本發(fā)明涉及一種散料輸送系統(tǒng)中物料轉載用溜槽，具體說是一種避免物料對設備沖擊過大的可調角度緩沖溜槽。

背景技術：
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在化工、煤炭、冶金、電力、建材、礦山等散料輸送系統(tǒng)中，物料轉載必不可少。在普通的轉載情況下，直接在卸料漏斗下安裝一個卸料溜槽即可。但是如果輸送易破碎物料時，兩轉載設備落差相對較大，物料自由下落對下游設備的沖擊反作用力會破壞物料本身結構，造成較大的破碎量。此外，物料的運動安息角受物料特性、粒度分布、濕度等因素的影響會有較大變化。這時，需要根據(jù)生產(chǎn)情況調整溜槽輸送角度，減少物料因自由落體而增加的速度，從而減少物料對下游設備的沖擊，減少物料的破碎，提高成品合格率。為解決這個問題，CN202030264U采用了一種組合溜槽，通過固定溜槽、緩沖溜槽、下料溜槽槽鉸接組合來調整溜槽角度，其缺點是由于分段安裝，還須懸繩吊掛調節(jié)固定，活動部件太多，改造更換難度大，成本高。此溜槽在輸送物料時存在振動大，噪聲大的問題，且輸送易燃易爆物料時存在較大安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種在一定范圍內可無級變角度緩沖溜槽，不僅可以減緩物料對下游轉載設備的沖擊，同時也可減少物料轉載中過破碎，產(chǎn)生較大粉塵污染的問題。

本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種可調角度緩沖溜槽，其特征在于：包括有溜槽，溜槽內安裝有多個可調角度的擋料板，相鄰擋料板的輸送方向相反且上游擋料板的出料口朝向相鄰下游擋料板。

一種可調角度緩沖溜槽，其特征在于：所述擋料板通過手動調節(jié)裝置安裝在溜槽上，所述手動調節(jié)裝置包括有轉動安裝在溜槽中的轉軸，所述擋料板固定在轉軸上，所述轉軸通過手輪控制轉動。

一種可調角度緩沖溜槽，其特征在于：所述手輪為帶自鎖功能的手輪。

一種可調角度緩沖溜槽，其特征在于：所述擋料板為弧形的流向調節(jié)板。

一種可調角度緩沖溜槽，其特征在于：所述弧形流向調節(jié)板為鋼板或耐磨材料制成的弧形板。

一種可調角度緩沖溜槽，其特征在于：所述溜槽的非物料接觸面設檢修口。

所述溜槽為單體傾斜，或者分兩段，上段為垂直，下段傾斜，內有物料通過時，物料經(jīng)流向調節(jié)板多次減速后，滑落到底部的轉載設備上。

本發(fā)明溜槽轉載的物料與弧形流向調節(jié)板撞擊，能夠較好的吸收物料下落而增加的動能，緩沖作用好。

本發(fā)明采用手柄調節(jié)，弧形流向調節(jié)板一定范圍內無級可調，有效改變出料路線，減小直接落料產(chǎn)生的沖擊與粉塵；能夠較好的根據(jù)物料特性、濕度、粒度調整角度，選擇最合適的下料角度，特別適合輸送易破碎、易堵料物料的轉載作業(yè)。

本發(fā)明物料流向調節(jié)板根據(jù)物料磨蝕性選用鋼板或耐磨板，或鋼板表面復合耐磨材料。

本發(fā)明的優(yōu)點是：

本發(fā)明結構簡單，操作方便，便于設備拆卸與維護，制造成本低，設計和改造方便，適用范圍廣。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的左視圖。

具體實施方式：

參見附圖。

一種可調角度緩沖溜槽1，包括有溜槽1，溜槽內安裝有多個可調角度的擋料板3，相鄰擋料板3的輸送方向相反且上游擋料板的出料口朝向相鄰下游擋料板。

擋料板3通過手動調節(jié)裝置2安裝在溜槽上，所述手動調節(jié)裝置2包括有轉動安裝在溜槽中的轉軸5，所述擋料板3固定在轉軸上，所述轉軸3通過手輪6控制轉動。

手輪6為帶自鎖功能的手輪。

擋料板為弧形的流向調節(jié)板。

弧形流向調節(jié)板為鋼板或耐磨材料制成的弧形板。

溜槽的非物料接觸面設檢修口4。

溜槽通過螺栓與上接帶式輸送機接口連接，安裝方便。物料流向擋料板3的操作采用手動調節(jié)裝置，一定范圍內無級可調，具有自鎖功能，便于操作。帶式輸送機帶料運行時，先將溜槽的物料流向調節(jié)板3調整在一個合適的角度，當物流通過溜槽后，如果帶式輸送機的運行過程中出現(xiàn)物料沖擊速度過快，粉塵較大，或破碎嚴重的情況，根據(jù)物料特性以及破碎嚴重程度調節(jié)物料流向調節(jié)板2的角度，邊調節(jié)邊觀察粉塵及破碎改善情況，直至不堵料且粉塵破碎最小運行狀態(tài)。

本發(fā)明中，流向調節(jié)板采用耐磨板時，可較好承受物料的沖擊力，能延長溜槽的使用壽命，并且耐磨板磨損后可通過檢修口4及時更換，不需要更換整個溜槽。