本實(shí)用新型涉及高空作業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種具有減震功能的高空作業(yè)平臺(tái)。

背景技術(shù)：

高空作業(yè)平臺(tái)是服務(wù)于于各行業(yè)高空作業(yè)、設(shè)備安裝、檢修等可移動(dòng)性高空作業(yè)的產(chǎn)品，而目前的高空作業(yè)平臺(tái)在工作人員在作業(yè)平臺(tái)上工作時(shí)，高空作業(yè)平臺(tái)在升降過(guò)程中驟升驟降以及驟停會(huì)對(duì)作業(yè)人員產(chǎn)生較大的沖擊力，形成強(qiáng)烈的頓挫感。另外，高空作業(yè)平臺(tái)在接受超重貨物時(shí)產(chǎn)生的沖擊力對(duì)升降機(jī)械造成損耗，縮短高空作業(yè)平臺(tái)的使用壽命。

中國(guó)專利申請(qǐng)CN201510787315.X一種具有減震功能的高空作業(yè)平臺(tái)，包括高空作業(yè)平臺(tái)本體、固定基座、容置槽、減震彈簧、減震器、平臺(tái)踏板以及防滑橡膠層，所述固定基座設(shè)置于高空作業(yè)平臺(tái)本體頂部，所述容置槽設(shè)置于固定基座四角，所述減震彈簧設(shè)置于容置槽內(nèi)，所述減震器一端與減震彈簧連接，另一端固定于平臺(tái)踏板底部，所述防滑橡膠層設(shè)置于平臺(tái)踏板表面。上述裝置提供了解決一些問(wèn)題的方案，但是存在當(dāng)貨物較重時(shí)，放置于一端容易造成平臺(tái)的傾斜，存在側(cè)翻的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提供一種具有減震功能的高空作業(yè)平臺(tái)，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種具有減震功能的高空作業(yè)平臺(tái)，包括底座、滑座、壓緊彈簧和限位螺栓，所述底座設(shè)在液壓升降機(jī)構(gòu)上，所述壓緊彈簧的分別與所述底座下部和滑座上部抵接，所述限位螺栓穿設(shè)在所述滑座上，所述限位螺栓的一端與所述底座上的豎向移動(dòng)槽相對(duì)設(shè)置，并向所述豎向移動(dòng)槽內(nèi)延伸。

進(jìn)一步的，所述壓緊彈簧設(shè)在所述底座和滑座的彈簧放置孔內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述底座和滑座上的彈簧放置孔均設(shè)有五個(gè)，所述彈簧放置孔圓周陣列排布。

進(jìn)一步的，所述豎向移動(dòng)槽設(shè)在所述底座的側(cè)邊的中間位置處。

進(jìn)一步的，所述滑座上固定設(shè)有工作平臺(tái)，所述工作平臺(tái)的側(cè)邊還設(shè)有護(hù)欄。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型提供了一種具有減震功能的高空作業(yè)平臺(tái)，通過(guò)底座設(shè)在液壓升降機(jī)構(gòu)上，壓緊彈簧的分別與底座下部和滑座上部抵接，限位螺栓穿設(shè)在滑座上，限位螺栓的一端與底座上的豎向移動(dòng)槽相對(duì)設(shè)置，并向移動(dòng)槽內(nèi)延伸，實(shí)現(xiàn)了對(duì)高空工作臺(tái)的減震功能，同時(shí)通過(guò)對(duì)滑座的側(cè)邊限位，避免了平臺(tái)出現(xiàn)傾斜的情況，消除了側(cè)翻的安全隱患，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且實(shí)用，安全可靠，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，減震效果好，適合廣泛推廣。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的前視圖；

圖3為本實(shí)用新型的剖視圖；

圖4為本實(shí)用新型的底座安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的底座安裝前視圖；

圖6為本實(shí)用新型的底座安裝俯視圖；

圖中：1、底座；2、滑座；3、壓緊彈簧；4、限位螺栓；5、液壓升降機(jī)構(gòu)；6、豎向移動(dòng)槽；7、彈簧放置孔；8、工作平臺(tái)。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

結(jié)合附圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6，為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種具有減震功能的高空作業(yè)平臺(tái)，包括底座1、滑座2、壓緊彈簧3和限位螺栓4，所述底座1設(shè)在液壓升降機(jī)構(gòu)5上，所述壓緊彈簧3的分別與所述底座1下部和滑座2上部抵接，所述限位螺栓4穿設(shè)在所述滑座2上，所述限位螺栓4的一端與所述底座1上的豎向移動(dòng)槽6相對(duì)設(shè)置，并向所述豎向移動(dòng)槽5內(nèi)延伸。

優(yōu)選的，所述壓緊彈簧3設(shè)在所述底座1和滑座2的彈簧放置孔7內(nèi)；所述底座1和滑座2上的彈簧放置孔7均設(shè)有五個(gè)，所述彈簧放置孔7圓周陣列排布；所述豎向移動(dòng)槽6設(shè)在所述底座1的側(cè)邊的中間位置處；所述滑座2上固定設(shè)有工作平臺(tái)8，所述工作平臺(tái)8的側(cè)邊還設(shè)有護(hù)欄8。

本實(shí)用新型使用時(shí)，通過(guò)將重物放置于工作平臺(tái)上，在重力的作用下，使工作平臺(tái)、滑座和彈簧同時(shí)向下移動(dòng)，并順著豎向移動(dòng)槽豎直上下移動(dòng)，隨著工件的取用的回升，外力消失，滑座在壓緊彈簧的作用力下，帶動(dòng)滑座向上移動(dòng)，直至恢復(fù)原來(lái)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了減震的功能；同時(shí)減少在平臺(tái)在升降過(guò)程中驟升驟降以及驟停會(huì)對(duì)作業(yè)人員產(chǎn)生較大的沖擊力，并通過(guò)豎向移動(dòng)槽對(duì)滑座進(jìn)行移動(dòng)的限位，更加安全可靠。

綜上，本實(shí)用新型提供了一種具有減震功能的高空作業(yè)平臺(tái)，通過(guò)底座設(shè)在液壓升降機(jī)構(gòu)上，壓緊彈簧的分別與底座下部和滑座上部抵接，限位螺栓穿設(shè)在滑座上，限位螺栓的一端與底座上的豎向移動(dòng)槽相對(duì)設(shè)置，并向移動(dòng)槽內(nèi)延伸，實(shí)現(xiàn)了對(duì)高空工作臺(tái)的減震功能，同時(shí)通過(guò)對(duì)滑座的側(cè)邊限位，避免了平臺(tái)出現(xiàn)傾斜的情況，消除了側(cè)翻的安全隱患，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且實(shí)用，安全可靠，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，減震效果好，適合廣泛推廣。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。