本實用新型涉及鋁基板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種大面積的鋁基板無損放置架。

背景技術(shù)：

鋁基板是一種具有良好散熱功能的金屬基覆銅板，一般單面板由三層結(jié)構(gòu)所構(gòu)成，分別是電路層、絕緣層和金屬基層。隨著社會的發(fā)展，對鋁基板的需求量也越來越大，同時對鋁基板質(zhì)量的要求也有所提高，因此在鋁基板生產(chǎn)和運輸?shù)倪^程中，需要避免對鋁基板造成損傷，但是現(xiàn)有的鋁基板放置架在推放的過程中常會出現(xiàn)劃傷，從而影響鋁基板的質(zhì)量，同時目前的鋁基板放置架多采用人工取放，浪費了大量的人力和時間，降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種大面積的鋁基板無損放置架，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種大面積的鋁基板無損放置架，包括放置架本體、鋁基板滾輪、鋁基板放置單元和鋁基板槽，所述放置架本體的內(nèi)部設(shè)有相互平行的鋁基板放置單元，且鋁基板放置單元的中間位置處設(shè)有鋁基板槽，所述鋁基板槽兩側(cè)的鋁基板放置單元內(nèi)部的前后兩端均通過軸承安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的上端安裝有第一皮帶輪，且相鄰轉(zhuǎn)軸上的第一皮帶輪通過皮帶連接，所述轉(zhuǎn)軸的底端安裝有齒輪，所述鋁基板槽兩側(cè)的鋁基板放置單元內(nèi)部的中間位置處通過軸承安裝有輔助轉(zhuǎn)軸，且輔助轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸上均安裝有等間距的鋁基板滾輪，所述輔助轉(zhuǎn)軸的上端安裝有第三皮帶輪，且相鄰第三皮帶輪之間通過皮帶連接，所述鋁基板槽的頂端安裝有上限位板，鋁基板槽的底端安裝有下限位板，所述下限位板的兩側(cè)固定有與齒輪相互嚙合的齒條，所述下限位板的底部固定有滑塊，且滑塊處的放置架本體上設(shè)有與滑塊相互配合的滑槽，所述放置架本體一側(cè)的上端設(shè)有動力室，動力室的內(nèi)部安裝有電機，所述電機的輸出端安裝有減速器，減速器的輸出端安裝有第二皮帶輪，且第二皮帶輪通過皮帶與第一皮帶輪連接，所述動力室下方的放置架本體內(nèi)部設(shè)有控制室，控制室的內(nèi)部安裝有蓄電池，蓄電池通過導(dǎo)線與電機電連接，所述控制室的外側(cè)安裝有門體，門體上安裝有控制面板，且控制面板的輸出端與電機的輸入端電性連接，所述控制室下方的放置架本體內(nèi)部設(shè)有儲物抽屜。

優(yōu)選的，所述放置架本體的底部安裝有萬向輪，且萬向輪上安裝有制動裝置。

優(yōu)選的，所述上限位板和下限位板兩側(cè)的內(nèi)側(cè)皆設(shè)有圓弧倒角，且上限位板與下限位板的內(nèi)部皆固定有橡膠軟墊。

優(yōu)選的，所述鋁基板槽前端開口處兩側(cè)的鋁基板放置單元上皆設(shè)有四十五度倒角。

優(yōu)選的，所述第一皮帶輪的直徑等于第三皮帶輪的直徑，且第一皮帶輪的直徑小于第二皮帶輪的直徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過在鋁基板槽上下兩端和兩側(cè)均設(shè)置倒角，避免鋁基板放入時出現(xiàn)損傷，同時在鋁基板槽的上下兩端固定橡膠軟墊，減少了鋁基板的磨損，通過在鋁基板放置單元的內(nèi)部安裝轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝鋁基板滾輪，便于將鋁基板槽內(nèi)的鋁基板推出，不僅減少了人工成本，提高了工作效率，而且減避免了人工操作時出現(xiàn)意外的可能，同時下限位板通過滑塊安裝在放置架本體的底端，并通過齒條和齒輪之間的配合與轉(zhuǎn)軸連接，便于配合鋁基板滾輪將鋁基板推出，保證了鋁基板推出時的穩(wěn)定，使用方便，安全性高。

