本實(shí)用新型涉及捻線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種圓、扁絲一步法帶捻度收卷機(jī)。

背景技術(shù)：

目前國(guó)內(nèi)外制造、銷售、使用的塑料扁絲收卷裝置或塑料圓絲收卷裝置，包括有以下幾種結(jié)構(gòu)：一種是凸輪式收卷機(jī)構(gòu)，依靠心形徑向偏心凸輪實(shí)現(xiàn)導(dǎo)絲鴨嘴的往復(fù)運(yùn)動(dòng)而進(jìn)行扁絲的收卷，但是偏心凸輪運(yùn)動(dòng)時(shí)存在嚴(yán)重的動(dòng)平衡問(wèn)題，導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)，又因?yàn)槭站磔S與導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)沒(méi)有同步聯(lián)動(dòng)，所以收卷的絲包凹凸不平，呈竹節(jié)狀，直接影響在編織機(jī)編織時(shí)的平整度質(zhì)量；第二種是磁傳動(dòng)單錠收卷機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)由于收卷每錠耗電180瓦，屬于高能耗產(chǎn)品，又因?yàn)樵摍C(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造和維修成本較高，而且不能收卷用再生塑料制成的低強(qiáng)度扁絲；第三種是皮帶式收卷機(jī)構(gòu)，用傳動(dòng)帶的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)絲鴨嘴的往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行扁絲的收卷，但是皮帶傳動(dòng)的傳動(dòng)效率不高，浪費(fèi)電能，而且噪音比較大，會(huì)惡化車間環(huán)境；上述設(shè)備多采用工字輪或圓柱形收卷筒進(jìn)行收卷，容易造成卷繞的紗線長(zhǎng)短不齊、易散開(kāi)，出現(xiàn)亂絲的現(xiàn)象。為解決上述問(wèn)題，有的廠家采用老式的立式環(huán)錠捻線機(jī)代為收卷機(jī)使用，出來(lái)的成品能達(dá)到要求可以使用，但會(huì)帶來(lái)很多不易在線操作的問(wèn)題，換盤難、易亂絲等現(xiàn)象。

為克服上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的圓、扁絲一步法帶捻度收卷機(jī)是本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的圓、扁絲一步法帶捻度收卷機(jī)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的圓、扁絲一步法帶捻度收卷機(jī)，包括：機(jī)架、多個(gè)置于機(jī)架上的收卷電機(jī)，各收卷電機(jī)的輸出軸前端分別固定設(shè)置繞線輪；還包括與所述機(jī)架滑動(dòng)配合的平移支架，該平移支架的后端設(shè)置用于驅(qū)動(dòng)所述平移支架往復(fù)運(yùn)動(dòng)的平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該平移支架的前端設(shè)置多個(gè)用于引導(dǎo)紗線的鋼領(lǐng)圈，裝配時(shí)各繞線輪穿過(guò)相應(yīng)鋼領(lǐng)圈的中心設(shè)置，以使平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)各鋼領(lǐng)圈沿所述繞線輪軸向平移時(shí)紗線可沿繞線輪軸向排列。

進(jìn)一步，所述平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的絲杠、傳動(dòng)齒輪和齒條，所述絲杠與所述繞線輪的軸向平行設(shè)置，所述齒條固定設(shè)置在所述平移支架上，所述傳動(dòng)齒輪可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架上，該傳動(dòng)齒輪的一側(cè)與所述絲杠相嚙合，該傳動(dòng)齒輪的相對(duì)一側(cè)與所述齒條相嚙合，以使所述絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)所述齒條帶動(dòng)平移支架沿所述繞線輪軸向進(jìn)行直線位移。

進(jìn)一步，所述絲杠經(jīng)減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，該減速電機(jī)正向旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)所述絲杠正向旋轉(zhuǎn)，以使所述平移支架向前平移；該減速電機(jī)反向旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)所述絲杠反向旋轉(zhuǎn)，以使所述平移支架向后平移，實(shí)現(xiàn)平移支架的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步，所述機(jī)架上還設(shè)置多根導(dǎo)軌，各導(dǎo)軌與所述繞線輪的軸向平行設(shè)置，所述平移支架上設(shè)置多個(gè)與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)配合的導(dǎo)向滑塊，以增強(qiáng)平移支架平移的方向性，避免平移支架平移時(shí)發(fā)生歪斜，造成繞線不均勻。

