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自動張力器的制作方法

文檔序號:11181934閱讀:941來源:國知局
自動張力器的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及張力器技術(shù)領(lǐng)域,具體屬于一種紡紗用自動張力器。



背景技術(shù):

張力器是運(yùn)用在絡(luò)筒機(jī)上的通用技術(shù)裝置,絡(luò)筒機(jī)是紡織行業(yè)的專用設(shè)備,絡(luò)筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序,起著承上啟下的“橋梁”作用,因而在紡織領(lǐng)域中占有重要的地位。

但是常見的絡(luò)筒機(jī)在卷繞紗線時成品紗筒普遍存在著內(nèi)松外緊、速度慢、紗線不均勻等問題,究其根本原因是隨著成品筒子直徑的增加,紗線與槽筒的包圍弧越來越大,紗線卷繞會越來越緊給紗線帶來較大的張力,從而導(dǎo)致設(shè)備在高速卷繞中造成斷頭,紗線成型后不均勻等現(xiàn)象。

為了獲得良好的成型和可控的卷繞密度,絡(luò)筒機(jī)上一般設(shè)有張力裝置,給紗線以附加張力,調(diào)節(jié)紗線張力,抵消因紗線與槽筒的包圍弧越來越大產(chǎn)生的張力差異,實(shí)現(xiàn)張力均勻。

現(xiàn)有的張力控制裝置,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不能實(shí)時進(jìn)行張力調(diào)節(jié),會導(dǎo)致絡(luò)筒絲線密度不均勻或達(dá)不到成型要求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的主要是為了解決上述技術(shù)問題,而提供一種紡紗用自動張力器。

本實(shí)用新型其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:包括裝有送絲輪的殼體,所述殼體上設(shè)有上導(dǎo)絲嘴、夾絲器;所述送絲輪包括設(shè)于殼體內(nèi)的伺服電機(jī)和設(shè)于其上的滾輪;所述傳感器安置槽上設(shè)有帶通孔的面板,張力傳感器設(shè)于傳感器安置槽內(nèi),其感應(yīng)桿通過通孔伸至面板外;所述夾絲器主要上下夾絲片和下導(dǎo)絲孔構(gòu)成。所述伺服電機(jī)、張力傳感器分別與主控芯片電連接,主控芯片根據(jù)張力傳感器所測得張力實(shí)時調(diào)整伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)張力控制。

優(yōu)選地,所述殼體還設(shè)有調(diào)節(jié)桿。調(diào)節(jié)桿可以多角度微調(diào)節(jié),該裝置可以防止紗線交錯、纏繞,實(shí)現(xiàn)分紗目的。

優(yōu)選地,所述上下夾絲片間設(shè)有預(yù)張力調(diào)節(jié)器,所述預(yù)張力調(diào)節(jié)器包括螺栓和彈簧,螺栓穿過彈簧和上下夾絲片中間的通孔固定在殼體上。預(yù)張力調(diào)節(jié)器起到紗線張力的預(yù)先調(diào)節(jié)作用,通過螺栓對彈簧擠壓力度的不同實(shí)現(xiàn)該預(yù)張力的調(diào)節(jié)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型專利的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型專利的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:1-殼體;2-送絲輪;21-伺服電機(jī);22-滾輪;3-上導(dǎo)絲嘴;4-張力傳感器;41-傳感器安置槽;42-通孔;43-面板;5-調(diào)節(jié)桿;6-夾絲器;61-夾絲片;62-下導(dǎo)絲孔;63-預(yù)張力調(diào)節(jié)器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

如圖1至圖3所述,自動張力器,裝有送絲輪2的殼體1,所述殼體1上設(shè)有上導(dǎo)絲嘴3、夾絲器6;所述送絲輪2包括設(shè)于殼體1內(nèi)的伺服電機(jī)21和設(shè)于其上的滾輪22。

傳感器安置槽41上設(shè)有帶通孔42的面板43,張力傳感器4設(shè)于傳感器安置槽41內(nèi),其感應(yīng)桿通過通孔42伸至面板43外;夾絲器6主要上下夾絲片61和下導(dǎo)絲孔62構(gòu)成。伺服電機(jī)21、張力傳感器4分別與主控芯片電連接,主控芯片根據(jù)張力傳感器4所測得張力實(shí)時調(diào)整伺服電機(jī)21轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)張力控制。

根據(jù)工藝要求所需的張力,通過張力傳感器4檢測紗線卷繞的張力,主控芯片獲取張力傳感器4數(shù)據(jù),并對伺服電機(jī)21轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制,調(diào)節(jié)張力,實(shí)現(xiàn)張力跟隨目的。確保張力傳感器4獲得的張力數(shù)據(jù)與工藝所需張力一致或者達(dá)到指定的比值。

殼體1還設(shè)有調(diào)節(jié)桿5。上下夾絲片61間設(shè)有預(yù)張力調(diào)節(jié)器63。預(yù)張力調(diào)節(jié)器63包括上下夾絲片61、螺栓和彈簧,上下夾絲片61位于彈簧下端,螺栓穿過彈簧和上下夾絲片61中間的通孔固定在殼體1上。

使用該裝置時,紗線先穿過下導(dǎo)絲孔62、上下夾絲片61進(jìn)行張力預(yù)調(diào)節(jié),繞滾輪22至少兩圈,每次均線繞入調(diào)節(jié)桿5。調(diào)節(jié)桿5可以根據(jù)需要進(jìn)行多角度的微調(diào)節(jié),防止紗線交錯、纏繞。最后繞過張力傳感器4的感應(yīng)桿,通過上導(dǎo)絲嘴3送出紗線。

以上實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型,而并非對本實(shí)用新型的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變化和變型,因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇,本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。

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