本技術(shù)涉及紡織，具體為一種織線筒自動更換設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，但是隨著紡織知識體系和學科體系的不斷發(fā)展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復合編織等技術(shù)產(chǎn)生后，現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不僅是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布，也包括無紡布技術(shù)，現(xiàn)代三維編織技術(shù)，現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術(shù)等生產(chǎn)的服裝用、產(chǎn)業(yè)用、裝飾用紡織品，所以，現(xiàn)代紡織是指一種纖維或纖維集合體的多尺度結(jié)構(gòu)加工技術(shù)；

2、隨著技術(shù)的發(fā)展，目前大多采用自動化的方式進行紡織工作，但仍然有少量的工作步驟需要工作人員人力進行操作，利用在更換織線筒時，工作人員需要人力對織線筒進行更換，隨后再進行穿針，然后即可再次進行自動化紡織工作；

3、傳統(tǒng)的更換織線筒時由于需要工作人員人力進行更換，這便使得人力成本投入較大，并且為了保證作業(yè)時的穩(wěn)定，便需要在更換后對織線筒重新進行限位，增加了更換時所需的時間，進而降低了工作效率，而且在余線不足時，為了保證工作效率，便需要工作人員實時進行監(jiān)察，進而給工作人員的使用帶來了不便。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種織線筒自動更換設(shè)備，解決了傳統(tǒng)的更換織線筒時由于需要工作人員人力進行更換，這便使得人力成本投入較大，并且為了保證作業(yè)時的穩(wěn)定，便需要在更換后對織線筒重新進行限位，增加了更換時所需的時間，進而降低了工作效率，而且在余線不足時，為了保證工作效率，便需要工作人員實時進行監(jiān)察，進而給工作人員的使用帶來了不便的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種織線筒自動更換設(shè)備，包括橫桿，所述橫桿的兩側(cè)上方和下方均設(shè)置有安裝桿，所述織線筒自動更換設(shè)備還包括：轉(zhuǎn)動裝置，設(shè)置兩個，且安裝于所述橫桿的兩側(cè)；穿針裝置，設(shè)置多個，且分別安裝于兩個所述轉(zhuǎn)動裝置的上方和下方；檢測裝置，設(shè)置多個，且分別安裝于兩個所述轉(zhuǎn)動裝置的上方和下方；其中，所述轉(zhuǎn)動裝置可以將未使用的線筒轉(zhuǎn)動到適宜的位置進行更換，所述穿針裝置可以完成穿針工作，所述檢測裝置可以對線筒的使用程度進行監(jiān)測。

3、優(yōu)選的，四個所述安裝桿的內(nèi)壁均螺紋連接有固定桿。

4、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動裝置包括：電動馬達，設(shè)置兩個，且分別安裝于所述橫桿的兩側(cè)；第一齒輪，設(shè)置兩個，且分別可拆卸連接于兩個所述電動馬達的輸出端；第二齒輪，設(shè)置兩個，且分別嚙合于兩個所述第一齒輪的外壁；轉(zhuǎn)箱，設(shè)置兩個，均通過軸承轉(zhuǎn)動連接于橫桿的兩側(cè)，且分別與兩個所述第二齒輪可拆卸連接；其中，所述電動馬達可以通過第一齒輪和第二齒輪驅(qū)動轉(zhuǎn)箱沿著橫桿的外壁轉(zhuǎn)動。

5、優(yōu)選的，所述穿針裝置包括：支板，設(shè)置四個，且分別安裝于兩個所述轉(zhuǎn)箱的頂部和底部；電動推桿，設(shè)置四個，且分別安裝于四個所述支板的外壁；支架，設(shè)置四個，且分別安裝于兩個所述轉(zhuǎn)箱的頂部和底部；拉桿，設(shè)置四個，分別安裝于四個所述電動推桿的輸出端，且分別延伸至四個所述支架的一側(cè)；其中，所述電動推桿可以帶動拉桿穿過針孔，隨后利用所述拉桿將紗線穿過針孔完成穿針工作。

6、優(yōu)選的，所述檢測裝置包括：控制器，安裝于所述橫桿的頂部；支塊，設(shè)置四個，且分別安裝于兩個所述轉(zhuǎn)箱的頂部和底部；壓力傳感器，設(shè)置多個，且分別安裝于四個所述支塊的末端；套管，設(shè)置四個，分別安裝于四個所述支塊的末端，且分別與多個所述壓力傳感器的末端相固接；其中，所述壓力傳感器可以檢測安裝桿上安裝線筒的重量，進而通過所述控制器控制轉(zhuǎn)動裝置進行線筒的更換。

7、有益效果

8、本實用新型提供了一種織線筒自動更換設(shè)備。具備以下有益效果：該織線筒自動更換設(shè)備通過橫桿、轉(zhuǎn)動裝置、檢測裝置和安裝桿的配合，可以對織線筒剩余的織線實時進行監(jiān)測，進而可以實現(xiàn)對織線筒的自動更換工作，不需要工作人員在進行紡織工作時人力的對織線筒進行更換，可以最大程度減小由于更換織線筒導致無法工作的真空期，進而可以提高工作效率，而且也不需要工作人員實時對織線筒進行監(jiān)察，降低了工作人員的作業(yè)強度，進而方便了工作人員的使用；

9、通過穿針裝置的配合，可以在更換織線筒完畢后，可以快速的將織線與織針進行連接，進而可以再次提高工作效率，也解決了由于針孔較小導致穿針較為困難的問題。

技術(shù)特征：

1.一種織線筒自動更換設(shè)備，包括橫桿(1)，其特征在于：所述橫桿(1)的兩側(cè)上方和下方均設(shè)置有安裝桿(5)，所述織線筒自動更換設(shè)備還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織線筒自動更換設(shè)備，其特征在于：四個所述安裝桿(5)的內(nèi)壁均螺紋連接有固定桿(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種織線筒自動更換設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動裝置(2)包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種織線筒自動更換設(shè)備，其特征在于：所述穿針裝置(3)包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種織線筒自動更換設(shè)備，其特征在于：所述檢測裝置(4)包括：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種織線筒自動更換設(shè)備，包括橫桿，所述橫桿的兩側(cè)上方和下方均設(shè)置有安裝桿，所述織線筒自動更換設(shè)備還包括：轉(zhuǎn)動裝置，設(shè)置兩個，且安裝于所述橫桿的兩側(cè)；穿針裝置，設(shè)置多個，且分別安裝于兩個所述轉(zhuǎn)動裝置的上方和下方；檢測裝置，設(shè)置多個，且分別安裝于兩個所述轉(zhuǎn)動裝置的上方和下方。本技術(shù)涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，該織線筒自動更換設(shè)備通過橫桿、轉(zhuǎn)動裝置、檢測裝置和安裝桿的配合，可以對織線筒剩余的織線實時進行監(jiān)測，進而可以實現(xiàn)對織線筒的自動更換工作，不需要工作人員在進行紡織工作時人力的對織線筒進行更換，可以最大程度減小由于更換織線筒導致無法工作的真空期。

技術(shù)研發(fā)人員：方文娣
受保護的技術(shù)使用者：杭州怡濤紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231221
技術(shù)公布日：2024/10/17