一種具有分體式轉(zhuǎn)軸的卷管器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種具有分體式轉(zhuǎn)軸的卷管器，包括轉(zhuǎn)軸、渦卷彈簧、輪座、自鎖棘爪；所述渦卷彈簧內(nèi)置于輪座內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸為分體式結(jié)構(gòu)，其包括第一、第二軸體及一管套組成，其中所述第一、第二軸體以管套連接于一體；所述第一軸體還具有供渦卷彈簧插接的通槽；所述卷管器還包括一轉(zhuǎn)輪，該轉(zhuǎn)輪套設(shè)于第一軸體上且于轉(zhuǎn)輪邊緣設(shè)有凸齒；其中，所述第一、第二軸體轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一軸體上的渦卷彈簧及轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，并聯(lián)動(dòng)與渦卷彈簧匹配的輪座同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述自鎖棘爪與具有凸齒的轉(zhuǎn)輪活動(dòng)卡配以控制與轉(zhuǎn)輪同軸的第一軸體停轉(zhuǎn)；本實(shí)用新型所述分體式轉(zhuǎn)軸的卷管器，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易加工成型，各部件連接合理，不易損壞，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
【專利說明】一種具有分體式轉(zhuǎn)軸的卷管器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種卷管器，尤其涉及一種具有分體式轉(zhuǎn)軸的卷管器有關(guān)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，各種卷管器結(jié)構(gòu)眾多，其主要用于水管或氣管的回收；現(xiàn)有的卷管器結(jié)構(gòu)中，存在以下缺陷:1.現(xiàn)有的卷管器內(nèi)部的中心軸為一體結(jié)構(gòu)，套設(shè)在中心軸上的管件及渦卷彈簧需要通過其他緊固件將二者連接于一體，但緊固件與中心軸的管壁在使用一段時(shí)間后，管件及渦卷彈簧易產(chǎn)生疲勞應(yīng)力，抱緊摩擦力隨之減小，導(dǎo)致工作失效；2.中心軸上具有用于制動(dòng)的自鎖棘爪，其與轉(zhuǎn)輪內(nèi)部的凹齒匹配卡入，以實(shí)現(xiàn)制動(dòng)功能，但具有凹齒的轉(zhuǎn)輪制作過程的工藝復(fù)雜，開模難度大，且精密度不足、維修更換不便，易導(dǎo)致工作過程中出現(xiàn)卡死或抱死現(xiàn)象，無法滿足工作時(shí)的工作需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種具有分體式轉(zhuǎn)軸的卷管器，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易加工成型，各部件連接合理，不易損壞，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，滿足生產(chǎn)及使用的需求。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案為:
[0005]一種具有分體式轉(zhuǎn)軸的卷管器，包括轉(zhuǎn)軸、渦卷彈簧、輪座、自鎖棘爪；所述渦卷彈簧內(nèi)置于輪座內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸為分體式結(jié)構(gòu)，其包括第一、第二軸體及一管套組成，其中所述第一、第二軸體以管套連接于一體；所述第一軸體還具有供渦卷彈簧插接的通槽；所述卷管器還包括一轉(zhuǎn)輪，該轉(zhuǎn)輪套設(shè)于第一軸體上且于轉(zhuǎn)輪邊緣設(shè)有凸齒；其中，所述第一、第二軸體轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一軸體上的渦卷彈簧及轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，并聯(lián)動(dòng)與渦卷彈簧匹配的輪座同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述自鎖棘爪與具有凸齒的轉(zhuǎn)輪活動(dòng)卡配以控制與轉(zhuǎn)輪同軸的第一軸體停轉(zhuǎn)。
[0006]進(jìn)一步地，所述第二軸體內(nèi)設(shè)有一通道，且于第二軸體的軸壁上還活接或一體成型有一管件，該管件的通孔與所述通道相連通。
[0007]進(jìn)一步地，所述渦卷彈簧一端具有一卡鉤，其穿入通槽并與其卡接配合；渦卷彈簧另一端活接于輪座內(nèi)壁。
[0008]進(jìn)一步地，所述自鎖棘爪尾端還連接一彈性件；所述輪座的側(cè)壁形成有供自鎖棘爪及彈性件定位的第一、第二筋柱；所述自鎖棘爪還具有供第一筋柱嵌入的孔位；其中，所述彈性件兩端分別連接第二筋柱與自鎖棘爪尾端，所述自鎖棘爪以第一筋柱作為支點(diǎn)與所述凸齒擺動(dòng)定位配合。
[0009]進(jìn)一步地，所述自鎖棘爪前端具有一斜面，所述凸齒同方向傾斜設(shè)置且其頂?shù)炙鲂泵嬉钥刂扑鲛D(zhuǎn)輪停轉(zhuǎn)。
