本技術涉及了煙火藥生產(chǎn)加工，具體的是一種煙火藥廠內(nèi)傳輸用輕質量可移動泄壓料倉。

背景技術：

1、經(jīng)過造粒或混合工藝后得到顆粒形態(tài)的煙火藥劑，一般經(jīng)過管道、不銹鋼金屬料倉、不銹鋼金屬托盤等工具輸送或人工搬運進入壓片工藝，屬于連續(xù)或半連續(xù)化生產(chǎn)工藝，中間任一工藝環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會影響整體生產(chǎn)效率。有的氣體發(fā)生劑制造商使用金屬料倉作為周轉料倉或緩存料倉且金屬料倉的直徑一般在0.8-1.6m，由于料倉質量大體積大，搬運需要使用電動叉車或手動叉車，搬運方式復雜、費力。同時，這種搬運方式也限制了每次周轉物料的質量和周轉速度，生產(chǎn)效率難以得到提高。

2、通過濕法或干法工藝制得的氣體發(fā)生劑顆?；蚱瑒儆谝兹嘉镔|，生產(chǎn)中的工藝安全控制尤為重要。料倉中的物料處于堆積狀態(tài)，若料倉中出現(xiàn)火源或熱點，一旦物料堆積高度超過其臨界高度，物料的燃燒會大概率轉為爆炸或爆轟，最終造成嚴重的后果和財產(chǎn)損失。常規(guī)使用的料倉為大直徑、低高度的金屬料倉，通過控制料倉高度來控制物料的堆積高度，此種料倉限制了工藝布局和設備布局。

技術實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術中的部分缺陷，本實用新型提供了一種煙火藥廠內(nèi)傳輸用輕質量可移動泄壓料倉，通過使用高分子材料作倉壁，提高料倉的容積，并增加料倉的泄壓面積，從而突破物料臨界高度的限制，提高運輸過程的安全性。

2、本實用新型涉及的一種煙火藥輸送用輕質量可移動泄壓料倉，包括錐形倉和頂蓋，所述錐形倉的上下兩端均具有開口，所述錐形倉的上端的圓形部與所述頂蓋連接，所述錐形倉的下端的錐形部的開口與三通組件的進料口連接，所述三通組件的出料口連接有物料傳輸管或傳感器，所述錐形倉的圓形部向外延伸形成有裙邊，所述裙邊的下表面焊接有若干個開口朝上的u形架，所述u形架的下端通過支腿連接有底盤框架，所述底盤框架的下端連接有滾輪組件，所述錐形倉的最大直徑為400mm-700mm，所述錐形倉的圓形部由高分子軟連接材料制備而成，。

3、進一步地，所述底盤框架包括對稱設置的兩個滾輪安裝架，所述滾輪組件包括兩個萬向輪和兩個固定輪，每個所述滾輪安裝架上均連接有一個所述萬向輪和一個所述固定輪。

4、進一步地，所述支腿的數(shù)量為4個，所述支腿的下端與所述滾輪安裝架連接，所述相鄰的兩個支腿之間連接有加強桿，所述加強桿與滾輪安裝架的長度方向垂直。

5、進一步地，所述錐形部的截面傾斜角為50°-80°。

6、進一步地，在其中一加強桿的上方設置有推動把手，所述推動把手的兩端分別與不同的所述支腿連接。

7、進一步地，所述錐形倉的圓形部由高分子軟連接材料制備而成，所述高分子軟連接材料的外側與所述頂蓋的內(nèi)壁或外壁接觸，所述裙邊上開設有若干個下連接孔，所述下連接孔與所述u形架上端的開口連通，所述頂蓋向外延伸形成有延伸板，所述延伸板上開設有若干個上連接孔，在所述延伸板與所述裙邊之間設置有固定桿，所述固定桿的下端與所述下連接孔連接，所述固定桿的上端與所述上連接孔連接。

8、進一步地，所述固定桿的上端穿過所述上連接孔，在固定桿的上端連接有上固定螺栓，所述上固定螺栓的直徑大于所述上連接孔的直徑，所述固定桿的下端穿過所述下連接孔，所述固定桿的下端連接有下固定螺栓，所述下固定螺栓的直徑大于所述下連接孔的直徑。

9、進一步地，所述頂蓋包括頂蓋本體和焊接在所述頂蓋本體下方的鋼圈，所述頂蓋的中心位置開設有通孔，所述通孔內(nèi)設置有金屬內(nèi)蓋，所述金屬內(nèi)蓋上端連接有提拉把手。

10、進一步地，所述三通的其中一出料口連接有透氣閥，所述頂蓋的上端通過管道連接有透氣閥。

11、進一步地，所述頂蓋靠近邊緣位置開設有若干的快接口和泄壓口，在所述快接口處焊接有快卡接頭。

12、本實用新型的有益之處在于：

13、通過設置小尺寸的錐形倉并將錐形倉設置為高分子軟連接材料，解決生產(chǎn)氣體發(fā)生劑工藝中使用的緩存料倉占地面積大、質量重、設備成本高的問題，優(yōu)化料倉的占地面積，減少料倉的制造成本，使料倉在能夠裝載所需物料質量的前提下降低料倉本體的重量；

14、通過縮小錐形倉的尺寸并通過滾輪組件，解決在氣體發(fā)生劑生產(chǎn)過程中廠內(nèi)運輸物料的便捷性問題，在進行工藝切換、半成品物料暫存的過程中更加低成本、快速地短距離運輸顆粒和片劑形態(tài)的固體物料；

