煙葉分料板的制作方法
【專利摘要】一種煙葉分料板，用于煙草復烤行業(yè)復烤煙葉下料口的煙葉均勻分布控制，主要通過增多煙葉落料點的方法，來解決因往返皮帶上面有部分區(qū)域沒有分配到煙葉，導致煙箱的密度不均勻，使煙箱內(nèi)各區(qū)域的密度偏差增大的難題，它能將從送料皮帶上面落下來的復烤煙葉均勻的分布在往返皮帶上面，使往返皮帶上面的煙葉分布均勻，進而使煙箱內(nèi)的煙葉密度偏差減小，避免影響卷煙廠的生產(chǎn)，達到良好的效果，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計輕巧，易于工業(yè)化應(yīng)用，能產(chǎn)生積極的效果。
【專利說明】煙葉分料板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種煙葉分料板，用于煙草復烤行業(yè)復烤煙葉下料口的煙葉均勻分布控制。
【背景技術(shù)】
[0002]煙草經(jīng)復烤加工后，復烤加工后的煙葉要進入打包站進行裝箱預(yù)壓處理，復烤加工處理后的煙葉被送料皮帶送過來，落在往返皮帶上面，然后靠往返皮帶的往返運動將煙葉分別送入左右的煙箱內(nèi)，煙葉在送料皮帶上面的高度一般情況為10-30CM，而往返皮帶的寬度一般情況都會在IM以上，煙葉在從送料皮帶上面落下來落到往返皮帶的時候，只會落在往返皮帶10-30CM的范圍之上，即使煙葉在下降的過程中，在空中會散開增大落在往返皮帶上面的面積，但是這種散開的面積有限，依然會有往返皮帶上面相當一部分區(qū)域沒有落到煙葉的情況發(fā)生，因落料口下方的煙箱的長度是和往返皮帶的寬度進行配套的，往返皮帶上面有部分區(qū)域沒有分配到煙葉，就會使落在煙箱內(nèi)的煙葉不均勻，長時間累積后，再經(jīng)預(yù)壓，煙箱的密度就會不均勻，使煙箱內(nèi)各區(qū)域的密度偏差增大，這種密度偏差過大的煙箱會影響復烤廠下游企業(yè)卷煙廠的生產(chǎn)，使其產(chǎn)生損失，從而間接的給復烤廠造成損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決送料皮帶上面的煙葉只能落在往返皮帶上一部分區(qū)域，而另一部分沒有分配到煙葉，煙葉落到煙箱后會使煙箱內(nèi)的密度偏差增大的情況，本發(fā)明提供了一種煙葉分料板，他能將從送料皮帶上面落下來的復烤煙葉均勻的分布在往返皮帶上面，使往返皮帶上面的煙葉分布均勻，進而使煙箱內(nèi)的煙葉密度偏差減小，避免影響卷煙廠的生產(chǎn)，達到良好的效果，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計輕巧，易于工業(yè)化應(yīng)用，能產(chǎn)生積極的效果。
[0004]本發(fā)明為了解決其技術(shù)難題所采用的技術(shù)方案是:取一塊長方形的可折疊的材料，如不銹鋼板，本發(fā)明中選取不銹鋼板，厚度以0.5-5mm范圍為宜，然后將該塊長方形的不銹鋼鋼板把長的這兩條邊沿著他們的中線進行對折，形成兩個面，稱為A面和B面，同時也形成了一個角度，稱為K角度，A面與B面的寬度之和要不小于送料皮帶寬度的二分之一，使A面與B面所形成的角度在90-150度的范圍內(nèi)，然后將這兩個面不相交的邊進行折疊，這樣同時形成了兩個新面、兩個角度和兩條折疊線，兩個新面分別稱為C面和D面，兩個角度分別稱為M角度和N角度，這兩個角度加上A面與B面所形成的K角度的和為180度，這樣，原來的長方形的不銹鋼鋼板就變成了一個折疊體，原來長方形的不銹鋼鋼板的長即為折疊體的高，選取兩條折疊線的端點，分別以兩條折疊線為一邊，以一個適當?shù)慕嵌龋?0-80度的范圍，對該折疊體進行整體切割，使兩條切割線成一對平行線，在C面和D面的頂部各開有一個小孔，稱為安裝孔，用于固定煙葉分料板，在該小孔的下面，再開設(shè)不少于I個小孔，稱為固定孔，用于連接連接板，在安裝使用的時候，將該煙葉分料板安裝在煙葉下料口的下方，安裝的方向與煙葉在送料皮帶上的運動方向一致，當煙葉打在分料板上面的兩個面上的時候，A面與B面給煙葉的力是一個向前的力和一個向后的力，煙葉經(jīng)分料板的這種力的作用后，就會落在原來落料位置的兩側(cè)，加上原來的落料位置，這樣煙葉在往返皮帶上面的落點就由原來的一個變?yōu)槿齻€，進而使復烤后的煙葉在往返皮帶上面的分布均勻，使煙箱密度偏差減小，達到設(shè)計目標。
