折疊伴隨器及包裝的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種折疊伴隨器及包裝機(jī)，涉及煙草機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中使用內(nèi)襯紙進(jìn)行包裝時(shí)易造成兩端面內(nèi)襯紙折角的問(wèn)題。該折疊伴隨器包括基座、上伴隨片和下伴隨片，上伴隨片與所述下伴隨片均固定在基座上；上伴隨片和下伴隨片分別具有伸出端，上伴隨片的伸出端用于支撐包裝機(jī)折疊后的包裝紙的上紙邊，下伴隨片的伸出端用于支撐折疊后的所述包裝紙的下紙邊。上述折疊伴隨器可有效降低進(jìn)行第一折角折疊時(shí)，兩端面的包裝紙出現(xiàn)折角現(xiàn)象的幾率。
【專利說(shuō)明】折疊伴隨器及包裝機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煙草機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種折疊伴隨器及包裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]⑶X6包裝機(jī)組來(lái)自于G.D公司豐富的包裝機(jī)經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)速度可達(dá)每分鐘600包，⑶X6包裝機(jī)組主要由X6小盒包裝機(jī)、C800盒外透明紙包裝機(jī)、BV硬條及條外透明紙包裝機(jī)等三個(gè)單機(jī)組成。而小盒包裝機(jī)又包括煙支供料系統(tǒng)、鋁箔紙供料成型系統(tǒng)、內(nèi)框紙供料成型系統(tǒng)、商標(biāo)紙供料成型系統(tǒng)等。參見(jiàn)圖1和圖2，煙支供料系統(tǒng)形成的煙組與鋁箔紙供料系統(tǒng)輸送的鋁箔紙?jiān)谝惶?hào)輪(即一號(hào)包裝輪)2至二號(hào)輪(即二號(hào)包裝輪)I的過(guò)程中形成鋁箔紙的U形折疊。
[0003]鋁箔紙包裝成型主要在二號(hào)輪I完成，二號(hào)輪I共有八個(gè)模盒。如圖2，其包裝成型原理為:在二號(hào)輪I第一工位，一號(hào)輪2的推煙板和二號(hào)輪I的接煙板將煙組及夾持在一號(hào)輪2上的單張內(nèi)襯紙(或稱為包裝紙)一起推入至二號(hào)包裝輪的模盒內(nèi)，完成內(nèi)襯紙兩長(zhǎng)邊折疊a，即U型折疊，然后第一折角器完成兩端第一折角折疊b ;煙包旋轉(zhuǎn)到第二工位停頓時(shí)，活動(dòng)折疊器完成內(nèi)襯紙第三長(zhǎng)邊折疊c ;煙包從第二工位旋轉(zhuǎn)至第三工位的過(guò)程中，固定折疊器完成內(nèi)襯紙第四長(zhǎng)邊折疊d ;煙包旋轉(zhuǎn)到第四工位停頓時(shí)，第二折角器完成內(nèi)襯紙第二折角折疊e、兩端面短邊折疊器先后完成第一短邊折疊g和第二短邊折疊f ;煙包旋轉(zhuǎn)至第五工位停頓時(shí)，模盒中的成形內(nèi)襯紙煙包首先被水平推接桿推出，并進(jìn)入過(guò)渡套口中，再由另一對(duì)垂直推接桿向上推入三號(hào)包裝輪。
[0004]由于鋁箔紙輔料的生產(chǎn)工藝或在搬運(yùn)、裝卸中受碰撞擠壓等因素造成鋁箔紙紙邊彎曲，當(dāng)這種紙邊彎曲的鋁箔紙完成內(nèi)襯紙兩長(zhǎng)邊折疊a，即U型折疊后進(jìn)行第一折角折疊b時(shí)，極易造成兩端面的鋁箔紙出現(xiàn)折角的包裝質(zhì)量缺陷，從而增加了輔料的消耗，降低了
產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的其中一個(gè)目的是提出一種折疊伴隨器及包裝機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中使用內(nèi)襯紙進(jìn)行包裝時(shí)，易造成兩端面內(nèi)襯紙出現(xiàn)折角現(xiàn)象的問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型優(yōu)選技術(shù)方案所能產(chǎn)生的諸多技術(shù)效果將在后文詳述。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0008]本實(shí)用新型提供了一種折疊伴隨器，其中，包括基座、上伴隨片和下伴隨片，所述上伴隨片與所述下伴隨片均固定在所述基座上；
[0009]所述上伴隨片和所述下伴隨片分別具有伸出端，所述上伴隨片的伸出端用于支撐包裝機(jī)折疊后的包裝紙的上紙邊，所述下伴隨片的伸出端用于支撐折疊后的所述包裝紙的下紙邊。