[0010]進(jìn)一步地，第二軸體與管件為一銅制的第二軸體與管件。
[0011]本實(shí)用新型所提供的分體式轉(zhuǎn)軸的卷管器，其與【背景技術(shù)】相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]1.本實(shí)用新型所述分體式轉(zhuǎn)軸的卷管器，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易加工成型，各部件連接合理，不易損壞，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；
[0013]2.本實(shí)用新型采用分體式結(jié)構(gòu)，通過兩軸體對(duì)接形成一可轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，且其中一軸體為銅管，解決了抱緊摩擦力小的缺陷，同時(shí)，銅管減少了因水流所產(chǎn)生重金屬污染的問題；
[0014]3.本實(shí)用新型將具有凸齒的轉(zhuǎn)輪套接于轉(zhuǎn)軸上，相較現(xiàn)有在輪座內(nèi)設(shè)凹齒結(jié)構(gòu)，具有加工成形更加簡(jiǎn)單、卡配時(shí)更加順暢，工作的穩(wěn)定性更好等特點(diǎn)，同時(shí)，在維修、更換時(shí)更加方便，滿足生產(chǎn)及使用的需求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1是本實(shí)用新型卷管器的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型卷管器的立體結(jié)構(gòu)示意圖
[0018]圖3是本實(shí)用新型分體式轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型輪座與自鎖棘爪的工作狀態(tài)示意圖一；
[0020]圖5是本實(shí)用新型輪座與自鎖棘爪的工作狀態(tài)示意圖二 ；
[0021]圖6是本實(shí)用新型輪座與自鎖棘爪的工作狀態(tài)示意圖三；

【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0023]如圖1、2、3所示的一種具有分體式轉(zhuǎn)軸的卷管器，包括轉(zhuǎn)軸1、渦卷彈簧2、輪座3、自鎖棘爪4 ;
[0024]所述渦卷彈簧2內(nèi)置于輪座3內(nèi)；
[0025]所述轉(zhuǎn)軸I為分體式結(jié)構(gòu)，其包括第一、第二軸體11、12及一管套13組成，其中所述第一、第二軸體11、12以管套13連接于一體；所述第一軸體11還具有供渦卷彈簧2插接的通槽110 ;所述卷管器還包括一轉(zhuǎn)輪5，該轉(zhuǎn)輪5套設(shè)于第一軸體11上且于轉(zhuǎn)輪5邊緣設(shè)有凸齒51 ；
[0026]其中，所述第一、第二軸體11、12轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一軸體11上的渦卷彈簧2及轉(zhuǎn)輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，并聯(lián)動(dòng)與渦卷彈簧2匹配的輪座3同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述自鎖棘爪4與具有凸齒51的轉(zhuǎn)輪5活動(dòng)卡配以控制與轉(zhuǎn)輪5同軸的第一軸體11停轉(zhuǎn)。
[0027]更具體地，第二軸體12與管件121為一銅制的第二軸體12與管件121 ;所述第二軸體12內(nèi)設(shè)有一通道120，且于第二軸體12的軸壁上還活接或一體成型有一管件121，該管件121與所述通道120相連通；所述渦卷彈簧2 —端具有一卡鉤21，其穿入通槽110并與其卡接配合；渦卷彈簧2另一端活接于輪座3內(nèi)壁；
[0028]所述自鎖棘爪4尾端還連接一彈性件6 ;所述輪座3的側(cè)壁形成有供自鎖棘爪4及彈性件6定位的第一、第二筋柱41、61 ;所述自鎖棘爪4還具有供第一筋柱41嵌入的孔位60 ;其中，所述彈性件6兩端分別連接第二筋柱61與自鎖棘爪4尾端，所述自鎖棘爪4以第一筋柱41作為支點(diǎn)與所述凸齒51擺動(dòng)定位配合；所述自鎖棘爪4前端具有一斜面40，所述凸齒51同方向傾斜設(shè)置且其頂?shù)炙鲂泵?0以控制所述轉(zhuǎn)輪5停轉(zhuǎn)。
[0029]實(shí)際制作與使用時(shí)，本實(shí)用新型卷管器主要包括左右蓋體7、8、水管9、設(shè)置于輪座3兩側(cè)擋片3A、3B ;制作時(shí)，通過數(shù)控機(jī)床加工出第一軸體11上的通槽110，并將具有凸齒51的轉(zhuǎn)輪5套接于第一軸體11上；
[0030]而后將實(shí)心銅棒通過車床加工出階梯及通道120，且于第二軸體12的軸壁上還活接或一體成型一管件121 (該管件121也使用銅制成，銅管減少了因水流所產(chǎn)生重金屬污染的問題)，該管件121上的通孔與所述通道120相連通；然后以管套13將第一、第二軸體
11、12對(duì)接連成于一體；
[0031]最后將渦卷彈簧2 —端的卡鉤21穿入通槽110并與其卡接配合，渦卷彈簧2另一端活接于輪座3內(nèi)壁；
[0032]于輪座3內(nèi)壁還有具有一自鎖棘爪4及一彈性件6，且以第一、第二筋柱41、61將自鎖棘爪4及彈性件6定位，同時(shí)，自鎖棘爪4的前端部的斜面40與所述轉(zhuǎn)輪5上的凸齒51配合，以實(shí)現(xiàn)自鎖功能；再將水管9纏繞與輪座3外壁，且把擋片3A、3B設(shè)置于輪座3兩偵牝以將供水管平整纏繞，最后再把左右蓋體7,8分別對(duì)應(yīng)第一、第二軸體11、12兩端套入后以螺釘螺接于一體，以完成卷管器的裝配；
