本發(fā)明涉及一種重型筒體垂直吊裝夾具，尤其適用于預(yù)制混凝土井筒的吊裝和放置。
背景技術(shù)：
目前重型筒體的垂直吊裝作業(yè)主要通過鋼絲繩纏繞固定進(jìn)行吊裝的，尚無專用夾具，因此存在著受力條件差、操作過程繁瑣、安全性不易保證等問題，為此，中國發(fā)明專利號為cn201210099319.5，授權(quán)公告號為cn102602801b，名稱為“重型筒體垂直吊裝夾具”公開了能夠有效起吊重型筒體的技術(shù)方案，但是，該技術(shù)由于需要使用液壓動力的輔助作用，致使系統(tǒng)復(fù)雜，設(shè)備的造價(jià)較高，由于液壓系統(tǒng)還容易造成泄漏污染環(huán)境，并且機(jī)動性較差，不能夠適應(yīng)較多的工作場所。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于：針對上述現(xiàn)有的技術(shù)所存在的缺陷，本發(fā)明提出一種對該技術(shù)改進(jìn)的新型的重型筒體垂直吊裝夾具。
本發(fā)明所述的一種重型筒體垂直吊裝夾具，它包括上連接盤（1）、下連接盤（2）、上肘桿（3）、下肘桿（4）、摩擦塊（5）、拉力桿（6）、限位凸臺（7）、主吊鉤（8）、副吊鉤（9），所述的拉力桿(6)同時(shí)貫穿連接盤（1）與下連接盤（2）的中間通孔，在拉桿（6）的底部固定連接有限位凸臺（7），該限位凸臺（7）使下連接盤（2）不至于從拉力桿（6）上脫落，在所述的拉力桿（6）的甚至有懸掛吊鉤或鋼絲繩的主吊鉤（8），在上連接盤（1）的周向均布地、活動地與若干根上肘桿（3）的一端相鉸接，在下連接盤（2）的周向均布地、活動地與若干根下肘桿（4）的一端相鉸接，上肘桿（3）與下肘桿（4）的數(shù)量相等，且上下位置一一對應(yīng)，每一個上下對應(yīng)的上肘桿（3）與下肘桿（4）的端部用銷軸活動地鉸接在一起，其中的每一個上肘桿（3）或下肘桿（4）的端部固定有摩擦塊（5），在上連接盤（1）的上部固定有副吊鉤（9）。
本發(fā)明的工作原理是：由于起重設(shè)備一般都具有主起吊鉤與副起吊鉤，其中的主起吊鉤主要用于重物的起重，副起吊鉤配合主起吊鉤工作，在本發(fā)明中，起重設(shè)備的主起吊鉤與拉力桿（6）上端的主起吊鉤（8）相連，起重設(shè)備的副起吊鉤與本發(fā)明中的副吊鉤（9）相連，剛開始起吊之前，起重機(jī)的副吊鉤處于承重狀態(tài)，而主吊鉤處于防松狀態(tài)，此時(shí)，由于重力的作用，下連接盤（2）下墜，并同時(shí)帶動與其相鉸接的下肘桿（4）端部下降，顯然，摩擦塊（5）的位置整體向內(nèi)收縮，此時(shí)可以將整個筒體垂直吊裝夾具置放與待起吊筒體的內(nèi)孔中，接著防松起重機(jī)的副吊鉤，起重機(jī)的主吊鉤開始工作，此時(shí)的起重機(jī)主吊鉤拉動拉力桿（6），顯然，此時(shí)上肘桿（3）與下肘桿（4）與各自連接盤相鉸接的部位向一起收縮，并將摩擦塊向外撐開，與待起重的筒體內(nèi)部接觸。
有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，不適用輔助的液壓系統(tǒng)，不但結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備的造價(jià)低，而且由于不受液壓系統(tǒng)的使用條件限制、可以適應(yīng)較多的場合，并且不會造成環(huán)境的污染。
附圖說明
附圖是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理圖。
圖中所示：1是上連接盤、2是下連接盤、3是上肘桿、4是下肘桿、5是摩擦塊、6是拉力桿、7是限位凸臺、8是主吊鉤、9是副吊鉤。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖1，本發(fā)明的具體實(shí)施方式是：
一種重型筒體垂直吊裝夾具，它包括上連接盤（1）、下連接盤（2）、上肘桿（3）、下肘桿（4）、摩擦塊（5）、拉力桿（6）、限位凸臺（7）、主吊鉤（8）、副吊鉤（9），所述的拉力桿(6)同時(shí)貫穿連接盤（1）與下連接盤（2）的中間通孔，在拉桿（6）的底部固定連接有限位凸臺（7），該限位凸臺（7）使下連接盤（2）不至于從拉力桿（6）上脫落，在所述的拉力桿（6）的頂部設(shè)置有懸掛吊鉤或鋼絲繩的主吊鉤（8），在上連接盤（1）的周向均布地、活動地與若干根上肘桿（3）的一端相鉸接，在下連接盤（2）的周向均布地、活動地與若干根下肘桿（4）的一端相鉸接，上肘桿（3）與下肘桿（4）的數(shù)量相等，且上下位置一一對應(yīng)，每一個上下對應(yīng)的上肘桿（3）與下肘桿（4）的端部用銷軸活動地鉸接在一起，其中的每一個上肘桿（3）或下肘桿（4）的端部固定有摩擦塊（5），在上連接盤（1）的上部固定有副吊鉤（9），其中，副吊鉤（9）與起重機(jī)的副吊鉤相連，主吊鉤（8）與起重機(jī)的主吊鉤相連。