附圖說明

圖1為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的局部俯視圖；

圖5為本實用新型的鋁基板放置單元結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型的下限位板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-放置架本體；2-轉(zhuǎn)軸；3-鋁基板滾輪；4-上限位板；5-第一皮帶輪；6-鋁基板放置單元；7-鋁基板槽；8-動力室；9-第二皮帶輪；10-減速器；11-電機；12-控制室；13-蓄電池；14-儲物抽屜；15-萬向輪；16-滑槽；17-齒輪；18-控制面板；19-輔助轉(zhuǎn)軸；20-第三皮帶輪；21-下限位板；22-滑塊；23-齒條。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-6，本實用新型提供的一種實施例：一種大面積的鋁基板無損放置架，包括放置架本體1、鋁基板滾輪3、鋁基板放置單元6和鋁基板槽7，放置架本體1的內(nèi)部設(shè)有相互平行的鋁基板放置單元6，且鋁基板放置單元6的中間位置處設(shè)有鋁基板槽7，用于鋁基板的存放，鋁基板槽7前端開口處兩側(cè)的鋁基板放置單元6上皆設(shè)有四十五度倒角，避免放置鋁基板時出現(xiàn)碰撞，放置架本體1的底部安裝有萬向輪15，且萬向輪15上安裝有制動裝置，便于放置架本體1的移動，鋁基板槽7兩側(cè)的鋁基板放置單元6內(nèi)部的前后兩端均通過軸承安裝有轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2的上端安裝有第一皮帶輪5，且相鄰轉(zhuǎn)軸2上的第一皮帶輪5通過皮帶連接，轉(zhuǎn)軸2的底端安裝有齒輪17，鋁基板槽7兩側(cè)的鋁基板放置單元6內(nèi)部的中間位置處通過軸承安裝有輔助轉(zhuǎn)軸19，且輔助轉(zhuǎn)軸19和轉(zhuǎn)軸2上均安裝有等間距的鋁基板滾輪3，通過鋁基板滾輪3的轉(zhuǎn)動將鋁基板推出，輔助轉(zhuǎn)軸19的上端安裝有第三皮帶輪20，且相鄰第三皮帶輪20之間通過皮帶連接，鋁基板槽7的頂端安裝有上限位板4，鋁基板槽7的底端安裝有下限位板21，上限位板4和下限位板21兩側(cè)的內(nèi)側(cè)皆設(shè)有圓弧倒角，且上限位板4與下限位板21的內(nèi)部皆固定有橡膠軟墊，對鋁基板進行保護，下限位板21的兩側(cè)固定有與齒輪17相互嚙合的齒條23，下限位板21的底部固定有滑塊22，且滑塊22處的放置架本體1上設(shè)有與滑塊22相互配合的滑槽16，便于下限位板21的滑出，從而對推出的鋁基板進行支撐，放置架本體1一側(cè)的上端設(shè)有動力室8，動力室8的內(nèi)部安裝有電機11，電機11的輸出端安裝有減速器10，減速器10的輸出端安裝有第二皮帶輪9，且第二皮帶輪9通過皮帶與第一皮帶輪5連接，第一皮帶輪5的直徑等于第三皮帶輪20的直徑，且第一皮帶輪5的直徑小于第二皮帶輪9的直徑，動力室8下方的放置架本體1內(nèi)部設(shè)有控制室12，控制室12的內(nèi)部安裝有蓄電池13，蓄電池13通過導(dǎo)線與電機11電連接，控制室12的外側(cè)安裝有門體，門體上安裝有控制面板18，且控制面板18的輸出端與電機11的輸入端電性連接，控制室12下方的放置架本體1內(nèi)部設(shè)有儲物抽屜14，便于零件的存放。

具體使用方式：取出時，通過萬向輪15將放置架本體1移動至指定位置，然后通過控制面板18打開電機11，電機11通過第二皮帶輪9帶動第一皮帶輪2轉(zhuǎn)動，從而帶動轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動，再通過轉(zhuǎn)軸2上的鋁基板滾輪3和鋁基板放置單元6中的輔助轉(zhuǎn)軸19將鋁基板槽7中的鋁基板推出，推出時，轉(zhuǎn)軸2通過齒輪17和齒條23的配合帶動下限位板21在滑槽16內(nèi)滑動，同時將下限位板21導(dǎo)出，對鋁基板進行支撐。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。