[0033]實(shí)際使用時(shí)，水管9 一端為出水端，第二軸體12的通道120連接水源；將水管9外拉時(shí)，(如圖4所示)帶動(dòng)輪座3轉(zhuǎn)動(dòng)且聯(lián)動(dòng)第一軸體11轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)卡接于第一軸體11上的卡槽110的渦卷彈簧2向內(nèi)旋轉(zhuǎn)收縮聚能，此時(shí)，輪座3內(nèi)壁上的自鎖棘爪4上的斜面40卡配于轉(zhuǎn)輪5上的凸齒51，以實(shí)現(xiàn)水管9的定位；
[0034]將拉出水管9需要收回時(shí)，(如圖5所示)再向外拉出水管少許，所述轉(zhuǎn)輪5繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一端距離，使得自鎖棘爪4位于轉(zhuǎn)輪5的空格區(qū)，(如圖6所示)而后松開水管9，收縮的彈性件6松開，帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪5反轉(zhuǎn)，自鎖棘爪4上的弧面于凸齒51外側(cè)面呈滑動(dòng)狀態(tài)，快速將水管9回拉，以實(shí)現(xiàn)回收水管9的功能。
[0035]本實(shí)用新型所述分體式轉(zhuǎn)軸的卷管器，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易加工成型，各部件連接合理，不易損壞，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；本實(shí)用新型采用分體式結(jié)構(gòu)，通過兩軸體對(duì)接形成一轉(zhuǎn)軸，且其中一軸體為銅管，解決了抱緊摩擦力小的缺陷，同時(shí)，銅管減少了因水流所產(chǎn)生重金屬污染的問題；本實(shí)用新型將具有凸齒的轉(zhuǎn)輪套接于轉(zhuǎn)軸上，相較現(xiàn)有在輪座內(nèi)設(shè)凹齒結(jié)構(gòu)，具有加工成形更加簡(jiǎn)單、卡配時(shí)更加順暢，工作的穩(wěn)定性更好等特點(diǎn)，同時(shí)，在維修、更換時(shí)更加方便，滿足生產(chǎn)及使用的需求。
[0036]上述說明示出并描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有分體式轉(zhuǎn)軸的卷管器，包括轉(zhuǎn)軸、渦卷彈簧、輪座、自鎖棘爪；所述渦卷彈簧內(nèi)置于輪座內(nèi)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸為分體式結(jié)構(gòu)，其包括第一、第二軸體及一管套組成，其中所述第一、第二軸體以管套連接于一體；所述第一軸體還具有供渦卷彈簧插接的通槽；所述卷管器還包括一轉(zhuǎn)輪，該轉(zhuǎn)輪套設(shè)于第一軸體上且于轉(zhuǎn)輪邊緣設(shè)有凸齒；其中，所述第一、第二軸體轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一軸體上的渦卷彈簧及轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，并聯(lián)動(dòng)與渦卷彈簧匹配的輪座同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述自鎖棘爪與具有凸齒的轉(zhuǎn)輪活動(dòng)卡配以控制與轉(zhuǎn)輪同軸的第一軸體停轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種具有分體式轉(zhuǎn)軸的卷管器，其特征在于:所述第二軸體內(nèi)設(shè)有一通道，且于第二軸體的軸壁上還活接或一體成型有一管件，該管件的通孔與所述通道相連通。
3.如權(quán)利要求1所述的一種具有分體式轉(zhuǎn)軸的卷管器，其特征在于:所述渦卷彈簧一端具有一卡鉤，其穿入通槽并與其卡接配合；渦卷彈簧另一端活接于輪座內(nèi)壁。
4.如權(quán)利要求1所述的一種具有分體式轉(zhuǎn)軸的卷管器，其特征在于:所述自鎖棘爪尾端還連接一彈性件；所述輪座的側(cè)壁形成有供自鎖棘爪及彈性件定位的第一、第二筋柱；所述自鎖棘爪還具有供第一筋柱嵌入的孔位；其中，所述彈性件兩端分別連接第二筋柱與自鎖棘爪尾端，所述自鎖棘爪以第一筋柱作為支點(diǎn)與所述凸齒擺動(dòng)定位配合。
5.如權(quán)利要求1或4所述的一種具有分體式轉(zhuǎn)軸的卷管器，其特征在于:所述自鎖棘爪前端具有一斜面，所述凸齒同方向傾斜設(shè)置且其頂?shù)炙鲂泵嬉钥刂扑鲛D(zhuǎn)輪停轉(zhuǎn)。
6.權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的一種具有分體式轉(zhuǎn)軸的卷管器，其特征在于:第二軸體與管件為一銅制的第二軸體與管件。
【文檔編號(hào)】B65H75/48GK203998464SQ201420392165
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】陳建國(guó) 申請(qǐng)人:廈門德利特流體機(jī)械工貿(mào)有限公司