[0010]在優(yōu)選或可選的實(shí)施例中，所述包裝紙為鋁箔紙，所述上伴隨片固定在所述基座的上表面上，所述下伴隨片固定在所述基座的下表面上。[0011]在優(yōu)選或可選的實(shí)施例中，所述上伴隨片和所述下伴隨片上都開(kāi)設(shè)有連接孔，所述基座開(kāi)設(shè)有螺孔，不同的螺絲穿過(guò)所述連接孔并穿入所述螺孔以將所述上伴隨片和所述下伴隨片分別與所述基座固定。
[0012]在優(yōu)選或可選的實(shí)施例中，所述上伴隨片和所述下伴隨片各自均包括連接部和工作部，所述連接孔設(shè)置在所述連接部上，所述連接部和所述工作部?jī)烧吖潭ㄟB接或兩者為一體式結(jié)構(gòu)，所述伸出端位于所述工作部上。
[0013]在優(yōu)選或可選的實(shí)施例中，所述連接部和所述工作部均為板狀結(jié)構(gòu)。
[0014]在優(yōu)選或可選的實(shí)施例中，所述連接部或所述工作部的寬度尺寸為1.5mm-10mm ；和/或，所述上伴隨片和所述下伴隨片各自的厚度尺寸為lmm-3mm。
[0015]在優(yōu)選或可選的實(shí)施例中，所述工作部遠(yuǎn)離所述連接部的端部設(shè)置有圓角。
[0016]在優(yōu)選或可選的實(shí)施例中，所述基座的水平截面呈L形。
[0017]本實(shí)用新型還提供一種包裝機(jī)，包括一號(hào)包裝輪，其中，所述包裝機(jī)還包括本實(shí)用新型任一技術(shù)方案所提供的折疊伴隨器，所述折疊伴隨器的基座通過(guò)支架固定在伴隨器軸上，所述伴隨器軸設(shè)置在所述一號(hào)包裝輪的推煙板的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上。
[0018]在優(yōu)選或可選的實(shí)施例中，所述折疊伴隨器的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述折疊伴隨器分別設(shè)置在所述一號(hào)包裝輪的兩側(cè)。
[0019]基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型實(shí)施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果:
[0020]上述技術(shù)方案提供的折疊伴隨器，具有上伴隨片和下伴隨片，上伴隨片和下伴隨片都為片狀結(jié)構(gòu)，在包裝機(jī)上的鋁箔紙進(jìn)行第一折角折疊時(shí)，能夠有效支撐包裝紙的上紙邊和下紙邊，且支撐面積大，所以能夠在保護(hù)煙組順利、完整的推入二號(hào)輪的同時(shí)對(duì)紙邊彎曲的鋁箔紙?jiān)谶M(jìn)行U型折疊時(shí)撐住鋁箔紙紙邊，然后再進(jìn)行下一個(gè)折疊動(dòng)作，故能降低甚至避免鋁箔紙包裝質(zhì)量缺陷，降低輔料消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0022]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中第一包裝輪和第二包裝輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中鋁箔紙包裝成型原理示意圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的折疊伴隨器主視方向的安裝示意圖；
[0025]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的折疊伴隨器俯視方向的安裝示意圖；
[0026]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的折疊伴隨器的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的折疊伴隨器的上伴隨片主視示意圖；
[0028]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的折疊伴隨器的上伴隨片俯視示意圖；
[0029]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的折疊伴隨器的上伴隨片左視示意圖；
[0030]附圖標(biāo)記:1、二號(hào)輪；2、一號(hào)輪；3、基座；4、上伴隨片；5、下伴隨片；6、伸出端；7、連接孔；8、螺孔；9、支架；10、伴隨器軸；11、銷；12、調(diào)整工裝；13、折疊伴隨器；14、凹臺(tái)；15、螺絲；16、螺絲；17、螺絲?！揪唧w實(shí)施方式】