進(jìn)一步，各導(dǎo)向滑塊的底端對(duì)稱設(shè)置多個(gè)導(dǎo)向滑輪，各導(dǎo)向滑輪對(duì)稱設(shè)置在所述導(dǎo)軌的兩側(cè)，以使所述導(dǎo)向滑輪與所述導(dǎo)軌之間形成滑動(dòng)配合，且兩者之間的摩擦為滾動(dòng)摩擦，減少了摩擦阻力。

進(jìn)一步，所述繞線輪的前端設(shè)置導(dǎo)線輪，紗線經(jīng)導(dǎo)線輪、鋼領(lǐng)圈后纏繞在所述繞線輪上。

進(jìn)一步，各收卷電機(jī)分別與一調(diào)速表電連接，用于實(shí)現(xiàn)各收卷電機(jī)的單獨(dú)調(diào)速，對(duì)單個(gè)的繞線輪進(jìn)行調(diào)速，便于實(shí)現(xiàn)單錠單控。

進(jìn)一步，所述繞線輪的軸心設(shè)置軸孔，以使所述繞線輪可經(jīng)軸孔與所述收卷電機(jī)的輸出軸套接配合，該繞線輪的相對(duì)外側(cè)端設(shè)置喇叭口。

實(shí)用新型的技術(shù)效果：（1）本實(shí)用新型的圓、扁絲一步法帶捻度收卷機(jī)，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，在平移支架的前端設(shè)置多個(gè)鋼領(lǐng)圈，平移支架移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)多個(gè)鋼領(lǐng)圈同步移動(dòng)，由立式單排傳動(dòng)加捻改為臥式多排聯(lián)動(dòng)加捻；（2）采用絲杠、傳動(dòng)齒輪、齒條相配合，絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)齒條平移，實(shí)現(xiàn)平移支架的平移；（3）平移支架和機(jī)架之間還設(shè)置導(dǎo)軌和導(dǎo)向滑塊，對(duì)平移支架的平移方向進(jìn)行控制，避免出現(xiàn)偏移；（4）導(dǎo)向滑塊通過(guò)導(dǎo)向滑輪與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，減小了滑動(dòng)的摩擦阻力；（5）使用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠，可實(shí)現(xiàn)平移支架移動(dòng)速度的精確控制和調(diào)節(jié)，收卷效果更佳；（6）各收卷電機(jī)的前端設(shè)置繞線輪，實(shí)現(xiàn)單錠單控，可對(duì)單個(gè)的繞線輪進(jìn)行調(diào)速實(shí)現(xiàn)單獨(dú)控制卷繞系統(tǒng)，及捻度可任意調(diào)節(jié)；（7）繞線輪的相對(duì)外側(cè)端設(shè)置喇叭口，多圈卷繞后的線盤在繞線輪的相對(duì)外側(cè)端出現(xiàn)縮口，以獲得單錐度的線盤。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型的圓、扁絲一步法帶捻度收卷機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的圓、扁絲一步法帶捻度收卷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的鋼領(lǐng)圈的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的繞線輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：機(jī)架11，導(dǎo)軌12，橫梁13，絲杠21，齒條22，傳動(dòng)齒輪23，減速電機(jī)24，平移支架31，導(dǎo)向滑塊32，導(dǎo)向滑輪33，第一收卷電機(jī)41，繞線輪42，第二收卷電機(jī)43，第三收卷電機(jī)44，軸孔45，喇叭口46，紗線47，法蘭48，鋼領(lǐng)圈5，導(dǎo)線輪6，調(diào)速箱7，第一調(diào)速表71，第二調(diào)速表72，第三調(diào)速表73。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1 如圖2至圖3所示，本實(shí)施例的圓、扁絲一步法帶捻度收卷機(jī)包括機(jī)架11，與機(jī)架11滑動(dòng)配合的平移支架31，機(jī)架11的前端自上而下依次設(shè)置3個(gè)收卷電機(jī)，分別為第一收卷電機(jī)41、第二收卷電機(jī)43和第三收卷電機(jī)44，第一收卷電機(jī)41、第二收卷電機(jī)43和第三收卷電機(jī)44的輸出軸前端分別固定設(shè)置繞線輪42，各繞線輪42的軸心設(shè)置軸孔45，以使繞線輪42可經(jīng)軸孔45與各收卷電機(jī)的輸出軸套接配合，繞線輪42的相對(duì)外側(cè)端設(shè)置喇叭口46，該喇叭口的直徑由繞線輪的相對(duì)內(nèi)側(cè)端向相對(duì)外側(cè)端逐漸變大設(shè)置；各收卷電機(jī)輸出軸的端部設(shè)置法蘭48，法蘭48的相對(duì)內(nèi)側(cè)端呈錐形設(shè)置，各法蘭48的錐形端面與繞線輪42的喇叭口46的形狀相適配，以使法蘭48固定連接在收卷電機(jī)輸出軸上時(shí)，錐形端面卡接在收卷電機(jī)42的喇叭口46內(nèi)；該平移支架31的前端設(shè)置3個(gè)用于引導(dǎo)紗線47的鋼領(lǐng)圈5，裝配時(shí)各繞線輪42穿過(guò)相應(yīng)鋼領(lǐng)圈5的中心設(shè)置，繞線輪42的前端分別設(shè)置導(dǎo)線輪6，紗線47經(jīng)導(dǎo)線輪6、鋼領(lǐng)圈5后纏繞在繞線輪42上。