[0005]本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝，不用增加復雜的電控系統(tǒng)即能使煙葉均勻的分到往返皮帶上面，節(jié)省成本。
[0006]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1是本發(fā)明的主視圖。
[0007]圖2是左視圖。
[0008]圖3是后視圖。
[0009]圖4是俯視圖。
[0010]圖5是連接板主視圖。
[0011]圖6是俯視圖。
[0012]圖7是左視圖。
[0013]圖中，1、3為安裝孔，2、4為固定孔，5為連接板接點，6為連接板固定孔。
【具體實施方式】
[0014]取一塊長方形的不銹鋼板，厚度以1.0mm為宜，然后將該塊長方形的不銹鋼鋼板把長的這兩條邊沿著他們的中線進行對折，形成兩個面，也形成了一個角度，稱為K角度，A面與B面的寬度之和要不小于送料皮帶寬度的二分之一，使A面與B面所形成的角度在120度，然后將這兩個面不相交的邊進行折疊，這樣同時形成了兩個新面、兩個角度和兩條折疊線，兩個新面分別稱為C面和D面，兩個角度分別稱為M角度和N角度，使這兩個角度值都為30度，這兩個角度加上A面與B面所形成的K角度的和為180度，這樣，原來的長方形的不銹鋼鋼板就變成了一個折疊體，原來長方形的不銹鋼鋼板的長即為折疊體的高，選取兩條折疊線的端點，分別以兩條折疊線為一邊，以一個適當?shù)慕嵌龋?5度的范圍，對該折疊體進行整體切割，使兩條切割線成一對平行線，在C面和D面的頂部各開有一個小孔，稱為安裝孔，如圖3中1、3所示，用于固定煙葉分料板，在該小孔的下面，再開設(shè)不少于I個小孔，稱為固定孔，如圖3中2、4所示，用于連接連接板。
【權(quán)利要求】
1.一種煙葉分料板，用于煙草復烤行業(yè)復烤煙葉下料口的煙葉均勻分布控制，其特征是:取一塊長方形的可折疊的材料，將該塊長方形的材料把長的這兩條邊沿著他們的中線進行對折，形成兩個面，同時也形成了一個角度，稱為K角度，然后將這兩個面不相交的邊進行折疊，形成了兩個新面、兩個角度和兩條折疊線，兩個角度分別稱為M角度和N角度，這樣，原來的長方形的材料就變成了一個折疊體，選取兩條折疊線的端點，分別以兩條折疊線為一邊，以一個適當?shù)慕嵌龋瑢υ撜郫B體進行整體切割，并使兩條切割線成一對平行線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉分料板，其特征是:所述的可折疊的材料是不銹鋼鋼板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉分料板，其特征是:所述的K角度的取值范圍為90-150度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉分料板，其特征是:所述的K角度、M角度和N角度，三個角度值相加的和為180度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉分料板，其特征是:所述的適當?shù)慕嵌龋臄?shù)值在30_80 度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉分料板，其特征是:所述的兩個新面上面開設(shè)有一個安裝孔，安裝孔下面開設(shè)至少一個小孔，作為固定孔。
【文檔編號】B65G47/16GK104003216SQ201410118647
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】朱良龍, 李佰賢, 方祥杰 申請人:上海創(chuàng)和億電子科技發(fā)展有限公司