本發(fā)明屬于線束技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，本發(fā)明涉及一種線束收集裝置。

背景技術(shù)：

在工業(yè)用及民用領(lǐng)域，線束是非常常見的電子器件，人們將線束用于電源、信號等的連接?，F(xiàn)有的線束在加工完成之后，由于其長度的不同，對于線束的收集具有一定的難度，同時由于大部分線束都是軟性的，收集就更加困難，通過人工手動收集的方式，費工費時，勞動強度大，因此嚴重影響了生產(chǎn)效率，有必要予以改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種線束收集裝置，降低了工人的勞動強度，提高了工作效率。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種線束收集裝置，包括裝置座、線束運輸機構(gòu)、線束收集箱組件、振動電機和滑槽組件，所述裝置座上設(shè)有控制器，所述線束運輸機構(gòu)與裝置座固定連接，所述線束收集箱組件與裝置座固定連接，所述滑槽組件與裝置座固定連接，所述振動電機與線束收集箱組件固定連接。

優(yōu)選的，所述線束運輸機構(gòu)由支架、運輸組件、電機座、電機和皮帶組成，所述運輸組件由從動輪、運輸帶和主動輪組成，所述主動輪和從動輪均與支架可轉(zhuǎn)動連接，所述運輸帶套接在主動輪和從動輪上，所述電機座與裝置座固定連接，所述電機與電機座固定連接，所述皮帶套接在電機的輸出軸和主動輪的軸上。

優(yōu)選的，所述線束收集箱組件由線束收集箱支架、彈簧和線束收集箱組成，所述線束收集箱支架與裝置座固定連接，所述彈簧設(shè)有四個，所述四個彈簧均勻布置在線束收集箱兩側(cè)，所述四個彈簧的一端均與線束收集箱支架固定連接，所述四個彈簧的另一端均與線束收集箱側(cè)壁固定連接，所述振動電機與線束收集箱底部固定連接。

優(yōu)選的，所述線束收集箱中設(shè)有若干長條的子箱。

優(yōu)選的，所述滑槽組件布置在主動輪的下方，所述滑槽組件由滑槽支架和滑槽組成，所述滑槽支架固定安裝在裝置座上，所述滑槽與滑槽支架固定連接，呈一定傾斜角度。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：該發(fā)明是一種線束收集裝置，進行線束收集時，通過控制器啟動電機和振動電機，電機的輸出軸通過皮帶帶動主動輪轉(zhuǎn)動，主動輪帶動運輸帶運動，當需要收集的線束落在運輸帶上，運輸帶便帶著線束轉(zhuǎn)移，線束轉(zhuǎn)移通過主動輪的上方后便落到下方的滑槽中，滑槽呈傾斜布置，線束會繼續(xù)順著滑槽滑落到線束收集箱中，由于線束收集箱被分成了一個個長條的子箱，所以線束實際上是落在了一個個子箱中，線束收集箱通過四個彈簧與線束收集箱支架實現(xiàn)了彈性連接，振動電機振動更好的帶動線束收集箱振動，落在長條的子箱中的線束在振動下會趨于整齊的擺放在子箱中，避免了線束雜亂的放在線束收集箱中，減少了人工后續(xù)整理線束的工作量，提高了整理收集的效率。

附圖說明

圖1是一種線束收集裝置的主視圖；

圖2是一種線束收集裝置的俯視圖；

圖3是線束收集箱的俯視圖；

圖4是a處的放大圖。

其中：1、裝置座；11、控制器；2、線束運輸機構(gòu)；21、支架；22、運輸組件；22-1、從動輪；22-2、運輸帶；22-3、主動輪；23、電機座；24、電機；25、皮帶；3、線束收集箱組件；31、線束收集箱支架；32、彈簧；33、線束收集箱；33-1、子箱；4、振動電機；5、滑槽組件；51、滑槽支架；52、滑槽。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的說明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準確和深入的理解，并有助于其實施。