該平移支架31的后端設(shè)置用于驅(qū)動(dòng)平移支架31往復(fù)運(yùn)動(dòng)的平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的絲杠21、傳動(dòng)齒輪23和齒條22，絲杠21與繞線輪42的軸向平行設(shè)置，該絲杠21的兩端經(jīng)軸承座與機(jī)架11相連，機(jī)架11內(nèi)設(shè)置減速電機(jī)24，電機(jī)可以選用步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)，減速電機(jī)24的輸出軸經(jīng)鏈條或皮帶與絲杠21傳動(dòng)配合，齒條22固定設(shè)置在平移支架31上，傳動(dòng)齒輪23可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架11上，該傳動(dòng)齒輪23的一側(cè)與絲杠21相嚙合，該傳動(dòng)齒輪23的相對(duì)一側(cè)與齒條22相嚙合，以使絲杠21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪23轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)齒條22帶動(dòng)平移支架11沿繞線輪42軸向進(jìn)行直線位移。機(jī)架11上還設(shè)置2根導(dǎo)軌12，各導(dǎo)軌12與繞線輪42的軸向平行設(shè)置，平移支架31上設(shè)置2個(gè)與導(dǎo)軌12滑動(dòng)配合的導(dǎo)向滑塊32，各導(dǎo)向滑塊32的底端對(duì)稱設(shè)置4個(gè)導(dǎo)向滑輪33，各導(dǎo)向滑輪33兩兩一組對(duì)稱設(shè)置在導(dǎo)軌12的兩側(cè)，以使導(dǎo)向滑輪33與導(dǎo)軌12之間形成滑動(dòng)配合，減少導(dǎo)軌12與導(dǎo)向滑塊32之間的摩擦阻力。

減速電機(jī)24正向旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)絲杠21正向旋轉(zhuǎn)，以使平移支架31向前平移，同時(shí)收卷電機(jī)24高速旋轉(zhuǎn)，以使紗線經(jīng)導(dǎo)線輪6、鋼領(lǐng)圈5后沿繞線輪42軸向排列；該減速電機(jī)24反向旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)絲杠21反向旋轉(zhuǎn)，以使平移支架31向后平移，實(shí)現(xiàn)平移支架31的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)收卷電機(jī)24高速旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)紗線的收卷，喇叭口46的設(shè)置，使得對(duì)繞線輪47的相對(duì)外側(cè)端進(jìn)行卷繞時(shí)，多圈纏繞后的紗線47形成的線盤在繞線輪42的相對(duì)外側(cè)端出現(xiàn)縮口，沿繞線輪42徑向出現(xiàn)錐度，避免卷出的線盤的兩端都是平直設(shè)置，無(wú)法區(qū)分。圓、扁絲一步法帶捻度收卷機(jī)還包括調(diào)速箱7，調(diào)速箱7內(nèi)設(shè)置分別與第一收卷電機(jī)41、第二收卷電機(jī)43和第三收卷電機(jī)44電連接的第一調(diào)速表71、第二調(diào)速表72、第三調(diào)速表73，分別用于調(diào)節(jié)第一收卷電機(jī)41、第二收卷電機(jī)43和第三收卷電機(jī)44的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)單錠單控，根據(jù)待卷繞紗線的狀態(tài)對(duì)單個(gè)的繞線輪42進(jìn)行調(diào)速。

如圖1所示，圓、扁絲一步法帶捻度收卷機(jī)可以多組并排設(shè)置，例如采用平行式三層高的結(jié)構(gòu)，使得收卷機(jī)性能全部能達(dá)到立式環(huán)錠捻的要求，由立式單排傳動(dòng)加捻改為臥式加捻，從而能達(dá)到在線拉絲生產(chǎn)時(shí)可操作性、換卷方便，高度設(shè)計(jì)為三層，具有占地面積少，卷繞錠多等優(yōu)點(diǎn)。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的精神所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。