本發(fā)明屬于瓦楞紙箱應(yīng)用時的產(chǎn)品裝箱設(shè)備，具體涉及一種02型帶鴨舌瓦楞紙箱包裝機。

背景技術(shù)：

瓦楞紙箱的箱型結(jié)構(gòu)劃分多采用由歐洲瓦楞紙箱工業(yè)協(xié)會（FEFCO）和瑞士紙板協(xié)會（ASSCO）聯(lián)合指定的國際紙箱標準，根據(jù)該標準，02型瓦楞紙紙箱多采用手工成型的方式進行成形包裝，02型瓦楞紙箱分為帶鴨舌的瓦楞紙箱（附圖1）及不帶鴨舌的瓦楞紙箱，由于瓦楞紙箱的結(jié)構(gòu)限制（中部帶中空設(shè)計），瓦楞紙箱的成形方式與原漿紙紙箱的成形方式極為不同，這是因為瓦楞紙箱一旦出現(xiàn)折痕后，無法彈性恢復(fù)，而原漿紙由于中部無中空，因此，具有較強的回彈性質(zhì)，即使出現(xiàn)折痕也容易恢復(fù)，因此，原漿紙紙箱的成形方式不能適用于瓦楞紙紙箱的成形，但瓦楞紙紙箱的成形方式可適用于原漿紙紙箱的成形。

為了實現(xiàn)瓦楞紙箱的自動化包裝成形，本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于自動化包裝的研發(fā)，但現(xiàn)有技術(shù)中尚沒有結(jié)構(gòu)簡單的包裝方法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種02型帶鴨舌瓦楞紙箱包裝方法，本發(fā)明極大的簡化了包裝工序，增加了包裝效率，并通過設(shè)計簡單的物理器件，增加了包裝便利性，減少包裝時間。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種02型帶鴨舌瓦楞紙箱包裝方法，由包含以下部件的機體采用下述步驟包裝：

機體部件包括：輸送帶，輸送帶側(cè)端設(shè)置內(nèi)端面為弧形面的鴨舌導(dǎo)向板，鴨舌導(dǎo)向板內(nèi)端面下部設(shè)置條形凹槽；對向鴨舌導(dǎo)向板的輸送帶側(cè)端設(shè)置上下運動的壓板；對向鴨舌導(dǎo)向板的伸縮壓桿，與伸縮壓桿聯(lián)動的推板，伸縮壓桿兩側(cè)端安裝旋轉(zhuǎn)打板；旋轉(zhuǎn)打板進料端的輸送帶側(cè)端安裝有夾板通道，夾板通道頂面?zhèn)榷税惭b有平行推進板及縱向推進板，平行推進板進行橫向運動，縱向推進板進行縱向運動。

對上述部件采用以下步驟對裝入產(chǎn)品后的瓦楞紙箱進行包裝：

A將瓦楞紙箱置于輸送帶上，在輸送帶的帶動下，瓦楞紙箱的頂板進入夾板通道；

B夾板通道頂面?zhèn)榷说钠叫型七M板向前推進，然后縱向推進板向下推進，完成頂板鴨舌的折彎；

C步驟B完成后的瓦楞紙箱在輸送帶上繼續(xù)前行，至兩組旋轉(zhuǎn)打板之間；

D兩組旋轉(zhuǎn)打板對向旋轉(zhuǎn)，將瓦楞紙箱的側(cè)頂板打成傾斜狀態(tài)；

E伸縮壓桿向前伸展1-3秒，推動頂板向下合閉，之后伸縮壓桿回縮；

F伸縮壓桿及推板再向前伸展將瓦楞紙箱推進至鴨舌導(dǎo)向板處，并將瓦楞紙箱側(cè)壁推進至條形凹槽內(nèi)；

G壓板沿鴨舌導(dǎo)向板弧形面向下運動，壓住瓦楞紙箱頂板下行，并將鴨舌壓入瓦楞紙箱箱體內(nèi)部,完成包裝。

本技術(shù)方案的有益效果在于：通過設(shè)置夾板通道，實現(xiàn)在輸送帶的輸送下，瓦楞紙箱頂板進入夾板通道內(nèi)，在平行推進板的橫向運動下，頂板上部向一側(cè)彎曲，在縱向推進板的下行運動下，彎曲的頂板向下折彎，形成鴨舌折彎，本技術(shù)方案極大的簡化了鴨舌的形成工序；同時，本發(fā)明還設(shè)置旋轉(zhuǎn)打板，由于瓦楞紙箱通常包含側(cè)頂板，包裝時，側(cè)頂板應(yīng)位于頂板下方，由于本發(fā)明設(shè)置旋轉(zhuǎn)打板，因此，可將側(cè)頂板擠壓成傾斜狀態(tài)，同時，擠壓呈傾斜狀態(tài)可有利于后續(xù)頂板下行后的鴨舌入箱工序，減少阻力；由于本發(fā)明設(shè)置有伸縮壓桿，在側(cè)頂板傾斜以后，通過伸縮壓桿的伸展可實現(xiàn)頂板對側(cè)頂板的初步下行擠壓；同時由于本發(fā)明伸縮壓桿采用兩次伸縮，且伸縮間隔較短，因此，可有效避免硬性下行擠壓狀態(tài)下因高阻力而產(chǎn)生的側(cè)頂板邊角損傷及頂板下板面損傷情形，并增加包裝效率；由于本發(fā)明鴨舌導(dǎo)向板設(shè)置有條形凹槽，并將瓦楞紙箱側(cè)壁推進至條形凹槽內(nèi)，在弧形面的阻隔下，瓦楞紙箱側(cè)壁不會與折彎后的鴨舌相抵觸，即方便了鴨舌的壓入箱體工序，也杜絕了鴨舌端面與側(cè)壁硬性擠壓情況下產(chǎn)生的損傷情形。