[0031]下面可以參照附圖圖1?圖8以及文字內(nèi)容理解本實(shí)用新型的內(nèi)容以及本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)之間的區(qū)別點(diǎn)。下文通過(guò)附圖以及列舉本實(shí)用新型的一些可選實(shí)施例的方式，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案(包括優(yōu)選技術(shù)方案)做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是:本實(shí)施例中的任何技術(shù)特征、任何技術(shù)方案均是多種可選的技術(shù)特征或可選的技術(shù)方案中的一種或幾種，為了描述簡(jiǎn)潔的需要本文件中無(wú)法窮舉本實(shí)用新型的所有可替代的技術(shù)特征以及可替代的技術(shù)方案，也不便于每個(gè)技術(shù)特征的實(shí)施方式均強(qiáng)調(diào)其為可選的多種實(shí)施方式之一，所以本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉:本實(shí)施例內(nèi)的任何技術(shù)特征以及任何技術(shù)方案均不限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該包括本領(lǐng)域技術(shù)人員不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)所能想到的任何替代技術(shù)方案。
[0032]下面結(jié)合圖3?圖8對(duì)本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案進(jìn)行更為詳細(xì)的闡述，將本實(shí)用新型提供的任一技術(shù)手段進(jìn)行替換或?qū)⒈緦?shí)用新型提供的任意兩個(gè)或更多個(gè)技術(shù)手段或技術(shù)特征互相進(jìn)行組合而得到的技術(shù)方案均應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0033]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種折疊伴隨器13，包括基座3、上伴隨片4和下伴隨片5，上伴隨片4與下伴隨片5均固定在基座3上。上伴隨片4和下伴隨片5分別具有伸出端6，上伴隨片4的伸出端6用于支撐包裝機(jī)折疊(即U型折疊)后的包裝紙的上紙邊，下伴隨片5的伸出端6用于支撐折疊(即U型折疊)后的包裝紙的下紙邊。
[0034]由于上伴隨片4與下伴隨片5均具有片狀結(jié)構(gòu)，在包裝機(jī)上的鋁箔紙進(jìn)行第一折角折疊時(shí)，能夠有效支撐包裝紙的上紙邊和下紙邊，且支撐面積大，所以能夠在保護(hù)煙組順利、完整地推入二號(hào)包裝輪的同時(shí)對(duì)紙邊彎曲的鋁箔紙?jiān)谶M(jìn)行U型折疊時(shí)撐住鋁箔紙紙邊，然后再進(jìn)行下一個(gè)折疊動(dòng)作，故能降低甚至避免鋁箔紙包裝質(zhì)量缺陷，降低輔料消耗，提聞廣品質(zhì)量。
[0035]包裝紙具體為鋁箔紙，上伴隨片4固定在基座3的上表面上，下伴隨片5固定在基座3的下表面上。
[0036]進(jìn)一步地，上伴隨片4和下伴隨片5上都開(kāi)設(shè)有連接孔7，基座3開(kāi)設(shè)有螺孔8，不同的螺絲穿過(guò)連接孔7并穿入螺孔8以將上伴隨片4和下伴隨片5分別與基座3固定。采用上述連接方式，可便于更換、拆裝上伴隨片4和下伴隨片5。
[0037]上伴隨片4和下伴隨片5的具體結(jié)構(gòu)如下:上伴隨片4和下伴隨片5各自均包括連接部和工作部，連接孔7設(shè)置在連接部上，連接部和工作部?jī)烧吖潭ㄟB接或兩者為一體式結(jié)構(gòu)，伸出端6位于工作部上。伸出端6是用于支撐鋁箔紙的部件，伸出端6可以盡量扁平一些，以增加與鋁箔紙的接觸面積。
[0038]連接部和工作部可均為板狀結(jié)構(gòu)，以便于制造安裝。
[0039]上伴隨片4和下伴隨片5可采用下述尺寸:連接部或工作部的寬度尺寸為
1.5謹(jǐn)-1Ctam,比如1.5謹(jǐn)、2謹(jǐn)、3謹(jǐn)、4謹(jǐn)、5謹(jǐn)、7謹(jǐn)、8謹(jǐn)、9謹(jǐn)、10謹(jǐn)。和/或，上伴隨片4和下伴隨片5各自的厚度尺寸為比如1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm。
[0040]工作部遠(yuǎn)離連接部的端部可設(shè)置有圓角。