如圖1至圖4所示，本發(fā)明是一種線束收集裝置，降低了工人的勞動強度，提高了工作效率。

如圖1至圖3所示出示本發(fā)明的具體實施方式：一種線束收集裝置，包括裝置座1、線束運輸機構(gòu)2、線束收集箱組件3、振動電機4和滑槽組件5，所述裝置座1上設(shè)有控制器11，所述線束運輸機構(gòu)2與裝置座1固定連接，所述線束收集箱組件3與裝置座1固定連接，所述滑槽組件5與裝置座1固定連接，所述振動電機4與線束收集箱組件3固定連接。

本實施例中，所述線束運輸機構(gòu)2由支架21、運輸組件22、電機座23、電機24和皮帶25組成，所述運輸組件22由從動輪22-1、運輸帶22-2和主動輪22-3組成，所述主動輪22-3和從動輪22-1均與支架21可轉(zhuǎn)動連接，所述運輸帶22-2套接在主動輪22-3和從動輪22-1上，所述電機座23與裝置座1固定連接，所述電機24與電機座23固定連接，所述皮帶25套接在電機24的輸出軸和主動輪22-3的軸上，通過線束運輸機構(gòu)2對線束進行輸送轉(zhuǎn)移。

本實施例中，所述線束收集箱組件3由線束收集箱支架31、彈簧32和線束收集箱33組成，所述線束收集箱支架31與裝置座1固定連接，所述彈簧32設(shè)有四個，所述四個彈簧32均勻布置在線束收集箱33兩側(cè)，所述四個彈簧32的一端均與線束收集箱支架31固定連接，所述四個彈簧32的另一端均與線束收集箱33側(cè)壁固定連接，所述振動電機4與線束收集箱33底部固定連接，線束收集箱33通過四個彈簧32與線束收集箱支架31實現(xiàn)彈性連接，振動電機4更好的對落在長條的子箱33-1中的線束進行振動，使線束趨于整齊的放置在子箱33-1中，方便線束的整理收集。

本實施例中，所述線束收集箱33中設(shè)有若干長條的子箱33-1，如圖3所示。

本實施例中，所述滑槽組件5布置在主動輪22-3的下方，所述滑槽組件5由滑槽支架51和滑槽52組成，所述滑槽支架51固定安裝在裝置座1上，所述滑槽52與滑槽支架51固定連接，呈一定傾斜角度，使從線束運輸機構(gòu)2轉(zhuǎn)移來的線束繼續(xù)滑落到線束收集箱33中。

以下用具體實施例對具體工作方式進行闡述：

實施例1：

該發(fā)明是一種線束收集裝置，進行線束收集時，通過控制器11啟動電機24和振動電機4，電機24的輸出軸通過皮帶25帶動主動輪22-3轉(zhuǎn)動，主動輪22-3帶動運輸帶22-2運動，當需要收集的線束落在運輸帶22-2上，運輸帶22-2便帶著線束轉(zhuǎn)移，線束轉(zhuǎn)移通過主動輪22-3的上方后便落到下方的滑槽52中，滑槽52呈傾斜布置，線束會繼續(xù)順著滑槽52滑落到線束收集箱33中，由于線束收集箱33被分成了一個個長條的子箱33-1，所以線束實際上是落在了一個個子箱33-1中，線束收集箱33通過四個彈簧32與線束收集箱支架31實現(xiàn)了彈性連接，振動電機4振動更好的帶動線束收集箱33振動，落在長條的子箱33-1中的線束在振動下會趨于整齊的擺放在子箱33-1中，避免了線束雜亂的放在線束收集箱33中，減少了人工后續(xù)整理線束的工作量，提高了整理收集的效率。

以上結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然，本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要是采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進；或未經(jīng)改進，將本發(fā)明的上述構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種線束收集裝置，包括裝置座、線束運輸機構(gòu)、線束收集箱組件、振動電機和滑槽組件，所述裝置座上設(shè)有控制器，所述線束運輸機構(gòu)與裝置座固定連接，所述線束收集箱組件與裝置座固定連接，所述滑槽組件與裝置座固定連接，所述振動電機與線束收集箱組件固定連接，該裝置簡單合理，能夠進行線束收集，降低了工人的勞動強度，提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：周忠;凌重兵;王靜;周順;劉陸明
受保護的技術(shù)使用者：蕪湖僑云友星電氣工業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.01
技術(shù)公布日：2017.09.15