座1、2,左、右底座上分別安裝由左、右氣壓缸推動升降的左、右雙剪叉升降裝置3、4,左、右雙剪叉升降裝置的頂部裝橫梁5,橫梁上裝有提升變壓器吊鐘罩的吊鉤;在橫梁上裝檢測左、右雙剪叉升降裝置升降高度是否一致的位移傳感器6 ;位移傳感器與控制模塊7連接,控制模塊的主機(jī)8與控制左、右氣壓缸11、12同步運(yùn)動的同步控制裝置13連接;
工作時(shí),由控制系統(tǒng)的主機(jī)發(fā)出指令,左、右氣壓缸工作,左、右氣壓缸推動左、右雙剪叉升降裝置,帶動橫梁上升,橫梁通過吊鉤提升變壓器吊鐘罩;采用位移傳感器進(jìn)行檢測橫梁兩側(cè)的左、右雙剪叉升降裝置升降高度是否一致,并實(shí)時(shí)反饋,若有誤差則通過控制系統(tǒng)調(diào)整,達(dá)到兩側(cè)舉升高度的同步作業(yè),確保舉升過程中被提升物體的平衡性。
[0011 ] 底座包括支承框架,支承框架上裝氣壓支承裝置9,氣壓支承裝置四個(gè)氣壓缸協(xié)同工作,支承框架底部裝移動裝置10 ;工作狀態(tài)時(shí),氣壓缸的伸縮桿撐起,支承在地面上,移動裝置不與地面接觸,氣壓缸承擔(dān)全部載荷;當(dāng)需要移動時(shí),氣壓缸的伸縮桿縮回,移動裝置與地面接觸,氣壓缸與地面不直接接觸,實(shí)現(xiàn)整個(gè)起吊裝置的室內(nèi)小范圍的移動。由控制系統(tǒng)的主機(jī)8實(shí)現(xiàn)協(xié)同動作氣壓模塊14控制,從而完成底部四個(gè)支撐氣壓缸的控制。
[0012]雙剪叉升降裝置,考慮到在室內(nèi)使用,需人力搬進(jìn)搬出,該裝置有若干可單人搬動的剪叉桿組合而成。
[0013]所述雙剪叉升降裝置由二個(gè)剪叉升降件組成,每個(gè)剪叉升降件由多個(gè)剪叉單元15組成,每個(gè)剪叉單元由二個(gè)通過中心銷軸連接的剪叉桿組成,在二個(gè)剪叉桿連接部位外周設(shè)置一圈與圓盤止動銷16配合的圓盤止動銷插孔17。當(dāng)鐘罩起吊裝置處于上升或下降的過程中,剪叉單元與圓盤止動銷處于分離狀態(tài),此時(shí),剪叉單元的兩個(gè)剪叉桿可以相對轉(zhuǎn)動,從而實(shí)現(xiàn)起吊裝置升降;當(dāng)要求起吊裝置保持在某一高度不動時(shí),將圓盤止動銷插入剪叉單元的對應(yīng)孔中,則兩個(gè)剪叉桿不可以做相對運(yùn)動,起吊裝置將保持在某一高度位置不動。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大型變壓器鐘罩室內(nèi)就地垂直起吊裝置,其特征是:包括左、右底座,左、右底座上分別安裝由左、右氣壓缸推動升降的左、右雙剪叉升降裝置,左、右雙剪叉升降裝置的頂部裝橫梁,橫梁上裝有提升變壓器吊鐘罩的吊鉤;在橫梁上裝檢測左、右雙剪叉升降裝置升降高度是否一致的位移傳感器;位移傳感器與控制系統(tǒng)連接,控制系統(tǒng)與控制左右氣壓缸同步運(yùn)動的同步控制裝置連接;所述雙剪叉升降裝置由二個(gè)剪叉升降件組成,每個(gè)剪叉升降件由多個(gè)剪叉單元組成,每個(gè)剪叉單元由二個(gè)通過中心銷軸連接的剪叉桿組成,在二個(gè)剪叉桿連接部位外周設(shè)置一圈與圓盤止動銷配合的圓盤止動銷插孔; 底座包括支承框架,支承框架上裝氣壓支承裝置,氣壓支承裝置四個(gè)氣壓缸協(xié)同工作,支承框架底部裝移動裝置;工作狀態(tài)時(shí),氣壓缸的伸縮桿撐起,支承在地面上,移動裝置不與地面接觸,氣壓缸承擔(dān)全部載荷;當(dāng)需要移動時(shí),氣壓缸的伸縮桿縮回,移動裝置與地面接觸,氣壓缸與地面不直接接觸,實(shí)現(xiàn)整個(gè)起吊裝置的室內(nèi)小范圍的移動; 工作時(shí),由控制系統(tǒng)的主機(jī)發(fā)出指令,左、右氣壓缸工作,左、右氣壓缸推動左、右雙剪叉升降裝置,帶動橫梁上升,橫梁通過吊鉤提升變壓器吊鐘罩;采用位移傳感器進(jìn)行檢測橫梁兩側(cè)的左、右雙剪叉升降裝置升降高度是否一致,并實(shí)時(shí)反饋,若有誤差則通過控制系統(tǒng)調(diào)整,達(dá)到兩側(cè)舉升高度的同步作業(yè),確保舉升過程中被提升物體的平衡性。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種大型變壓器鐘罩室內(nèi)就地垂直起吊裝置,左、右底座上分別安裝由左、右氣壓缸推動升降的左、右雙剪叉升降裝置,左、右雙剪叉升降裝置的頂部裝橫梁,橫梁上裝有提升變壓器吊鐘罩的吊鉤;在橫梁上裝檢測左、右雙剪叉升降裝置升降高度是否一致的位移傳感器;位移傳感器與控制系統(tǒng)連接;橫梁包括左、右組縱桿及前后二根橫桿,左、右組縱桿分別由二根縱桿組成,每根縱桿與雙剪叉升降裝置的一個(gè)剪叉升降件的頂部固定連接;四根相互平行的橫桿與左、右兩組縱桿固定連接。本發(fā)明變壓器起吊裝置采用雙剪叉式龍門結(jié)構(gòu),最大舉升高度可達(dá)8米、最大舉重可達(dá)10噸。
【IPC分類】B66C19-00, B66C13-20
【公開號】CN104828708
【申請?zhí)枴緾N201510177712
【發(fā)明人】朱富云, 陳錦翔, 陳佳妮, 周建智
【申請人】國家電網(wǎng)公司, 江蘇省電力公司, 江蘇省電力公司南通供電公司, 南通大學(xué), 上海敬道電氣有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月16日
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