[0041]參見(jiàn)圖5，基座3的水平截面呈L形，以便于安裝。
[0042]下面詳細(xì)說(shuō)明圖5所示的折疊伴隨器13的結(jié)構(gòu)，折疊伴隨器13主要由上伴隨片
4、下伴隨片5和基座3等組成。上伴隨片4、下伴隨片5是一個(gè)薄片，優(yōu)選厚度為2mm，其前端的伸出端6為工作部分。在不影響設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，上伴隨片4和下伴隨片5的平面應(yīng)盡量寬，優(yōu)選寬度為8mm。上伴隨片4、下伴隨片5為完全對(duì)稱的兩片，上伴隨片4、下伴隨片5前端均倒有圓角。上伴隨片4、下伴隨片5上各分布有兩個(gè)連接孔7，用于與基座3連接，連接孔7為沉頭螺絲孔?；?與上伴隨片4、下伴隨片5之間通過(guò)沉頭螺絲連接?；?是一個(gè)L形的塊狀結(jié)構(gòu)，其上、下平面各有兩個(gè)螺孔8?；?側(cè)面有兩個(gè)螺絲孔和兩個(gè)定位銷孔，優(yōu)選為M4螺絲孔和0 3銷孔。在實(shí)際使用上述折疊伴隨器13之前，可以先使用調(diào)整工裝12來(lái)調(diào)試折疊伴隨器13的安裝位置。調(diào)整工裝12的兩端設(shè)置有與上伴隨片4、下伴隨片5的伸出端6配合的凹臺(tái)14。
[0043]參見(jiàn)圖3和圖4，折疊伴隨器13與支架9通過(guò)兩個(gè)銷11實(shí)現(xiàn)定位，再通過(guò)兩個(gè)螺絲15連接，優(yōu)選為0 3銷和M4螺絲。折疊伴隨器13在包裝輪的內(nèi)外側(cè)各有一個(gè)。支架9與伴隨器軸10之間通過(guò)螺絲16、螺絲17及基準(zhǔn)片實(shí)現(xiàn)連接固定，基準(zhǔn)片可調(diào)整支架9在伴隨器軸10上的安裝位置。
[0044]上述技術(shù)方案提供的折疊伴隨器13，能在保護(hù)煙組順利、完整地推入二號(hào)輪I的前提下，確保煙組的質(zhì)量；同時(shí)，對(duì)紙邊彎曲的鋁箔紙?jiān)谶M(jìn)行U型折疊時(shí)撐住鋁箔紙的上、下紙邊，進(jìn)行下一個(gè)折疊動(dòng)作時(shí)不會(huì)造成鋁箔紙折角，明顯提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了消耗，提高了對(duì)鋁箔紙的適應(yīng)性。此外，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換方便，工作穩(wěn)定性高。
[0045]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種包裝機(jī)，包括一號(hào)包裝輪，其中，包裝機(jī)還包括本實(shí)用新型任一技術(shù)方案所提供的折疊伴隨器13，折疊伴隨器13的基座3通過(guò)支架9固定在伴隨器軸10上，伴隨器軸10設(shè)置在一號(hào)包裝輪的推煙板的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上。伴隨器軸10與一號(hào)包裝輪的推煙板同步動(dòng)作。
[0046]折疊伴隨器13的數(shù)量具體為兩個(gè)，兩個(gè)折疊伴隨器13分別設(shè)置在一號(hào)包裝輪的兩側(cè)。
[0047]上述技術(shù)方案提供的包裝機(jī)，具有上述的折疊伴隨器13，在煙組成型過(guò)程中，能夠有效支撐包裝紙，降低甚至避免包裝紙出現(xiàn)折角的質(zhì)量缺陷，降低輔料消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0048]上述本實(shí)用新型所公開(kāi)的任一技術(shù)方案除另有聲明外，如果其公開(kāi)了數(shù)值范圍，那么公開(kāi)的數(shù)值范圍均為優(yōu)選的數(shù)值范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解:優(yōu)選的數(shù)值范圍僅僅是諸多可實(shí)施的數(shù)值中技術(shù)效果比較明顯或具有代表性的數(shù)值。由于數(shù)值較多，無(wú)法窮舉，所以本實(shí)用新型才公開(kāi)部分?jǐn)?shù)值以舉例說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并且，上述列舉的數(shù)值不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造保護(hù)范圍的限制。
