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一種復(fù)合襯板的制作方法

文檔序號(hào):4172030閱讀:445來源:國(guó)知局
專利名稱:一種復(fù)合襯板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型與礦山、冶金行業(yè)中使用的物料轉(zhuǎn)運(yùn)漏斗、溜槽料倉內(nèi)壁有關(guān),具體地說是安裝在這種內(nèi)壁上的襯板,適用于輸送粒徑大于30毫米的物料。
傳統(tǒng)的耐磨襯板采用16Mn低合金鋼或高鉻鑄鐵加工而成,雖然有一定的耐磨性,但達(dá)不到理想的效果,如厚度在20-30毫米的襯板,使用壽命僅僅3-6個(gè)月,更換周期短、費(fèi)用高。
本實(shí)用新型的目的是用復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一種復(fù)合襯板,使其具有更好的耐磨性能,延長(zhǎng)其使用壽命。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種復(fù)合襯板,具有上基板和下基板,其特征在于上基板均布著許多個(gè)錐形孔,各個(gè)錐形孔的小徑孔在上、大徑孔在下,每個(gè)錐形孔中置入一個(gè)截頭錐形體,截頭錐形體的小徑端露出上基板之外,下基板復(fù)合于上基板的下方。
上述方案中,錐形孔中位于截頭錐形體下方還可設(shè)有一個(gè)彈性塊。
下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。


圖1是實(shí)施例的俯視圖。
圖2是
圖1中A-A處剖視圖。
附圖所示的復(fù)合襯板,具有上基板2和下基板4,其特征在于上基板2均布著許多個(gè)錐形孔5,各個(gè)錐形孔5的小徑孔在上、大徑孔在下,每個(gè)錐形孔5中置入一個(gè)截頭錐形體1,截頭錐形體1的小徑端露出上基板2之外,下基板4復(fù)合于上基板2的下方。錐形孔5中位于截頭錐形體1下方設(shè)有一個(gè)彈性塊3。
上述的復(fù)合襯板,上基板、下基板可用價(jià)格低廉的碳素鋼制作,截頭錐形體則用較昂貴的耐磨合金制作,由此,可以用較小的成本獲得更好的耐磨效果,加上彈性塊的緩沖作用,使用壽命比原來的16Mn鋼或高鉻鑄鐵襯板延長(zhǎng)3-5倍。為保證襯板有足夠的強(qiáng)度,各錐形孔相距不宜過近;另外,物料粒度過小,上基板表面也會(huì)受到嚴(yán)重磨損,所以,本實(shí)用新型對(duì)輸送粒徑大于30毫米的物料最為有效。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合襯板,具有上基板和下基板,其特征在于上基板均布著許多個(gè)錐形孔,各個(gè)錐形孔的小徑孔在上、大徑孔在下,每個(gè)錐形孔中置入一個(gè)截頭錐形體,截頭錐形體的小徑端露出上基板之外,下基板復(fù)合于上基板的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合襯板,其特征在于錐形孔中位于截頭錐形體下方有一個(gè)彈性塊。
專利摘要一種復(fù)合襯板,具有上基板和下基板,其特征在于上基板均布著許多個(gè)錐形孔,每個(gè)錐形孔中置入一個(gè)截頭錐形體,截頭錐形體的小徑端露出上基板之外,錐形孔中位于截頭錐形體下方還可設(shè)有一個(gè)彈性塊,上基板、下基板可用價(jià)格低廉的碳素鋼制作,截頭錐形體則用較昂貴的耐磨合金制作,比較小的成本獲得更好的耐磨效果,加上彈性塊的緩沖作用,使用壽命比原來的襯板延長(zhǎng)3—5倍。
文檔編號(hào)B65D90/04GK2394876SQ9923986
公開日2000年9月6日 申請(qǐng)日期1999年10月11日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月11日
發(fā)明者于玉營(yíng), 顧保義, 倪興禮, 于立剛 申請(qǐng)人:于玉營(yíng)
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