進一步，所述壓板或伸縮壓桿或平行推進板或縱向推進板采用氣缸或液壓缸等驅(qū)動裝置中的一種進行驅(qū)動；本技術(shù)方案進一步增加了自動化效率，變相減少成本。

進一步，所述夾板通道為第一夾板及第二夾板組成的夾板通道；本技術(shù)方案進一步增加了本案專利的技術(shù)效果。

進一步，所述旋轉(zhuǎn)打板采用旋轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動；本技術(shù)方案進一步增加了本案專利的技術(shù)效果。

附圖說明

為對本發(fā)明做進一步說明，下面列舉附圖和實施方式，顯而易見，下述附圖及實施方式僅僅為使本領(lǐng)域技術(shù)人員充分理解本發(fā)明所提供的技術(shù)方案，但并不構(gòu)成對本案專利的限制。

圖1為本發(fā)明部件安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明各部件位置結(jié)構(gòu)及運行示意圖。

圖3為本發(fā)明鴨舌導(dǎo)向板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明鴨舌導(dǎo)向板、壓板、伸縮壓桿、推板及旋轉(zhuǎn)打板位置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明平行推進板、縱向推進板及夾板通道位置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為02型帶鴨舌瓦楞紙箱結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1-6所示，一種02型帶鴨舌瓦楞紙箱包裝方法，由包含以下部件的機體采用下述步驟包裝：

機體部件包括：輸送帶1，輸送帶1側(cè)端設(shè)置內(nèi)端面為弧形面的鴨舌導(dǎo)向板2，鴨舌導(dǎo)向板2內(nèi)端面下部設(shè)置條形凹槽3；對向鴨舌導(dǎo)向板2的輸送帶1側(cè)端設(shè)置上下運動的壓板4；對向鴨舌導(dǎo)向板2的伸縮壓桿5，與伸縮壓桿5聯(lián)動的推板5-1，伸縮壓桿5兩側(cè)端安裝旋轉(zhuǎn)打板6；旋轉(zhuǎn)打板6進料端的輸送帶1側(cè)端安裝有夾板通道7，夾板通道7頂面?zhèn)榷税惭b有平行推進板8及縱向推進板9，平行推進板8進行橫向運動，縱向推進板9進行縱向運動。

對上述部件采用以下步驟對裝入產(chǎn)品后的瓦楞紙箱進行包裝：

A將瓦楞紙箱10置于輸送帶1上，在輸送帶1的帶動下，瓦楞紙箱10的頂板11進入夾板通道7；

B夾板通道7頂面?zhèn)榷说钠叫型七M板8向前推進，然后縱向推進板9向下推進，完成頂板11鴨舌12的折彎；

C步驟B完成后的瓦楞紙箱10在輸送帶1上繼續(xù)前行，至兩組旋轉(zhuǎn)打板6之間；

D兩組旋轉(zhuǎn)打板6對向旋轉(zhuǎn)，將瓦楞紙箱10的側(cè)頂板13打成傾斜狀態(tài)；

E伸縮壓桿5向前伸展1-3秒，推動頂板11向下合閉，之后伸縮壓桿5回縮；

F伸縮壓桿5及推板5-1再向前伸展將瓦楞紙箱10推進至鴨舌導(dǎo)向板2處，并將瓦楞紙箱10側(cè)壁14推進至條形凹槽3內(nèi)；

G壓板4沿鴨舌導(dǎo)向板2弧形面向下運動，壓住瓦楞紙箱10頂板11下行，并將鴨舌12壓入瓦楞紙箱箱體內(nèi)部,完成包裝。

進一步，所述壓板或伸縮壓桿或平行推進板或縱向推進板采用氣缸或液壓缸等驅(qū)動裝置中的一種進行驅(qū)動。

進一步，所述夾板通道為第一夾板7-1及第二夾板7-2組成的夾板通道。

進一步，所述旋轉(zhuǎn)打板采用旋轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動。

顯而易見，上述實施方式僅僅為本發(fā)明的其中一個示范例，任何在本發(fā)明所提供結(jié)構(gòu)或原理上的簡單改進均屬于本發(fā)明的保護范圍。