[0049]如果本文中使用了“第一”、“第二”等詞語(yǔ)來(lái)限定零部件的話，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉:“第一”、“第二”的使用僅僅是為了便于描述上對(duì)零部件進(jìn)行區(qū)別如沒(méi)有另行聲明夕卜，上述詞語(yǔ)并沒(méi)有特殊的含義。
[0050]同時(shí)，上述本實(shí)用新型如果公開(kāi)或涉及了互相固定連接的零部件或結(jié)構(gòu)件，那么，除另有聲明外，固定連接可以理解為:能夠拆卸地固定連接(例如使用螺栓或螺釘連接)，也可以理解為:不可拆卸的固定連接(例如鉚接、焊接)，當(dāng)然，互相固定連接也可以為一體式結(jié)構(gòu)(例如使用鑄造工藝一體成形制造出來(lái))所取代(明顯無(wú)法采用一體成形工藝除外)。
[0051]另外，上述本實(shí)用新型公開(kāi)的任一技術(shù)方案中所應(yīng)用的用于表示位置關(guān)系或形狀的術(shù)語(yǔ)除另有聲明外其含義包括與其近似、類似或接近的狀態(tài)或形狀。本實(shí)用新型提供的任一部件既可以是由多個(gè)單獨(dú)的組成部分組裝而成，也可以為一體成形工藝制造出來(lái)的單獨(dú)部件。
[0052]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種折疊伴隨器，其特征在于，包括基座、上伴隨片和下伴隨片，所述上伴隨片與所述下伴隨片均固定在所述基座上； 所述上伴隨片和所述下伴隨片分別具有伸出端，所述上伴隨片的伸出端用于支撐包裝機(jī)折疊后的包裝紙的上紙邊，所述下伴隨片的伸出端用于支撐折疊后的所述包裝紙的下紙邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊伴隨器，其特征在于，所述包裝紙為鋁箔紙，所述上伴隨片固定在所述基座的上表面上，所述下伴隨片固定在所述基座的下表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊伴隨器，其特征在于，所述上伴隨片和所述下伴隨片上都開(kāi)設(shè)有連接孔，所述基座開(kāi)設(shè)有螺孔，不同的螺絲穿過(guò)所述連接孔并穿入所述螺孔以將所述上伴隨片和所述下伴隨片分別與所述基座固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的折疊伴隨器，其特征在于，所述上伴隨片和所述下伴隨片各自均包括連接部和工作部，所述連接孔設(shè)置在所述連接部上，所述連接部和所述工作部?jī)烧吖潭ㄟB接或兩者為一體式結(jié)構(gòu)，所述伸出端位于所述工作部上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的折疊伴隨器，其特征在于，所述連接部和所述工作部均為板狀結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的折疊伴隨器，其特征在于，所述連接部或所述工作部的寬度尺寸為1.;和/或,所述上伴隨片和所述下伴隨片各自的厚度尺寸為lmm-3mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的折疊伴隨器，其特征在于，所述工作部遠(yuǎn)離所述連接部的端部設(shè)置有圓角。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的折疊伴隨器，其特征在于，所述基座的水平截面呈L形。
9.一種包裝機(jī)，包括一號(hào)包裝輪，其特征在于，所述包裝機(jī)還包括權(quán)利要求1-8任一所述的折疊伴隨器，所述折疊伴隨器的基座通過(guò)支架固定在伴隨器軸上，所述伴隨器軸設(shè)置在所述一號(hào)包裝輪的推煙板的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的包裝機(jī)，其特征在于，所述折疊伴隨器的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述折疊伴隨器分別設(shè)置在所述一號(hào)包裝輪的兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】B65B43/10GK203767142SQ201420119094
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年3月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月17日
【發(fā)明者】黃思揚(yáng), 陳彰耀, 鐘凌, 陳函, 陳錦新, 蘇振茂, 傅明明, 黃達(dá) 申請(qǐng)人:龍巖煙草工業(yè)有限責(zé)任公司