15、通過高分子軟連接材料作倉壁，降低發(fā)生劑在料倉中發(fā)生起火后轉變?yōu)楸ǖ娘L險，降低事故危害后果，大大提高運輸和生產(chǎn)過程的安全性，如果料倉內(nèi)發(fā)生火災，燃燒產(chǎn)生的氣體會通過泄壓口迅速釋放，大大降低了燃燒轉爆炸的概率，進而減少火災帶來的損失。

16、為讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附圖式，作詳細說明如下。

技術特征：

1.一種煙火藥廠內(nèi)傳輸用輕質量可移動泄壓料倉，其特征在于：包括錐形倉和頂蓋，所述錐形倉的上下兩端均具有開口，所述錐形倉的上端的圓形部與所述頂蓋連接，所述錐形倉的下端的錐形部的開口與三通組件的進料口連接，所述三通組件的出料口連接有物料傳輸管或傳感器，所述錐形倉的圓形部向外延伸形成有裙邊，所述裙邊的下表面焊接有若干個開口朝上的u形架，所述u形架的下端通過支腿連接有底盤框架，所述底盤框架的下端連接有滾輪組件，所述錐形倉，所述錐形倉的圓形部由高分子軟連接材料制備而成。

2.根據(jù)權利要求1所述的煙火藥廠內(nèi)傳輸用輕質量可移動泄壓料倉，其特征在于：所述底盤框架包括對稱設置的兩個滾輪安裝架，所述滾輪組件包括兩個萬向輪和兩個固定輪，每個所述滾輪安裝架上均連接有一個所述萬向輪和一個所述固定輪。

3.根據(jù)權利要求2所述的煙火藥廠內(nèi)傳輸用輕質量可移動泄壓料倉，其特征在于：所述支腿的數(shù)量為4個，所述支腿的下端與所述滾輪安裝架連接，所述相鄰的兩個支腿之間連接有加強桿，所述加強桿與滾輪安裝架的長度方向垂直。

4.根據(jù)權利要求1所述的煙火藥廠內(nèi)傳輸用輕質量可移動泄壓料倉，其特征在于：所述錐形部的截面傾斜角為50°-80°。

5.根據(jù)權利要求3所述的煙火藥廠內(nèi)傳輸用輕質量可移動泄壓料倉，其特征在于：在其中一加強桿的上方設置有推動把手，所述推動把手的兩端分別與不同的所述支腿連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的煙火藥廠內(nèi)傳輸用輕質量可移動泄壓料倉，其特征在于：所述裙邊上開設有若干個下連接孔，所述下連接孔與所述u形架上端的開口連通，所述頂蓋向外延伸形成有延伸板，所述延伸板上開設有若干個上連接孔，在所述延伸板與所述裙邊之間設置有固定桿，所述固定桿的下端與所述下連接孔連接，所述固定桿的上端與所述上連接孔連接。

7.根據(jù)權利要求6所述的煙火藥廠內(nèi)傳輸用輕質量可移動泄壓料倉，其特征在于：所述固定桿的上端穿過所述上連接孔，在固定桿的上端連接有上固定螺栓，所述上固定螺栓的直徑大于所述上連接孔的直徑，所述固定桿的下端穿過所述下連接孔，所述固定桿的下端連接有下固定螺栓，所述下固定螺栓的直徑大于所述下連接孔的直徑。

8.根據(jù)權利要求1所述的煙火藥廠內(nèi)傳輸用輕質量可移動泄壓料倉，其特征在于：所述頂蓋包括頂蓋本體和焊接在所述頂蓋本體下方的鋼圈，所述頂蓋的中心位置開設有通孔，所述通孔內(nèi)設置有金屬內(nèi)蓋，所述金屬內(nèi)蓋上端連接有提拉把手。

9.根據(jù)權利要求1所述的煙火藥廠內(nèi)傳輸用輕質量可移動泄壓料倉，其特征在于：所述三通的其中一出料口連接有透氣閥，所述頂蓋的上端通過管道連接有透氣閥。

10.根據(jù)權利要求1所述的煙火藥廠內(nèi)傳輸用輕質量可移動泄壓料倉，其特征在于：所述頂蓋靠近邊緣位置開設有若干的快接口，在所述快接口處焊接有快卡接頭。

技術總結
本技術涉及的一種煙火藥輸送用輕質量可移動泄壓料倉，包括錐形倉、軟連接件和頂蓋，錐形倉的上下兩端均具有開口，錐形倉的上端的圓形部與軟連接件底部的快接頭連接，錐形倉的下端的錐形部的開口與三通組件的進料口連接，三通組件的出料口連接有物料傳輸管或傳感器，錐形倉的圓形部向外延伸形成有裙邊，裙邊的下表面焊接有若干個開口朝上的U形架，U形架的下端通過支腿連接有底盤框架，底盤框架的下端連接有滾輪組件，錐形倉的圓形部由高分子軟連接材料制備而成。本技術的有益效果是：通過使用高分子材料作倉壁，提高料倉的容積，并增加料倉的泄壓面積，從而突破1.3級與1.4級煙火藥臨界高度的限制，提高廠內(nèi)運輸與使用過程的安全性。

技術研發(fā)人員：田曜愷,龐穎穎,蔣俊
受保護的技術使用者：蘇州世邁常青汽車安全科技有限公司
技術研發(fā)日：20231229
技術公布日：2024/10/17